【正文】 量標準，供料時提供相應的證明文件。②安全質(zhì)量部長，本工程安全質(zhì)量部部長由梁愛國擔任a認真貫徹上級、業(yè)主和監(jiān)理發(fā)布的各項技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范，負責項目工程質(zhì)量的核定工作，并對工作質(zhì)量負責，保證其準確率。糾正違章施工，參加樣板工程鑒定。督促檢查簽證“三檢制”落實情況。建立質(zhì)量臺帳、監(jiān)理聯(lián)絡單臺帳、質(zhì)量事故臺帳、試驗臺帳、工作質(zhì)量檢查臺帳及其它臺帳。f參加工程設計圖紙會審及設計交底。h依據(jù)班組的“三檢”資料，簽證驗工報表。j及時上報年、季、月工程質(zhì)量報表并附分析小結(jié)。認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標準。b領導本班組人員嚴格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進行施工，并對本班組的工程質(zhì)量負操作責任和經(jīng)濟責任。拒絕和制止使用不合格的材料。d組織班組成員按時填寫各種原始記錄、統(tǒng)計報表、保證數(shù)據(jù)真實可靠。e對本班組人員操作的不合格工序，主動組織返修返工，直到合格為止。④操作工人a做到“三懂四會”，即懂設備性能、懂質(zhì)量標準、懂操作規(guī)程；會看圖、會操作、會維修、會檢測。b愛護工程材料。c嚴把質(zhì)量關，做到不合格的材料設備不使用，不合格的工序不交接。d自覺接受質(zhì)檢人員和技術(shù)人員的檢查指導，及時糾正違章施工，確保施工質(zhì)量。三、 質(zhì)量文件和資料控制 根據(jù)局《質(zhì)量手冊》的要求，執(zhí)行《文件和資料控制程序》中的有關規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。按《文件和資料控制程序》中的有關規(guī)定，負責收發(fā)、傳送、整理和保存文件資料。施工圖冊由項目部施工技術(shù)部長負責管理，并按局施工技術(shù)管理辦法執(zhí)行。物資采購必須從業(yè)主招標確定的供應商處采購，或嚴格按局物資部門下發(fā)的《合格分供方名冊》選擇供應商；如果現(xiàn)場需要購買其他供應商的物資，則必須按程序?qū)ζ溥M行評價。五、 施工過程質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點環(huán)節(jié)，所涉及的各項工作必須依據(jù)《質(zhì)量手冊》和有關施工過程控制程序的規(guī)定執(zhí)行。施工圖紙及設計交底資料的審核，由項目經(jīng)理部施工技術(shù)部部長組織并負責。 施工組織設計由項目部總工程師組織進行技術(shù)交底，使項目管理人員對施工組織設計內(nèi)容達成共識。施工條件和環(huán)境發(fā)生變化時，由項目部總工程師負責提出施工組織設計修改意見，按施工監(jiān)理程序報批，并報處施技科批準備案。 六、 特殊過程和關鍵工序質(zhì)量控制 根據(jù)項目的工程特點，確定下列工序為特殊過程、關鍵工序，并按局《程序文件》要求進行管理。關鍵工序：鉆孔作業(yè)工序，結(jié)構(gòu)物砼澆筑工序；結(jié)構(gòu)物基底處理，吊裝作業(yè)工序。特殊過程和關鍵工序?qū)嵤┣?，作好以下幾項工作：施工準備階段對施工圖紙進行會審，對施工細則施工工藝進行專項技術(shù)交底。對施工人員和設備能力進行確認，不具備能力的不能從事施工。對施工人員資格、工程所需材料、施工設備的狀況均作記錄，使施工過程具有可追溯性。檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要手段，由項目部測試中心主任負主要責任。除所有物資檢驗按局《程序文件》中“進貨檢驗和試驗程序”要求進行外，對于必須進行特殊檢驗和試驗的物資，也在進場后編制的質(zhì)量計劃中說明。根據(jù)施工進度，將試驗和檢驗安排落實到各施工隊試驗員、質(zhì)檢員和工班長。 項目部使用的檢驗、測量和試驗設備，由項目部測試中心主任負責，按局測量、計量器具周期校驗規(guī)定負責送檢。在具體的執(zhí)行過程中，除按局有關程序文件規(guī)定的要求執(zhí)行外，各項工作主要負責人還應針對工作的特殊性提出措施或方案，交項目負責人審批，并保證在工作中準確地向每一個操作人員進行交底。施工現(xiàn)場應依據(jù)平面布置圖布置材料堆放場地，設置貯存?zhèn)}庫，并檢查、監(jiān)督與此項工作有關的操作人員，作好防雨、防盜等各項工作。本項目所有施工場地內(nèi)的現(xiàn)場物資標識規(guī)格應保持一致。負責本項目所有質(zhì)量記錄的收集、保存和處理工作。過程質(zhì)量記錄負責人由各質(zhì)量工程師負責，按要求進行記錄，工程完工后按規(guī)定進行整理，上報質(zhì)量記錄總負責人。工程質(zhì)量管理體系見附圖《質(zhì)量管理與保證體系框圖》。同時形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織機構(gòu)。質(zhì)量管理責任制根據(jù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，我局將在中標后建立系統(tǒng)的崗位責任制，具體內(nèi)容見本章第一節(jié)。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理科設專人負責質(zhì)量管理信息檔案管理工作，及時搜集、傳遞、整理、分類和歸檔，作為總結(jié)前階段質(zhì)量管理工作、確定下階段質(zhì)量管理目標的輔助基礎。2．施工組織設計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設計變更、隱蔽工程和有關質(zhì)量的記錄情況。4．歷次質(zhì)量檢查（含上級和現(xiàn)場監(jiān)理檢查）、各種驗收檢查的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查（含不合格工程的原因調(diào)查）記錄和處理情況。6．機械設備、計量測試儀器人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況。以上信息的搜集整理，按照責任分工，必須保證其準確性、及時性、可靠性和實用性。針對本標段實際情況，在投標施工總體安排和各分類分項工程施工方案中，已考慮的具體質(zhì)量措施有：項目經(jīng)理部設置測試中心，采用全站儀等先進儀器進行全標段的定位控制測量；設工地中心試驗室，對全標段的試驗和檢驗進行統(tǒng)一管理。結(jié)構(gòu)砼施工全部使用廠制全鋼復合模板及大面覆膜竹膠板，確保結(jié)構(gòu)物表面質(zhì)量。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 完善質(zhì)量保證體系詳見本章第一節(jié)《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導小組，下屬施工隊也設相應的質(zhì)量管理機構(gòu)；各作業(yè)班組設質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。質(zhì)量管理過程中，我局將嚴格執(zhí)行八項制度，即⑴工程測量雙檢復核制度⑵隱蔽工程檢查簽證制度⑶質(zhì)量責任掛牌制度⑷質(zhì)量評定獎罰制度⑸質(zhì)量定期檢查制度⑹質(zhì)量報告制度⑺竣工質(zhì)量簽證制度⑻重點工程把關制度。各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，預防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。技術(shù)及試驗人員要及時深入工地進行計量檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。依據(jù)國家和鐵道部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗的有關規(guī)定，制定各種崗位的工作和作業(yè)標準。把好技術(shù)交底關，各分項工程均實行書面技術(shù)交底，做到按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標準施工。把好操作程序和工序交接關，嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標準進行，上道工序不合格，下道工序不準施工。突出重點 嚴格質(zhì)量管理點管理針對本工程的特殊過程和關鍵工序以及質(zhì)量關鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點。開展QC小組活動 克服各種質(zhì)量通病積極開展QC小組活動，深化全面質(zhì)量管理。橋梁施工中采用打膩子、整體鋼模預留泄氣孔等措施消除錯縫、漏漿、氣泡等通病；通過QC活動，更好地落實各項質(zhì)量措施。質(zhì)量通病防治措施詳見后述：《克服各種質(zhì)量通病的措施》。每分項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。堅持工藝試驗制度。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字?！八牟皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工。六、 克服各種質(zhì)量通病的技術(shù)措施為達到工程一次驗收合格率100%、優(yōu)良率95%以上的質(zhì)量目標，擬采取的質(zhì)量通病及預防措施見《質(zhì)量通病原因分析及預防措施表》。2．根據(jù)鉆進速度變化和鉆進工作狀況判定。2．孔底沉渣過厚清孔不徹底選用合適的清孔工藝。3．坍孔巖層變化、措施不力松散砂土或流砂中減慢鉆進速度。流塑性地基土變形造孔時，宜采用上下反復掃孔方法，以擴大孔徑。護筒防護范圍內(nèi)，封閉接縫；加長護筒。鋼筋籠過長時應分段制作或吊放。7．砼澆筑中非通長的鋼筋籠上浮鋼筋籠底標高以下砼灌注速度過快、導管提升不及時、流砂澆灌砼導管不能埋得太深，使砼表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。保持合適的泥漿視密度，防止流砂涌入托起鋼筋。連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜太小，成樁時間不能太長。鋼筋籠主筋接頭焊平，導管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時掛住鋼筋籠。鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用。2．鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機調(diào)直。對嚴重曲折的鋼筋，調(diào)直后應檢查有無裂紋。運輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。4．鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關不嚴嚴格技術(shù)交底及工藝控制。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。5．鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝方法正確。對薄板等板件彎鉤安裝后，如超過板厚，應將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護層。綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復搭接于一根或兩根縱筋上。受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應做彎鉤。加強質(zhì)量檢查，認真做好隱蔽工程檢驗記錄。控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。2． 鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。13．鋼筋接頭的機械性能達不到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定1． 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設計要求及施工組織設計的規(guī)定。3． 焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。；。15．焊縫尺寸不足1． 按照設計圖的規(guī)定進行檢查。16．咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1． 選用合適的電流，防止電流過大。3． 控制焊條角度和運弧方法。2． 不準在非焊區(qū)引弧。18．焊縫中有氣孔1． 焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準使用。3． 適當加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。19．對焊接頭脆斷1． 采用“閃光—預熱—閃光”對焊工藝。20．閃光對焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋1． 直徑較小鋼筋不宜采用閃光對焊。擴大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。質(zhì)量通病原因分析及預防措施表3三、砼工程現(xiàn) 象原 因 分 析預 防 措 施砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；全部使用鋼模板；砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。砼配比不準，原材料計量錯誤；砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。采用電子自動計量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規(guī)定；砼下料高度超過兩米以上應使用串筒或滑槽；砼分層厚度嚴格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，避免漏振；仔細檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。鋼筋密集、預埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；砼坍落度太小，無法振搗密實；砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入；不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。綁扎鋼筋前，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應加墊；砼配比中的粗骨料最大尺寸應附合規(guī)范要求，并在收料時嚴格控制；砼拆模嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強度。加強養(yǎng)護工作，保證砼強度均勻增長；設計模板時，將直角處設計成圓角或略大于90度；拆模時精心操作，象愛護自己的眼睛一樣愛護結(jié)構(gòu)物；按成品防護措施防護，防止意外傷害。嚴格按規(guī)定確定邊坡坡度。坡頂棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據(jù)挖方邊坡坡度確定。土方回填工程基槽填土，局部或大面積出現(xiàn)沉陷，室外散水空鼓下沉，建筑物基礎積水，甚至引起建筑物不均勻下沉。房心回填土局部和大片下沉造成地坪面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。基槽中，積水淤泥雜物未清除就回填或回填土未經(jīng)分層夯實及夯實未達到密實度要求。填土材料含有大量的有機雜物，有機質(zhì)腐朽造成填土沉陷?；靥钋皩⒉蹨戏e水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈；嚴格采取分層回填、夯實，回填土粒徑不大于50mm，不應有較多的干土塊，禁止用水沉法回填土方。兩側(cè)高差不超過30cm，如設計高差較大，回填時可在另一側(cè)臨時加木支撐頂牢。填土前，應對原自然弱土層進行處理，將有機雜質(zhì)清理干凈。防潮層防潮層開裂或封壓不密實，不能防止地下水分沿基礎向上滲透，造成墻體經(jīng)常潮濕，使室內(nèi)粉刷層剝落。防潮層施工被忽視，砂漿用錯，基礎上沒做清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮砂漿與基面的粘結(jié)，施工時表面壓抹不實，養(yǎng)護不好，使防潮層因早期脫水，強度和密度達不到要求，或者出現(xiàn)裂縫，受氣候影響。防潮層應按隱蔽工程進行驗收。常出現(xiàn)較多透明縫；磚在砌前未用水濕潤，干磚上墻。砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標高差一皮磚的厚度，不能交圈。干磚上墻，使砂漿早期脫水而降低強度；用推尺鋪灰法砌筑，有時因鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。每當砌至基礎頂面和在預制砼樓板上接磚墻時，由于標高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合。如果砌同一層磚時，誤將負偏差當成正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時與相鄰的磚墻正好差一層磚，形成“羅絲”墻。推廣“三一砌磚”施工；禁止干砌上墻。砌筑時先測定基面標高誤差，用灰縫調(diào)整墻體標高。內(nèi)外墻有高差，砌層號不好對照時，應以窗臺為界自上向下倒清磚層數(shù)。模板工程上口不直，寬度不準。模板跑模，脹模凸肚。模板安裝時掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上。模板及其支架固定不牢，模板剛度不夠。模板掛線垂直度側(cè)向偏差要在允許范圍內(nèi)。加強模板及支架的固定，選擇引度高的木模板和鋼模。加強原材的檢測工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。