【正文】 施建立工期保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目管理層甲方、監(jiān)理公司進(jìn)度管理委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理保證線執(zhí)行線計(jì)劃員技術(shù)員計(jì)劃員試驗(yàn)員材料員施工員專業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)督線在該體系中各級(jí)人員分工和職責(zé)（1）我公司將本工程作為一項(xiàng)重點(diǎn)工程，抽調(diào)部分領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)部門的相關(guān)人員組成公司進(jìn)度管理委員會(huì)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各對(duì)口部門對(duì)本工程在人、材、物上大力支持，確保工程順利進(jìn)行，同時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程的進(jìn)展程度。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理：參與制訂工期目標(biāo)，并落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理的工期目標(biāo)的執(zhí)行情況。同時(shí)，監(jiān)督、管理工程各工序的工期進(jìn)度情況，達(dá)到總體控制的目的。（6）施工員：負(fù)責(zé)工期措施的執(zhí)行，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂切實(shí)可行的工期措施，直接管理各專業(yè)班組工期措施的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)進(jìn)度的全面協(xié)調(diào)。（8）材料員：負(fù)責(zé)以技術(shù)負(fù)責(zé)人所提供的材料計(jì)劃，結(jié)合工程進(jìn)度情況提前對(duì)材料采購(gòu)和儲(chǔ)存，及時(shí)配合安檢員進(jìn)行抽檢和試驗(yàn)。（10）實(shí)驗(yàn)員：負(fù)責(zé)及時(shí)組織對(duì)原材料、成品、半成品的抽檢和檢驗(yàn)。組織措施（1）以項(xiàng)目經(jīng)理為首組成一套抓工程進(jìn)度的班子，集中管理，統(tǒng)一調(diào)配安裝、土建的各班組、各專業(yè)隊(duì)、各分包隊(duì)伍，任務(wù)到組，責(zé)任到人，形成一條龍生產(chǎn)線，保證施工計(jì)劃有組織有步驟的分層次一一實(shí)施。（3）公司將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)骨干；特別是參加過(guò)與本工程類似的工程項(xiàng)目人員，在勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備、資金等方面大力支持，積極調(diào)配使用。（4）積極同甲方、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員密切配合，建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度。（5）加強(qiáng)材料設(shè)備的管理工作，所有上崗人員要挑選高素質(zhì)的人參與；機(jī)械設(shè)備除加強(qiáng)檢修外，我公司設(shè)備租賃站擁有備用設(shè)備和備用件，隨時(shí)可以使用，以應(yīng)付突發(fā)事故的發(fā)生，堅(jiān)持不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，預(yù)防冬雨季地材供應(yīng)緊張；現(xiàn)場(chǎng)做到提前儲(chǔ)備，決不能因材料原因而影響工程的進(jìn)展。以竣工日期為目標(biāo)，以網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，以階段控制目標(biāo)為主干，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條確保計(jì)劃的銜接、協(xié)調(diào)與均衡。生產(chǎn)班組—施工隊(duì)—項(xiàng)目部—公司，層層簽訂工期獎(jiǎng)罰合同，嚴(yán)格推行目標(biāo)管理責(zé)任制。 確保工期的技術(shù)措施（1）認(rèn)真編寫各分項(xiàng)工程的施工方案，并及時(shí)做好技術(shù)交底工作，經(jīng)常對(duì)施工及操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期要求方面的交底工作，使他們?nèi)巳俗龅叫闹杏袛?shù)，避免因質(zhì)量、安全等問(wèn)題造成停工、返工而影響工期；加強(qiáng)施工質(zhì)量預(yù)控管理，提高一次成優(yōu)率，以確保施工進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施。并在使用前做好充分的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。②在砼中摻加外加劑，提高砼強(qiáng)度，縮短模板使用周期，達(dá)到縮短工期的目的。（3）應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，找出關(guān)鍵線路，根據(jù)工期目標(biāo)倒排隊(duì)，劃分階段目標(biāo)，以線帶點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段各施工節(jié)點(diǎn)月旬施工作業(yè)計(jì)劃，并制定出完成計(jì)劃的有效措施。（4）編制詳盡的季節(jié)施工方案；并付諸實(shí)施，以確保施工進(jìn)度（詳見(jiàn)冬雨季保證措施）。在本工程中做到技術(shù)先行，各工序按順序施工，確保計(jì)劃的完成。（6）投入足夠的施工機(jī)械設(shè)備，以滿足施工的需要。安裝工程施工與土建及裝飾施工的交叉要做好統(tǒng)籌安排，周密部署，以充分利用施工過(guò)程中的空間及時(shí)間，做好協(xié)調(diào)有序、優(yōu)質(zhì)高效。 確保工期的合同和經(jīng)濟(jì)措施建立風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任制，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，全體人員實(shí)行工期承包風(fēng)險(xiǎn)抵押；并分解大各個(gè)階段，采取實(shí)現(xiàn)目標(biāo)重獎(jiǎng)，拖后工期重罰。準(zhǔn)備充裕的流動(dòng)資金，一旦甲方資金暫不到位時(shí)，我公司將采用各種手段籌措資金，保證本工程不會(huì)因資金問(wèn)題發(fā)生停工現(xiàn)象。為保證本工程工期的順利實(shí)現(xiàn)，我公司特作出如下規(guī)定：（1）優(yōu)先考慮本工程的人力資源調(diào)配。（2）優(yōu)先考慮本工程的設(shè)備配置（3）資金調(diào)配在本工程因資金不到位的情況下，我公司將從資金上大力扶持，保證不會(huì)因資金的問(wèn)題而影響工期。（5）建立健全各級(jí)責(zé)任制，做到人人有責(zé)，互不推委，搞好內(nèi)部各級(jí)責(zé)任制，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性。（7）管理人員和操作隊(duì)伍要互相配合，各負(fù)其責(zé)，互相創(chuàng)造條件，不得因配合不到位而耽誤工期。保證連續(xù)作業(yè)，充分利用夜間，關(guān)鍵時(shí)間晝夜不停。農(nóng)忙及節(jié)假日季節(jié)勞動(dòng)保證措施為保證工程能順利完成，確保施工工期，我公司將采取如下保證措施：（1）對(duì)農(nóng)忙期間出勤人員采取增發(fā)工資等措施，鼓勵(lì)家屬采取機(jī)械收割，并增發(fā)一定補(bǔ)助的措施，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員安心工作。（3）本工程中所投入的主要技術(shù)工人均為我公司自有職工，不委派其他外地人員，確保能隨叫隨到，非必要時(shí)不準(zhǔn)請(qǐng)假。（5）節(jié)日期間不放假，采取輪換方式保證現(xiàn)場(chǎng)有充足的施工人員，并采取增發(fā)工資等措施確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。在施工中和其他施工單位互相有干擾、有矛盾時(shí)，我們一定做到禮讓在先，大家相互支持，互相配合，整個(gè)工程才能干得好、干得快，不給業(yè)主增添麻煩。與業(yè)主、監(jiān)理配合措施我們?cè)谑┕ぶ袑o(wú)條件服從業(yè)主指派在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及業(yè)主委托的社會(huì)監(jiān)理對(duì)本工程進(jìn)行全面全過(guò)程的管理和監(jiān)督。施工中質(zhì)量檢查驗(yàn)收提早通知業(yè)主及監(jiān)理組織有關(guān)人員參加。第四章 施工方案、主要施工方法 施工方案施工段的劃分：鑄造車間劃分為兩部分同時(shí)施工，每一部分又劃分為兩個(gè)施工段。土方工程：土方工程采用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車運(yùn)土。砼采用泵送砼，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌站集中制作，兩套砼輸送泵分別運(yùn)送至各施工段現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械振搗，水泥采用罐裝水泥，當(dāng)罐裝水泥受條件限制不能按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)，再采用袋裝水泥補(bǔ)充使用；模板工程采用竹膠板模板施工；砼養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板及預(yù)制吊車梁、預(yù)制柱、預(yù)制折線型屋架用棉氈結(jié)合薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆柱采取包薄膜養(yǎng)護(hù)。吊裝工程鑄造車間工程組織兩班吊裝隊(duì)伍及兩套吊裝機(jī)械在兩部分內(nèi)分別吊裝，在每一部分兩個(gè)施工段內(nèi)吊裝進(jìn)行流水作業(yè)。為了提高測(cè)量精度，測(cè)量?jī)x器必須定期驗(yàn)校，鋼尺的選用亦非常重要，測(cè)量用鋼尺須經(jīng)校驗(yàn)，施工用鋼尺在量距中若與測(cè)量用鋼尺量出的數(shù)據(jù)有出入，應(yīng)以測(cè)量用鋼尺為準(zhǔn)以適當(dāng)改正，施測(cè)過(guò)程中，必須注意距離與角度的復(fù)核，若出現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)查出原因，并加以改正。沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造圖b、沉降觀測(cè)儀器的選用及人員的安排觀測(cè)的儀器選用瑞士威爾特S1，觀測(cè)選經(jīng)驗(yàn)豐富，工作細(xì)致的人員進(jìn)行，并固定人員觀測(cè)，對(duì)觀測(cè)結(jié)果及時(shí)整理分析，得出結(jié)論。綜合辦公樓每加載一次進(jìn)行觀測(cè)一次，鑄造車間屋面施工完畢后要進(jìn)行觀測(cè)一次；同時(shí)遇有構(gòu)筑物周圍積水、大量挖土、堆土等情況時(shí)，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。前期挖出的土方盡量用做后期的基礎(chǔ)回填之用，以減少土方運(yùn)輸量，只對(duì)多余及不適宜用做回填的土方用自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。（2）因基坑需用中粗砂回填，故開挖時(shí)盡量挖獨(dú)立基坑，以減少中粗砂回填量。（4）土方分段開挖，基礎(chǔ)分段施工，以免基坑長(zhǎng)時(shí)間暴露。土方開挖操作工藝（1）工藝流程確定開挖的坡度和順序→基坑開挖→修邊（2）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。土方開挖成品保護(hù)（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平位置和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求,定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確?；靥钔潦┕ぷ⒁馐马?xiàng)本工程基礎(chǔ)回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行土方回填，人工打夯夯實(shí)作業(yè)。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。（3）回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。如在基坑邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。（6）回填土應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（8）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 鋼筋工程本項(xiàng)目所有鋼筋均采用在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，預(yù)制柱、折線型屋架及框架水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，框架柱豎向粗直鋼筋采用電渣壓力焊，其余采用搭接連接，其接頭的分布和錨固應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋儲(chǔ)存堆放鋼筋應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃要求分批進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，平整。鋼筋加工（1）熟悉圖紙，編制加工配料單。（3）全部鋼筋加工由鋼筋加工車間負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)禁止對(duì)鋼筋進(jìn)行任何加工。鋼筋加工的數(shù)量和先后順序應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的要求，配套供應(yīng)。但現(xiàn)場(chǎng)不需要的鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)回加工車間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂。平直部分長(zhǎng)10d。彎。（6）鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，鋼筋斷頭應(yīng)齊平，出現(xiàn)鋒利的斷頭時(shí)應(yīng)更換刀片。彎鉤，；Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90176。彎折時(shí)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；成型鋼筋的尺寸、彎折位置、彎折角度、彎鉤平直段長(zhǎng)度都應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)按結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)進(jìn)行策劃，盡量做到方便、省力、快捷，注意防止鋼筋骨架的尺寸誤差超過(guò)規(guī)范的允許值。（1）基礎(chǔ)鋼筋施工①核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否與下料單和施工圖相一致，并復(fù)核測(cè)量控制線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，彈好鋼筋的位置線。③保證綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正，間距尺寸準(zhǔn)確，綁扎時(shí)不會(huì)移動(dòng)。（2）綁扎現(xiàn)澆板鋼筋時(shí)，在模板上彈出鋼筋位置線，雙向主筋采用滿綁，并在雙層筋位置每隔1米設(shè)馬凳筋。（4）墊塊的施工：按綁扎的規(guī)劃位置綁合格的保護(hù)層墊塊，做到均勻、緊貼牢固。鋼筋架內(nèi)上下層水平鋼筋及豎向鋼筋骨架間應(yīng)有專門形式鋼筋支架支撐，其密度以能保證成型的鋼筋骨架穩(wěn)定、牢固為準(zhǔn)。安裝預(yù)埋件，留設(shè)預(yù)留洞時(shí)，鋼筋施工應(yīng)予以配合。若有鋼筋不足或剩余時(shí)，要查明原因以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。⑴作業(yè)條件：①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。④作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑵施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。合格后才能成批焊接。④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必須煨直或切除。⑥接近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。⑧鋼筋在焊接的過(guò)程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)消除。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。②施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。④卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，接頭即全部結(jié)束。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯缺陷。焊接接頭處彎折不得大于4176。②抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不滿300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 模板工程模板方案的選擇本工程中基礎(chǔ)部分、混凝土柱、現(xiàn)澆板等工程采用竹膠合板作面板。支撐采用扣件式鋼管腳手架。柱子模板支設(shè)、剖面及支撐圖如下：梁板模板設(shè)計(jì)與安裝梁模支設(shè)順序：復(fù)核軸底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板固定→找平梁頭模板→檢查驗(yàn)收。模板安裝時(shí)，首先保證設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確無(wú)誤，保證模板標(biāo)高正確，用海綿條堵縫使之不漏漿。梁模支撐依靠鋼管腳手架，在梁下加一道大橫桿和多道小橫桿支撐梁底模，梁側(cè)模支撐，在小橫桿上加立桿并加斜向頂桿支撐。梁模支撐如下圖。樓板模板支設(shè)如圖：模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除。當(dāng)上層荷載直接傳遞到該層結(jié)構(gòu)時(shí)，拆除底模的時(shí)間須待拆除上層荷載后拆除。對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，對(duì)模板清理、修補(bǔ)、加固、經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪工序使用。水平構(gòu)件用薄膜覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù)，豎向如框架柱用包薄膜養(yǎng)護(hù)；砼施工前的準(zhǔn)備工作砼施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及支撐，將模板內(nèi)的垃圾清理干凈，支撐牢固可靠?；炷凉?yīng)及運(yùn)輸在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)砼輸送泵輸送，將砼輸送到各作業(yè)點(diǎn)。 砼攪拌質(zhì)量控制措施砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌采用自動(dòng)化攪拌站進(jìn)行，可自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌，能保證砼計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證砼攪拌時(shí)間，從而保證砼質(zhì)量符合要求。水泥采用袋裝水泥。砂：選用中砂，含泥量應(yīng)小于1%。砼配合比控制：砼配合比由試驗(yàn)室提供，施工前，對(duì)計(jì)劃投入本工程使用的水泥、砂、石等取樣送交實(shí)驗(yàn)實(shí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。要嚴(yán)格控制砂率，砂率高可以增加可泵性，但過(guò)高則會(huì)使砼軟臥層增厚，增加砼表面的裂縫，為此要通過(guò)配合比試驗(yàn)確定最佳砂率。砼工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的要求砼的配合比要經(jīng)試驗(yàn)確定，現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按配合比要求執(zhí)行。澆筑混凝土前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢驗(yàn)，經(jīng)辦理混凝土澆灌許可證，才允許澆筑混凝土。并注意天氣的變化，檢查隱蔽項(xiàng)目和安全設(shè)施、勞動(dòng)力準(zhǔn)備情況。澆筑時(shí)必須分層澆筑，每層厚度不得大于50cm。直立在砼表面上，以外露測(cè)桿長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度。鋼筋、預(yù)留孔洞是否有位移現(xiàn)象。（2）梁板的澆筑：頂板混凝土澆筑從施工段一端順次退向另一端，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，澆筑時(shí)，先用插入式振動(dòng)棒沿梁板方向拖拉振搗，再用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗，直到表面出漿振實(shí)為止，再用鐵磙碾壓平實(shí)，在初凝前用鐵抹子壓光，木搓搓毛，對(duì)于梁柱交接處鋼筋較密，采用小直徑振動(dòng)棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，并用人工配合搗固。砼的振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，柱、梁等構(gòu)件用插入式振動(dòng)器、板采用平板振動(dòng)器。采用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，5逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。采用平板振動(dòng)器