【正文】 主體結(jié)構(gòu)工程測量放線→柱鋼筋綁扎、防雷接地連接→隱蔽工程驗(yàn)收→柱模架立→澆柱砼→看臺(tái)及框架部分、梁板模板架立→梁板鋼筋綁扎，水電設(shè)備預(yù)埋預(yù)留→隱蔽工程驗(yàn)收→梁板砼澆注→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入上一層施工。 給排水安裝工程配合土建預(yù)埋預(yù)留→給排水干管安裝→干管試壓→支管安裝→衛(wèi)生潔具、龍頭安裝→系統(tǒng)測試、通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收； 電氣安裝工程 配合土建預(yù)埋預(yù)留→暗配管路掃管檢查→橋架安裝→線纜敷設(shè)→配電箱柜安裝→控制系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調(diào)試→通電試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收； 通風(fēng)空調(diào)工程配合土建預(yù)埋預(yù)留→風(fēng)管及配件制作→風(fēng)管及配件安裝→設(shè)備安裝→檢查驗(yàn)收→中間交接； 章節(jié)階段時(shí)間劃分： 工程穿插與協(xié)調(diào)的原則施工穿插與協(xié)調(diào)必須遵循關(guān)鍵線路第一的原則, 關(guān)鍵線路上的工序所有的施工資源必須優(yōu)先配置，科學(xué)合理地安排各道工序，土建工程要為鋼結(jié)構(gòu)施工、機(jī)電及工藝設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。 各階段間周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械和勞動(dòng)力的穿插和協(xié)調(diào)（1）樁基施工：采用機(jī)械成孔和少量人工挖孔，一個(gè)施工隊(duì)按施工段循序施工（1）土方施工：采用機(jī)械開挖，配備一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，人工配合清槽修坡。（2）基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)施工：周轉(zhuǎn)材料：按最大施工段一段的工程量配備。勞動(dòng)力：按最大一個(gè)流水段工程量配足，組織流水施工。鋼筋加工區(qū)設(shè)在現(xiàn)場加工場地西側(cè)，配一臺(tái)切斷機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)調(diào)直機(jī)、一臺(tái)直螺紋套絲機(jī)、一臺(tái)電焊機(jī)、兩臺(tái)無齒輪鋸，鋼筋加工機(jī)械從基礎(chǔ)挖土開始安裝，使用至砌筑結(jié)構(gòu)完成。模板、鋼管周轉(zhuǎn)流向如下表：結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，人力、機(jī)械等重新組合，投入到裝飾裝修和安裝工程中，在單位段間進(jìn)行流水作業(yè)。勞動(dòng)力按內(nèi)外裝修和安裝工程量配足。其施工準(zhǔn)備日程大體安排為：2009年01月18日組建施工技術(shù)組；2009年01月22日前，簽訂施工內(nèi)部總承包合同；由我公司在盧人員組成對(duì)外實(shí)施合同簽約組和先遣組，商簽組負(fù)責(zé)對(duì)外簽約，至02月06日完成；先遣組負(fù)責(zé)落實(shí)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力、機(jī)械、物資及財(cái)務(wù)準(zhǔn)備，在2009年02月14日前組織勞動(dòng)力、機(jī)械、物資進(jìn)場，開始現(xiàn)場測量、臨建、場地平整工作，確保2009年03月07日開工。開工所需主要機(jī)械在當(dāng)?shù)刈赓U，于2009年03月06日進(jìn)入現(xiàn)場。本項(xiàng)目正式開工日期2009年03月07日，竣工日期2011年03月06日，總工期24個(gè)月。 建設(shè)項(xiàng)目總體工期控制點(diǎn) 前端控制措施 工程按期開工措施為保證項(xiàng)目2009年03月07日正式開工，在先遣組的組織下進(jìn)行施工準(zhǔn)備，中方施工人員、開工所需機(jī)械設(shè)備最遲于2009年03月06日進(jìn)場。在國內(nèi)發(fā)運(yùn)物資抵達(dá)前，利用我公司在盧的生活物資和施工機(jī)械組織開工后第一階段土方工程的施工。如在關(guān)鍵線路上出現(xiàn)了工期延誤，通過增加作業(yè)人員縮短流水節(jié)拍趕工。（2）定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各部門、各區(qū)段之間的關(guān)系（3）細(xì)化合同管理，層層簽定承包合同，認(rèn)真落實(shí)獎(jiǎng)罰制度。（5）我公司長期從事援外工程施工，企業(yè)施工人員均持有出國護(hù)照，中標(biāo)后我公司將及時(shí)與駐基加利大使館聯(lián)系，辦理人員對(duì)外簽證。（6）提前進(jìn)行對(duì)外合同翻譯，中標(biāo)后及時(shí)將其傳至盧旺達(dá)相關(guān)部門，并派出商簽組提前進(jìn)入簽約程序，對(duì)現(xiàn)場施工條件、擬定生活駐地、材料機(jī)具布置場地進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)地考察，抓緊臨時(shí)生活、生產(chǎn)設(shè)施及圍墻的建設(shè)。（8）合理布置施工現(xiàn)場，多方面周密安排材料的堆放場地及施工道路等，盡量縮短材料的運(yùn)輸路線，減少其二次倒運(yùn)，保證施工計(jì)劃正常進(jìn)行。（2） 及時(shí)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修訂和完善，確保關(guān)鍵線路的各工序如期完成。（4） 提前進(jìn)行設(shè)備材料的檢驗(yàn)、檢測，為工程施工提供依據(jù)。（6） 提前采用防洪排水措施，盡可能減少雨天及不良?xì)夂蛴绊憽＃?）項(xiàng)目制定一、二、三級(jí)工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，合理穿插工序，進(jìn)行流水施工。（3）根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、專業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)場日期，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的計(jì)劃管理。，用于該項(xiàng)目的前期資金由公司總部提供。，以此來充分保證勞動(dòng)力、施工機(jī)械的充足配備、材料及時(shí)采購進(jìn)場。 設(shè)備材料保證措施設(shè)備的采購定貨內(nèi)容包括設(shè)計(jì)制造、廠內(nèi)檢測、預(yù)裝、調(diào)試、按時(shí)裝箱發(fā)運(yùn)等全過程的跟蹤。，全面熟悉并掌握設(shè)備的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、技術(shù)性能、各種技術(shù)指標(biāo)，及設(shè)備安裝調(diào)試要點(diǎn)和必要的現(xiàn)場應(yīng)急方案。，提高設(shè)備的利用率。，施工過程中加強(qiáng)機(jī)械管理，保證機(jī)械的完好率，同時(shí)加大對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度。按工程進(jìn)度及時(shí)派遣國內(nèi)工人，專業(yè)工人持證上崗。采用合理的勞動(dòng)作息制度，保證工作效率。，增加作業(yè)隊(duì)，組織小區(qū)域分段流水施工。 重點(diǎn)結(jié)構(gòu)施工方案 樁基礎(chǔ)施工方案本工程擋土墻和排水明溝工程量較大，而且場地坡度大，土質(zhì)松軟，在雨季時(shí)降雨量也較大，需要特別注意擋土墻和排水明溝的施工，以防止地表土流失對(duì)建筑基礎(chǔ)造成不利影響（1）擋土墻施工方案擋土墻詳圖如下1）擋土墻的構(gòu)造要求2）準(zhǔn)備工作3）砌筑方法（2）排水溝施工方案排水溝詳圖如下 看臺(tái)斜梁及Y型支撐柱施工方案本工程屋面輕鋼結(jié)構(gòu)屋架形式多樣，各構(gòu)件連接復(fù)雜，需嚴(yán)格放樣、核對(duì)無誤后方可加工施工。編制專項(xiàng)施工方案如下：鋼屋架節(jié)點(diǎn)圖如下頁圖：（1）本項(xiàng)目屋面鋼架及鋼桁架除必須在現(xiàn)場拼裝節(jié)點(diǎn)外，其余均在加工廠內(nèi)制作完成。測量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼卷尺（50m）為基準(zhǔn)，并附有勘誤尺寸，以便與監(jiān)理及安裝單位核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)需要更改，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽署的設(shè)計(jì)更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗(yàn)合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類的工具，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。號(hào)料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。焊接長段大于≥500mm，且錯(cuò)開附近的節(jié)點(diǎn)板及孔群100mm。所有構(gòu)件的原材料若長度、寬度不夠，先進(jìn)行對(duì)接，符合要求后再制作構(gòu)件。C．桿件加工質(zhì)量要求桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法梁端頭要用臥式帶鋸床進(jìn)行切割，梁對(duì)接焊坡口應(yīng)采用刨邊機(jī)加工。B．涂裝工藝流程見下圖:C．鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求鋼材的表面預(yù)處理：所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行噴砂除銹，除銹 級(jí)，采用干法噴砂除銹，用銅砂或鋼丸等作為磨料，以5～7kg/cm2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。構(gòu)件的涂裝：當(dāng)噴砂完成后，清除金屬涂層表面的灰塵等雜物；預(yù)涂水性無機(jī)富鋅涂料，在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)廁及邊等處在噴涂前必須用漆刷預(yù)涂裝；噴涂水性無機(jī)富鋅涂料，噴砂處理完成后必須在6 小時(shí)內(nèi)噴涂底漆。涂裝的修補(bǔ)：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。對(duì)于大面積部位，干膜總厚度的測試采用國際通用的“8515Rule”（兩個(gè)85%原則）。6）構(gòu)件標(biāo)識(shí)加工構(gòu)件時(shí)從下料時(shí)就開始對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)時(shí)一定要與圖紙一致，寫號(hào)時(shí)要寫到構(gòu)件清潔的部位，如不清潔要處理一下，確保寫上的編號(hào)不會(huì)脫落。構(gòu)件拼裝成成品后應(yīng)將下料時(shí)的臨時(shí)編號(hào)擦掉，以免產(chǎn)生誤解。（2）鋼構(gòu)件運(yùn)輸及存放方案1）出廠和進(jìn)場準(zhǔn)備的資料構(gòu)件出場要提供相關(guān)出關(guān)手續(xù)文件，并附詳細(xì)的構(gòu)件清單，清單應(yīng)包括構(gòu)件名稱、數(shù)量、重量。2）保障措施按照工期計(jì)劃的要求制定運(yùn)輸計(jì)劃，保證現(xiàn)場構(gòu)件的供應(yīng)。構(gòu)件分類綁扎，標(biāo)識(shí)一定要處于比較明顯的地方，現(xiàn)場需要先吊裝的構(gòu)件一定要先裝車。對(duì)于在運(yùn)輸過程中造成的防銹漆脫落，要及時(shí)打磨除銹并涂刷防銹漆。2） 現(xiàn)場焊接工藝3）焊縫檢查焊縫外觀：焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。焊縫表面應(yīng)均勻、平滑，無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。 干掛粘土瓦施工方案本工程粘土瓦直接用鉛絲栓掛在鋼屋架制成的掛瓦條上，對(duì)屋脊、斜脊等節(jié)點(diǎn)構(gòu)件做法要特別重視以免造成漏雨。干掛粘土瓦的做法如下：○紅色粘土瓦，用8 號(hào)鉛絲與掛瓦條拴牢○40304 方鋼掛瓦條間距同瓦長，涂一遍防銹漆，兩層兩遍灰色調(diào)和漆○1001006 鋼屋架上弦桿，涂一遍防銹漆，兩層兩遍灰色調(diào)和漆 在訂貨時(shí)，將屋面詳細(xì)平面圖與效果圖提供給當(dāng)?shù)卮u瓦供應(yīng)商，施工技術(shù)組派專人與供應(yīng)商確定標(biāo)準(zhǔn)瓦的尺寸，以及異型瓦、脊瓦的形狀尺寸，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)無誤后方進(jìn)行批量生產(chǎn)，從材料方面確保屋面工程的質(zhì)量和防水效果。磚運(yùn)進(jìn)場后，對(duì)磚再次進(jìn)行挑選，凡裝車前因漏查尺寸偏差大的、運(yùn)輸過程中因碰撞缺棱掉角的，一律退換。在堆放過程中，每一層磚中間要加棉氈，目的是減少堆放時(shí)磚與磚之間的碰撞，減少磚自身以及磚棱角的損傷。使青磚的尺寸規(guī)格一致、棱角順直。切磚：對(duì)各種異形磚及七分頭，用專門的切割機(jī)進(jìn)行切磚，避免工人用錛斧砍磚。從通過多次反復(fù)遴選，確保磚砌體有合格的材料保證。在同一棟樓上應(yīng)用同一磚廠的磚，以確保墻體的均質(zhì)性。 以下為M10 水泥砂漿，177。砂為中砂，過篩，含泥量不大于5%，不得含有草根等雜物。砌筑砂漿配合比，采用重量比，各組份用量認(rèn)真進(jìn)行計(jì)算。砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強(qiáng)度。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h 和4h 內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，超過上述規(guī)定時(shí)間的砂漿不得使用，并不應(yīng)再次拌和使用。（2） 主要機(jī)具及檢驗(yàn)工具砂漿攪拌機(jī)、皮數(shù)桿、灰斗、灰鏟、瓦刀、勾縫鎦子、毛刷、草簾或麻袋、地秤（500kg 或1000kg）、量筒（1L、5L 或10L）、線繩、線墜、靠尺、塞尺、百格網(wǎng)、鋼卷尺、方尺、水準(zhǔn)儀或水準(zhǔn)軟管、墨斗、紅藍(lán)鉛筆等。在砌筑時(shí)試砌各種不同的立面，各種不同的勾縫形勢與勾縫深度。施工前組織工長、質(zhì)量員、工人學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點(diǎn)，組織操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，引導(dǎo)質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量目標(biāo)。對(duì)于容易發(fā)生的質(zhì)量問題要有具體的解決方法，樣板質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求者，不得上崗。（2）放線砌筑前，在底層軸線定位釘為標(biāo)志拉上準(zhǔn)線，沿準(zhǔn)線吊掛線錘將軸線放到基礎(chǔ)面上，根據(jù)軸線彈出縱橫墻邊線，定出門窗位置。各層門窗位置應(yīng)用線錘檢查是否在同一鉛垂線上。（3）立皮數(shù)桿皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫厚度，以及樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置。在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。準(zhǔn)線采用極細(xì)的尼龍線繩張緊，以減少誤差。（4）排磚撂底及留設(shè)洞口位置在砌筑前，根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度、排磚基本要求以及設(shè)計(jì)要求的組砌方式繪制排磚草圖，進(jìn)行排磚撂底。經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為施工的標(biāo)準(zhǔn)。洞口的過梁要提前預(yù)制。（6）砌筑組砌方式的選擇按設(shè)計(jì)要求。操作要領(lǐng)如下：1）砌筑前做好調(diào)灰、選磚、檢查墻面和清理基面等工作2）砌的磚必須跟線走。砌丁磚又有推砌和掛砌兩種，所以砌磚時(shí)手腕必須根據(jù)方向不同而變換。5）砌筑中要對(duì)磚面進(jìn)行選擇。6）砌好的磚墻面如有鼓肚，不能砸平，必須拆了重砌。2）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚，外墻面按設(shè)計(jì)要求的形式砌筑。4）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻通砌，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開1/4 磚長。6）寬度小于1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。洞口頂部設(shè)置過梁。8）磚墻工作段的分段位置，設(shè)在溫度縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不大于4m。9）墻中的洞口、管道、溝槽等應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出，寬度超過300m 的洞口要設(shè)置過梁。砌筑時(shí)要做到：砌筑墻角必須做到“三層一吊，五層一靠”，就是砌三層用線錘吊一下垂直度，砌五層用靠尺加線錘靠一次，使墻角的垂直度在砌筑過程中，始終保持在允許偏差以內(nèi)。所用的七分頭必須按尺寸預(yù)先切好。第一步先掛上立線用線錘進(jìn)行吊正；第二步拴上平線拉緊，使立