【正文】 0 年 04 月 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 2 目錄 奧氏體不銹鋼表面處理 (打磨及拋光 )工藝 手冊 .................... 3 1 奧氏體不銹鋼簡介 ........................................ 3 奧氏體不銹鋼 ......................................... 3 奧氏體不銹鋼的主要牌號及化學(xué)成分 ,見表 1。 ............... 4 國內(nèi)外常用不銹鋼牌號對照 ,見表 2。鋼中含 Cr 約 18%、 Ni 8%~10%、 C約 %時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有 Mo、 Cu 等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。高硅的奧氏體不銹鋼 對 濃硝酸有良好的耐蝕性。 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 4 奧氏體不銹鋼的主要牌號及化學(xué)成分 ,見表 1。 表 2 序號 中國 日本 美國 英國 德國 法國 1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 2 1Cr17Ni7 SUS301 301,S30100 301S21 X12CrNi188 3 1Cr18Ni9 SUS302 302,S30200 302S25 X5CrNi189 4 0Cr18Ni9 SUS304 304,S30300 304S15 X2CrNi189 5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L,S30403 304S12 6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N S30451 X2CrNiN1810 7 00Cr18Ni10N SUS304LN X5CrNi1911 9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908 10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008 X5CrNiMo1812 11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316,S3160 316S16 X2CrNiMo1812 12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L,S31603 316S12 13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N,S31651 14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL 15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1816 16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L,S31703 317S12 X10CrNiTi189 17 1Cr18Ni9Ti 18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321,S32100 321S12 321S20 X10CrTi189 19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347,S34700 347S17 X10CrNiNb189 20 0Cr13Al SUS405 405,S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13 21 1Cr17 SUS430 430,S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17 22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27,S44625 23 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17 24 1Cr13 SUS410 410,S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13 25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13 26 1Cr13Mo SUS410J1 27 2Cr13 SUS420J1 420,S42020 420S37 X20Cr13 Z20C13 28 3Cr13 SUS420J2 420S45 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 6 奧氏體不銹鋼的 性能和優(yōu)點(diǎn) 奧氏體不銹鋼的 物理性能 奧氏體不銹鋼的密度 ： 奧氏體型不銹鋼的密度高于碳素鋼，也高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼。奧氏體型不銹鋼的電阻可達(dá)碳鋼的 4～ 5 倍，線性膨脹系數(shù)比碳素鋼大 50%。由于不銹鋼的電阻率較高 ,不銹鋼電焊條在焊接時(shí) ,焊條藥皮容易發(fā)紅、脫落 . 磁性 ： 奧氏體不銹鋼通常是非磁性，當(dāng)鉻含量和鎳含量較低時(shí) ,在冷加工變形較大時(shí)，會產(chǎn)生形變誘導(dǎo)馬氏體從而產(chǎn)生磁性。 奧氏體不銹鋼的 機(jī)械 性能 屈服比 : 奧氏體不銹鋼常溫具有低的屈強(qiáng)比（ 40%～ 50%），如屈服強(qiáng)度略低于 Q235 鋼，抗拉強(qiáng)度高于 Q235 鋼。 塑性和韌性要高于 Q235 鋼。伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收功均很高。 常用不銹鋼的主要物理性能 見表 3。 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 8 奧氏體不銹鋼的特性和用途 表 5 鋼號 特性 用途 奧 氏 體 鋼 301 17Cr7Ni低碳 與 304 鋼相比， Cr、 Ni 含量少，冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增高，無磁性 ，但冷加工后有磁性。 鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料 304 18Cr8Ni 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度 196℃ ~800℃）。 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件 304Cu 因添加 Cu 其成型性，特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好，故可進(jìn)行復(fù)雜 形狀的產(chǎn)品成形；其耐腐蝕性與 304 相同。 304N1 18Cr8NiN 在 304 鋼的基礎(chǔ)上，減少了 S、 Mn 含量，添加N 元素，防止塑性降低，提高強(qiáng)度，減少鋼材厚度。 構(gòu)件、路燈、貯水罐 316 因添加 Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性 ）。 316 鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。 航空器、排氣管、鍋爐汽包 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 9 2 不銹鋼的表面狀態(tài) 不銹鋼表面處理分為兩類：一類是不銹鋼生產(chǎn)廠采用不同 生產(chǎn)工藝所獲得的表面，通常稱為軋制表面加工。 不銹鋼冷軋鋼板的表面狀態(tài) GB328092 標(biāo)準(zhǔn)把不銹鋼冷軋鋼板的表面加工分為 10 個(gè)等級，不同的加工等級的用途不一樣，經(jīng)濟(jì)效果不同。 ： 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗或類似處理。 ： 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗或類似處理，實(shí)際是在 表面的基礎(chǔ)上，經(jīng)毛面輥進(jìn)行輕度平整而得到的表面狀態(tài)。廣泛應(yīng)用于建筑幕墻，特別不需要反光的部位。表面較 2D 光亮，具有反射性能反射后產(chǎn)生亮點(diǎn)，對環(huán)境干擾不大，粗糙度 CLA 值為 ～ m，是最普通的加工級別。 ： 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 100～ 120 號研磨材料進(jìn)行拋光精整而得到的表面狀態(tài) 。粗糙度 CLA 值為～ m。 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 10 ： 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 150～ 180 號研磨材料進(jìn)行拋光精整而得到的表面狀態(tài)。粗糙度 CLA 值為 ～ m，表面具有鏡面反射效果，無論光源外形如何，反射后都是明亮的直線，與拋光方向垂直，這種鋼板表面不容易沉積灰塵，在表面不易留下指紋，適用于高層幕墻的飾緣和門。 ： 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 240 號研磨材料進(jìn)行拋光精整而得到的表面狀態(tài)。 ： 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 W63 號研磨材料進(jìn)行拋光精整而得到的表面狀態(tài)。表面柔和，反光性弱，而且不反射圖像，很適合制作建筑幕墻和建筑物飾緣，也廣泛用作廚房器皿。表面具有高度反射率的準(zhǔn)鏡面。主要用于建筑物和裝飾品上。把冷軋表面的光澤保留下來，隨后也可以采用高精度平整輥進(jìn)行輕度平整以提高表面光亮度，這種表面接近于鏡面。 ： 用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光，使表面呈現(xiàn)連續(xù)磨紋，俗稱發(fā)紋鋼板。 不銹鋼表面處理方法很多，要根據(jù)表面狀態(tài)的不同，對不銹鋼質(zhì)量要求的不同，采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?。由于加在磨光輪（或磨光帶）與零件之間的壓力，迫使具有鋒利棱邊和高硬度的磨料顆粒切削零件的表面，通過逐步減小磨料顆粒直徑的粗磨、中磨和精磨 等多次的磨光，使零件表面上的缺陷逐步磨去，表面的粗糙度得以降低。 在材料磨光過程中，摩擦起著極為重要的作用。 磨光用的工具是粘有磨料的磨光輪或磨光帶。每一個(gè)磨粒相當(dāng)于一個(gè)刀齒，每一個(gè)棱角相當(dāng)于一個(gè)刀刃，無數(shù)個(gè)細(xì)小的磨粒相當(dāng)于無數(shù)個(gè)刀齒和刀刃，不規(guī)則地分布在磨光輪或磨光帶表面。 磨光的過程中還有可能產(chǎn)生下述結(jié)果。從而產(chǎn)生許多刀刃，令磨粒“再生”。稱作拉絲處理。也稱作發(fā)紋 HL,無光澤呈亞光狀態(tài)。 常用的磨光加工方法 磨光可以獲得高精度和低粗糙度的表面。磨光的方式很多，常用的有自由磨光和非自由磨光（外圓磨光、平面磨光、內(nèi)圓磨光等）兩大類。手持磨光所用的磨具可以是砂輪，也可以是涂附磨具。臺式、立式和立柱臺式砂輪機(jī)是應(yīng)用最廣泛的固定式手持磨光機(jī)械。 當(dāng)砂輪出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象或有變鈍的跡象時(shí)，則應(yīng)對砂輪進(jìn)行修整。 ②移動式手持磨光 加工時(shí)采用手持砂輪機(jī)進(jìn)行可移動的磨光方式稱為移動式手持磨光。 我廠移動式手持磨光設(shè)備齊全，有臥式砂輪機(jī)、直角式拋光機(jī)、拋光拉絲機(jī)、直磨機(jī)，角磨機(jī)等。凡是天然礦物（如石英砂、浮石、氧化鐵紅等）或人工制造的金剛砂、剛玉等，只要具有較高硬度、切削能力和一定的強(qiáng)度、韌性的材料，均可以制成磨料。 常用的磨料有天然金剛砂、人造金剛砂、人造剛玉、石英砂、硅藻土、鐵丹和浮石等。磨料的選擇應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、表面原始狀態(tài)及磨光加工的質(zhì)量要求，選擇磨料種類及粒度。用骨膠、牛皮膠、明膠作為膠黏劑，將磨料粘于磨光輪的輪緣表面。膠水中膠與水的比例、滾壓磨料時(shí)用的壓力、干燥的條件 等是否正確，會影響磨輪的使用壽命。微粉和超精微粉的粒度用顯微鏡分析法測定，用基本顆粒的最大寬度（μ m）確定粒度號 ,號數(shù)越小 ,顆粒越小。再用細(xì)粒的金剛砂、浮石等進(jìn)行細(xì)磨，依次加大磨粒號數(shù)，由粗到細(xì)分幾道工序進(jìn)行磨光。 磨光時(shí)磨料粒度的選擇， 要不同基材、磨光等級與類別而定。硬金屬一般選用 120 目左右的金剛砂；中硬質(zhì)金一般選用 180 目左右的金剛砂；軟質(zhì)金屬一般選用 240 目左右的金剛砂。這些材料使磨光輪有一定的彈性?；w材料硬、形狀簡單時(shí)，選用 硬輪磨光；基體軟、形狀復(fù)雜時(shí)，選用彈性大的軟輪磨光。帶式磨光機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示，由環(huán)形砂帶、接觸輪張緊輪（從動輪）三部分組成。 圖示：帶式磨光機(jī)結(jié)構(gòu)示意 1－機(jī)座； 2－工件； 3－接觸輪； 4－磨光帶； 5－張緊輪 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 18 結(jié)構(gòu) 磨光帶由襯底、粘接劑和磨料三部分組成，如圖所示。在襯底上涂敷有粘接劑，粘接劑一般用合成樹脂（環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂）、骨膠或皮膠。磨料則按需要選用，多使用 SiC 或 Al2O3,磨料粒度可在較大范圍選用。 木材制品，鋁、銅等非鐵金屬材料制品，塑料、電木等制品 皮膠 樹脂 耐潮，但不耐水，不受氣候影響，用于干磨，粘接強(qiáng)度比皮膠好，加工效率比皮膠高，成本低，制造方便 木材制品，鋁、銅等非鐵金屬材料制品，塑料、電木等制品 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 19 磨光帶基體種類及適用范圍 表 12 磨光帶長度有 、 、 或更長，寬度一般為 100～ 200mm，小型工件可用 15～ 100mm，對大型平面也可選用更寬些的砂帶。 特點(diǎn) ① 磨光帶周長遠(yuǎn)大于磨光輪周長，磨削面積大，同時(shí)磨光時(shí)產(chǎn)生的熱有足夠時(shí)間散失，冷卻快。另外，工件的溫度也較低，有效減少工件的變形、燒傷。適應(yīng)性強(qiáng)。 ④ 采用合成樹脂粘接磨料的磨光帶，可進(jìn)行濕磨。加工精度高，與磨光輪磨光的精度相當(dāng)，可達(dá)177。 ⑥ 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，維修容易。 接觸輪