【正文】 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 7 沖突而 影響埋件的 位 置； 預(yù)埋鐵件制作裁板下料，應(yīng)采用機(jī)械或自動氣割機(jī)；焊接變形采用千斤頂校正；驗(yàn)收合格后刷防銹漆保護(hù)并噴刷埋件型號、編號，以防用錯 ； 直錨筋與錨板宜用 T 形焊，錨筋直徑 小于或等于 20mm 時 ，應(yīng)優(yōu)先采用 壓力埋弧焊 ； 錨筋直徑大于 20mm 時，宜采用穿孔塞焊， 若因施工條件限制必須采用手工焊時，必須嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量。 ～ 45176。加工好的預(yù)埋件，分類碼放整齊，并做出明顯標(biāo)識 ； 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 8 施工中應(yīng)嚴(yán)格保證焊縫高度，焊縫長 度及錨筋位置 ； 錨板 長寬 尺寸宜采用負(fù)公差，以便于放入模板內(nèi) 。施工時，采用的方法有： 螺栓固定法 先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，用 M8 螺栓將預(yù)埋鐵件緊固在模板上。該方法在結(jié)構(gòu)配筋較少、埋件較少、較小時較為方便、效果良好 ； 木膠板內(nèi)襯 板6螺 栓墊圈螺帽在里側(cè)預(yù)埋鐵件預(yù)埋件安裝固定示意圖興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 9 螺栓加焊接固定法 當(dāng)結(jié)構(gòu)配筋較大較多、埋件多且較為笨重時，僅采用螺栓固定法施工難度很大，且對模板破壞嚴(yán)重，在采用螺栓固定法的基礎(chǔ)上將埋件與箍筋焊接加強(qiáng)固定，效果較好。如果鋼筋過密，內(nèi)部擰緊螺栓的作業(yè)面狹窄無法正常操作時，可提前將螺栓焊在埋件外側(cè)，使其穿過模 板從外面上螺帽擰緊。 梁底埋件：梁底模板支設(shè)完成后，在模板上彈出埋件的位置線。當(dāng)同類埋件多且位置相對集中時，可將其用鋼筋連接，以保證其整體性 ； 板頂、梁頂及短柱頂埋件： 當(dāng)對預(yù)埋件的允許偏差 要求嚴(yán)格 時，可在預(yù)埋件放置處加設(shè)措施 ，以保證埋件面的平整度和精確度 ； 澆筑 混凝土 過程中，應(yīng)采取兩側(cè)對稱下料，嚴(yán)禁 混凝土 泵管直接撞擊埋件。 模板工程 框架梁底部及側(cè)面的模板采用 15mm 厚 優(yōu)質(zhì)覆膜 模板，模板后背 50mmX70mm 的木方，木方間距 200mm，并且梁側(cè)模采用φ 48 鋼管做豎向背楞，背楞間距 600mm。當(dāng)梁高度大于 1000mm 時，加設(shè)φ 12 的對拉螺桿，螺桿為雙向間距 600mm，外套 PVC 管，以便對拉螺桿多次使用 ； 樓板模板采用 15mm 厚的 覆膜 模板， 樓層模 板按開間進(jìn)行布置，以 50mm 70mm的木方作背楞，用 滿堂 腳手架作為支撐架 ； 樓層梁及樓板支撐架為滿堂腳手架，腳手架立桿間距為 ，橫桿間距為，底部設(shè) 縱橫向 掃地桿，首層腳手架搭設(shè)時， 地基必須堅(jiān)實(shí) ，立桿下部必須加設(shè)墊板 ，墊板采用 40mm 厚木 腳手板 ，嚴(yán)禁用木方代替 ； 梁、板模 板體系見下圖 ； 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 11 φ1 4對 拉螺桿18厚 膠合板模板梁板模板示意圖50 100 木方U型 支托鋼管梁底支撐間距600小橫桿間距6 00框架梁木模板 支模板前，模板正面均勻涂刷一道隔離劑，為防止模板漏漿，在模板的 拼 縫處加 設(shè)雙面膠 條 。 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模 上表面標(biāo)高 177。 10 鋼尺檢查 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 12 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 變形縫處理： 1機(jī)組先施工， 2機(jī)組后施工，當(dāng)澆筑 1機(jī)組變形縫處懸挑板時，在變形縫處用 100mm 厚的苯板與 2機(jī)組懸挑板隔開。如不使用，將模板清點(diǎn)數(shù)量后歸庫按型號堆碼 ； 框架 柱留設(shè)水平施工縫時，為了保證接縫處平整，在模板支設(shè)前，先計(jì)算出施工縫在 模板上的相對位置，在此位置處設(shè)置一道 30mm 寬 15mm 厚 的 木 板條， （見下圖 1）將板條用小釘子固定于模板上，使木板條牢固貼在模板上。 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 13 圖3柱下部砼柱上部砼圖2圖1水平施工縫柱下部砼 混凝土工程 砼工程的實(shí)施程序見砼工程工藝流程圖。檢查預(yù)留洞留設(shè)保證其位置、尺寸準(zhǔn)確。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。砼的振搗以 表面 不冒明顯氣泡為 宜 。 水平施工縫的 處理：在上層砼澆筑前，將下層砼上表面鑿毛，剔掉施工縫處松散的砼塊和浮漿、浮渣，使砼水平施工縫處形成干凈的表面，第二次澆筑砼時 提前24 小時 用水充分濕潤 ， 澆筑下層砼時先澆筑一層與砼同配合比的水泥砂漿 ； 砼 表面的處理： 框架梁 模板拆除后需將對拉螺桿 pvc 管中取出 ，將 pvc 管 用 切割機(jī) 其根部斬下，用 與 砼同 配合比 的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，要保證修補(bǔ)處與結(jié)構(gòu)砼 表面顏色相 一致 ； 腳手架工程 除氧間 米以下及煤倉間 米以下框架 梁及樓板 模板 支撐架采用滿堂腳手架，腳手架立桿 縱 距為 ，橫距為 ， 步距 。在搭設(shè)腳手架時要拉麻線，保證其橫平豎直，成排成列，同一層水平橫桿保證在同一標(biāo)高。馬道外側(cè)滿掛密目網(wǎng) ； 腳手架上施工荷載嚴(yán)禁超過 3KN/m2。 鋼次梁為 H 型鋼 ,型鋼上部通過焊接栓釘和混凝土連為一整體 ； 材料要求 :軋制 H 型鋼（ Q345B 國產(chǎn)），焊接 H 型鋼（ Q345B），其余型鋼（ Q235B），興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 16 加勁板、節(jié)點(diǎn)板選用與鋼梁相同的材質(zhì)；焊條選用與主材相適應(yīng)的 E43XX（用于Q235 鋼）， E50XX（用于 Q345 鋼）。 對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的疑問，要作好記錄，并與監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系給予確定 ； 對參加該工程施工的人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì) 量、安全交底、使全體人員熟悉并掌握本工程的設(shè)計(jì)要求和所執(zhí)行的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ； 施工中所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考試，應(yīng)持證上崗。 焊條型號應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購 ,并且有合格證和質(zhì)保書 ,焊接前必須將焊條進(jìn)行烘焙處理 ,堿性焊條烘焙溫度控制在 300500℃之間 ,酸性焊條烘焙溫度在 75150℃之間 ,時間為 12 小時 ,烘干的焊條放在烘箱中 ,恒溫 100℃左右保存 ,隨用隨取 ,使用時應(yīng)放在保溫桶內(nèi) ； 施焊前應(yīng)對各構(gòu)件尺寸仔細(xì)核對 ,必須符合圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求 ； 焊前焊口周圍的雜質(zhì)、油污應(yīng)清理干凈 ,焊接完畢應(yīng)及時清理清理熔渣及金屬飛濺物 ； 施工環(huán)境 ： 當(dāng)遇大雨或六級以上大風(fēng)時不能進(jìn)行焊接 ,若要焊接必須搭設(shè)防風(fēng)、擋 雨棚 ； 焊接及防變形方法 所有焊工必須持證上崗 ； 手工電弧焊時采取多名焊工同時對稱施焊 ,盡可能消除焊接變形 ； 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 18 多層焊接時 ,每層焊道金屬厚度≤ 5 ㎜ ,第一道焊道需用 ㎜直徑的焊條進(jìn)行焊接 ,填充層采用 ㎜直徑的焊條 ,蓋面層采用多道焊 ,保證外觀美麗 ,每層焊道焊完后應(yīng)及時清理 ,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷 ,必須 清除再焊 ； 當(dāng)翼緣板需拼接時，可按長度方向拼接；腹板拼接縫可為“十”字型或“ T”字型；翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)大于 200mm；拼接焊接應(yīng)在 H 型鋼組裝前進(jìn)行。 對接和丁字接頭焊縫 ,除按設(shè)計(jì)要求外 ,并清除連接件根部氧化物后才進(jìn)行焊接 ； 焊后立即輕輕 錘擊焊縫金屬表面 ,以清除焊接應(yīng)力 ,減少變形 ； 焊接過程中 ,焊縫出現(xiàn)裂紋時 ,焊工不得擅自處理 ,應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)員查明原因 ,定出 修補(bǔ)措施后方可處理 ； H 型鋼梁上翼緣栓釘 采用專用的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接， 焊接的 質(zhì)量必須滿足有關(guān)規(guī)程 規(guī)范 的 要求 ,栓釘?shù)氖┕ず附討?yīng)作 焊接 試 驗(yàn) ,并 向設(shè)計(jì)及 監(jiān)理 單位 提供相關(guān)的試驗(yàn) 報(bào)告 ， 并經(jīng)建設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行 后續(xù)施工 ； 栓釘?shù)牟牧腺|(zhì)量、外形尺寸及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)要求滿足《 鋼 — 混凝土組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 》 （ DL/50851999）中附錄 B 的相關(guān)要求； 嚴(yán)格實(shí)行“三檢 制” ,并落實(shí)到責(zé)任人 ,進(jìn)行質(zhì)量過程控制 ,不 合 格品嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序 ,并作好原始資料積累 ,填寫交工驗(yàn)收資料 ； 質(zhì)量檢查 嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范 ,結(jié)合圖紙對各種構(gòu)件的外形幾何尺寸、安裝尺寸、變形興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 19 等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 ,均應(yīng)達(dá)到合格 ； 焊縫表面不得有渣皮、飛濺等物 ,焊縫及熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、凹陷、夾渣、咬邊等缺陷 ； 焊縫返修采用經(jīng)過評定的工藝 ,同一部位的返修不超過兩次 ,如超過兩次 ,則必須制訂返修措施 ,并經(jīng)焊接技術(shù)員批準(zhǔn)后實(shí)施 ； 焊接 H 型鋼的允許偏差應(yīng)符合《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的第 條規(guī)定； 焊縫等級：Ⅱ級，嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)；焊縫圖紙中未標(biāo)明處均要求滿焊，且焊縫高度不得小于被連接構(gòu)件的最小厚度。 、運(yùn)輸及安裝 鋼構(gòu)件堆放 鋼構(gòu)件制作完畢后 ,成品及時編號并分類整齊堆碼，堆放場地要干燥并且要用枕木墊牢，堆疊層次最多不超過 3 層，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形 ； 構(gòu)件運(yùn)輸 H 型鋼用拖車運(yùn)至現(xiàn)場，兩端挑出部分不得超過 3 米，采用兩點(diǎn)支承墊平綁扎牢固，其余構(gòu)件用平板車運(yùn)輸，為減少吊車作業(yè)時間，所有鋼構(gòu)件均放置在塔吊工作幅度范圍內(nèi)。 構(gòu)件吊裝 主廠房鋼次梁 采用布置在主廠房 A 軸線外的塔吊負(fù)責(zé)安裝 ，超重構(gòu)件采用汽車吊安裝 ； 將鋼梁中心線與兩端的鋼牛腿中心線及混凝土柱預(yù)埋 件 中 心 線， 三線調(diào)整在一條直線上，然后焊接為一體，采用兩點(diǎn)法整體吊至固定好的鋼管排架上，按照給定的標(biāo)高將梁安放好并設(shè)支撐與腳手架鋼管連接牢固。所有現(xiàn)場施焊處焊接完后必須補(bǔ)漆 。 刷漆時鋼梁兩端與牛腿焊接部位不刷 ,等安裝完后再補(bǔ)做 ,為保證鋼 混凝土組合結(jié)構(gòu)中鋼梁與混凝土之間的粘著力，鋼梁頂面不得涂刷油漆，在澆灌混凝土翼緣板以前應(yīng)清除鐵銹，焊渣，泥土及其他雜物 ； 鋼結(jié)構(gòu)摩 擦 面采用噴砂或噴（拋）丸進(jìn)行加工，處理后基材 表面應(yīng)達(dá) Sa2 1/2興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 21 級，成白灰色，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 50～ 70μ m，抗滑移系數(shù)應(yīng)≥ 。 六 、 鋼筋砼工程常見問題及預(yù)防措施 防止 砼出現(xiàn)裂縫 預(yù)防措施： 水泥采用 普通硅酸鹽水泥 ， 砂為中砂，含泥量小于 3%， 石子為碎石，粒徑為525mm 連續(xù)級配，含泥量小于 1%， 水灰比不大于 。 砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓 ,但 嚴(yán)禁 在砼表面撒干水泥刮抹。 脫模時防止砼表面急劇冷卻。拼縫嚴(yán)密 ,防止漏漿。模板平整 ,無積水現(xiàn)象。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止 ,防止分層。混凝土自由傾落高度超過 2m 時 ,要用溜槽或串筒等工具下料。 預(yù)控蜂窩措施 :嚴(yán)格控制砼配合比。砼下料高度一般不超過 2m。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制 ,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 22 缺棱掉角： 預(yù)控措施： ,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 c. 拆模時不能用力過猛過急 ,注意保護(hù)棱角 。 認(rèn)真執(zhí)行三檢制：專業(yè)班組在施工過程中，班組長組織進(jìn)行自檢；完成任務(wù)后，工長負(fù)責(zé)組織復(fù)查，檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即安排整改，自檢復(fù)檢合格后填寫隱蔽記錄等有關(guān)文件，施工員報(bào)請項(xiàng)目質(zhì)保部檢查驗(yàn)收。 施工人員嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行操作，每道工序驗(yàn)檢合格后，方 可 進(jìn)行下道工序施工。 申請出料：砼工長可要求先只出計(jì)劃量的 9095%后，等待測估尾數(shù)，以避免砼浪費(fèi)。 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機(jī)組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 23 雨天澆筑砼的特殊準(zhǔn)備：如果雨天施工或 澆筑 砼時預(yù)計(jì)有可能下雨，則須準(zhǔn)備必 要的防雨措施，包括施工人員的雨衣、 雨 靴以及防護(hù)用的塑料布等。 如 發(fā)現(xiàn)漏漿及局部跑模 現(xiàn) 象，必須盡快采取補(bǔ)救措施。材料在使用前必須有材質(zhì)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，否則不得進(jìn)行加工或使用。 、 現(xiàn)場所有施工人員必須正確佩 戴安全防護(hù)用品， 高空作業(yè)必須佩帶安全帶，在作業(yè)期間安全帶應(yīng)掛在牢靠的地方，做到高掛低用。 、 模板工程安全注意事項(xiàng)：模板拆除必須隨拆隨