【正文】 梁的水平面的預(yù)埋件，當其邊長大于 等于 400mm 400mm 時，需設(shè)排氣孔，排氣孔為 Ф 100mm，以保證預(yù)埋件下部氣體排出，保證 混凝土 振搗密實 ； 對于錨 筋 較多（≥ 20）的埋件，由埋件放樣人員現(xiàn)場依據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋位置確定錨筋位置，以免安裝過程中產(chǎn)生不必要的麻煩 ； 受力預(yù)埋件采用直錨筋與鋼板 T 形焊接時，不得采用彎成 90 度 角的 L 形或 LI形錨筋替換 ； 預(yù)埋件的錨筋未注明間距為均勻排列； 加工后的預(yù)埋件，須經(jīng)質(zhì)檢 部門檢查 合格后方可使用，一經(jīng)質(zhì)檢確認合格的預(yù)埋件，不得再作任何改動。焊接高度 hf 應(yīng)大于 6mm 及 (對 HPB235 級鋼筋 )或(對 HRB335 級鋼筋 )； 當采用彎折錨筋和鋼板搭接焊時，彎折鋼筋的彎折角 度 采用 15176。 加工單編制：技術(shù)人員根據(jù)圖紙及預(yù)埋件圖集提出預(yù)埋件加工單，經(jīng)審核后發(fā)放到焊 接 車間進行加工制作 ； 預(yù)埋件制作 預(yù)埋件制作必須 嚴格按照預(yù)埋件加工單進行 放樣下料，制作好后表面均涂紅丹一度，用油漆 槍 噴繪出埋件規(guī)格和型號（為白色字體） 。 綁扎框架梁鋼筋時，按照圖紙要求在構(gòu)造柱及圈梁位置處預(yù)留插筋。鋼筋的交叉點 必須 用 扎 絲 綁 扎牢 固 ， 框架 柱 及梁 的箍筋彎鉤，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置 ； 鋼筋工程工藝流程圖 鋼筋進場 不合格 鋼筋的復(fù)驗 退貨 鋼筋加工單的編制 鋼筋加工成型 不合格 半成品鋼筋的檢查、驗收 重新加工至符合規(guī)范或設(shè)計要求 半成品鋼筋的運輸與交接 鋼筋的綁扎 自檢不合格的 鋼筋綁扎完畢后自檢 調(diào)整或重新綁扎至設(shè)計或規(guī)范要求 鋼筋綁扎的質(zhì)量驗收 鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位的驗收 砼 澆筑 板中鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片時上部鋼筋采用φ 12 鋼筋馬凳 1000 ㎜ 梅花形 支撐 ； 板 鋼筋綁扎后按雙向 間距 1m 梅花 式 設(shè)置砼保護層墊塊，做到均勻、緊貼、牢固，嚴禁用磚塊、石塊以及不規(guī)則的砼塊作 保護層 墊塊， 框架 柱 及梁 垂直面上的墊塊需用興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 6 有預(yù)埋鐵絲的墊塊綁扎在鋼筋骨架上 ； 各樓板板內(nèi)縱向受力鋼筋在中間支座處均須連續(xù)配置，不得中斷；當鋼筋長度不夠時， 板下部鋼筋須在支座附近進行搭接，搭接長度需不小于 35d（ d 為鋼筋直徑），且板下部鋼筋伸入邊梁支座應(yīng)伸到梁中心線且錨固長度不小于 5d（ d 為鋼筋直徑）。梁鋼筋采用綁扎搭接，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應(yīng)符合：受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。彎折時，其彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍；Ⅱ級鋼筋和Ⅲ級鋼筋 末端作 90176。 加工完的鋼筋禁止堆放在泥土中，必須按規(guī)格型號碼放整齊； 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴格控制：Ⅰ級鋼筋末端做 180176。 鋼結(jié)構(gòu)隊：負責鋼次梁的制作與安裝 測量隊：負責 框架柱及梁軸線 的定位 及標高施測，以及 預(yù) 埋件定位。 施工機械計劃 施工機械計劃表 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 1 汽車 泵 BSF3709， BSF4609 共 2 臺 2 砼攪拌運輸車 JC7E 5 輛 3 交流電焊機 BX1500 3 臺 4 插入式振動棒 HZXФ 50 4 臺 5 塔吊 TC601510 1 臺 6 塔吊 TC501310 1 臺 7 汽車吊 25T 1 臺 施工任務(wù)的劃分 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 4 結(jié)構(gòu)作業(yè)隊：負責 框架 的鋼筋工程、模板工程、砼工程 。 為保證零米以下設(shè)備基礎(chǔ)施工，在除氧煤倉間施工至 米層后，外腳手架進行 挑架搭設(shè)，對挑架底板作封閉處理后， 再進行 地下結(jié)構(gòu)施工。 由于本工程垂直交叉作業(yè)較多， B、 C、 D 列框架柱基礎(chǔ)施工完即進行上部結(jié)構(gòu)的施工， B、 C、 D 跨 施工至 米，施工完后待混凝土強度達到 100%,即把腳手架拆除，進行下部 磨煤機的施工 和 回填土施工 。 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)要求達到 清水 混凝土的標準，框架柱、梁施工采用 優(yōu)質(zhì)覆膜 模板，柱加固采用 鋼管 及對拉螺桿 ，鋼管加固密度柱下部采用間距 300mm，上部采用間 距 500mm，柱側(cè)短邊中部加一根拉筋，長邊中部加兩根拉筋。 由于本工程工期緊、工程量大 。 三 .施工部署 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)分別由兩個 施工 作業(yè)隊同時施工， 分界線在伸縮縫位置，每個施工段豎向按設(shè)計層分層施工。 基本風壓 ，基本雪壓 。 樓層縱梁采用 H 型鋼次梁， 177。 7a 軸 線間設(shè)置一 道 伸縮縫。 主廠房軸線東西長 米 ， 南北長 米。 興義市清水河工業(yè)園 2 350MW機組熱電聯(lián) 產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間 上部結(jié)構(gòu) 施 工 方 案 中國葛洲壩集團第一工程有限公司貴州興義自備電廠項目 部 二 Ｏ 一 三 年 七 月 十五 日 目 錄 一 編 制 依據(jù) ?????????????????????? 1 二 工程概況 ?????????????????????? 2 三 施工 部署 ???????????????????? ?? 2 四 施工準備 ?????????????????????? 3 五 主要分項工程的施工方法 ?????? ????????? 4 六 鋼筋砼工程常見問題及預(yù)防措施 ???????????? 21 七 質(zhì)量 保證措施 ???????????????? ???? 22 八 安全保證措施 ???????????????????? 23 九 現(xiàn)場文明 施工 保證 措施 ???????????????? 24 十 強制性條文 ????????????????????? 25 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 1 主廠房 除氧煤倉間 上部結(jié)構(gòu) 施工 方案 一 、 編制依據(jù) 本工程執(zhí)行 國家及部 委 頒 發(fā)的 有關(guān)現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)定 及施工資料和公司相關(guān)規(guī)定 。 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評 定規(guī)程 第 1 部分：土建工程》（ DL/－2020） 《 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》（ GB500172020)； 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》（ GB500102020)； 《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 》（ JGJ812020)； 《 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 》（ GB500112020)； 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計技術(shù)規(guī)范》 （ GB50367— 2020） ； 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 8091） ； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 1302020） ； 《建筑機械使 用安全技術(shù)規(guī)程 》（ JGJ 332020） ； 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB 5019493） ； 1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2020） ； 1 《 鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50205— 2020） ； 1 《 鋼 混凝土組合 結(jié)構(gòu) 設(shè)計 規(guī)范》（ DL/T5085－ 1999） ； 1《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（ GB985） 1 《埋弧坡口的基本形式和尺寸》（ GB986） 1 《建筑施工手冊》（縮印本第四版）； 1《 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整 體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 》 （ 11G1013）； 1 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分） ； 興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 2 1 國家有關(guān)安全、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定 ； 興義市清水河工業(yè)園 2 350MW 機組熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 《 除氧煤倉間框架 圖》 （） ； 《除氧煤倉間縱梁圖》（）；《除氧煤倉間樓層圖》（）； 二 、工程概況 本工程為 興義市清水河工業(yè)園 2 350MW 機組熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 。 主廠房 分為汽機間和除氧煤倉間，除氧間位于 B～ C 跨 ，跨度 10m， 煤倉 間位于 C～ D 跨 ，跨度 13 米 。除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)為鋼筋砼 框架 結(jié)構(gòu)， 樓層結(jié)構(gòu)型式為鋼梁 混凝土組合結(jié)構(gòu)。 米標高相當于絕對標高 。抗震設(shè)防烈度 7 度 ， 構(gòu)造措施設(shè)防烈度為6 度，抗震等級為二級，使用年限為 50 年。 在主廠房 A 排外 各 布置一 座 塔吊 ， 23 軸 間布置一座 TC601510 塔吊 ， 89軸 間布置一座 TC501310 塔吊 ，二 臺塔吊負責鋼筋、 H 型鋼及周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸。在施工中采用梁、板同時澆筑，支設(shè) 框架橫梁及縱 梁 底 模， 綁扎 框架橫梁及縱梁 鋼筋 ，鋼筋綁扎完后支設(shè)梁側(cè)模， 然后將鋼次梁安裝就位并加固，再支設(shè)板模板，綁扎板鋼筋，報驗合格后澆筑梁 、 板砼。梁高大于 1000mm，興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 3 其中部加一道拉筋，間距 1000mm 或 根據(jù)梁高決定。 框架梁及板 施工采用滿堂腳手架。 四 、施工準備 施工人員的準備： 根據(jù)本工程特點和規(guī)模， 組建 由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)生產(chǎn)負責人 、 技術(shù)負責人 、安全負責人 、 質(zhì)量負責人的管理小組，并有專業(yè)施工班組，包括鋼筋班、木工班、砼班等對工程的質(zhì)量、進度、安全和文明施工等全面負責和控制管理。 鋼筋加工隊：負責鋼筋的制作和運輸。 五 、主要分項工程的施工方法 鋼筋工程 框架 柱 及梁 鋼筋 包括 直徑 8mm、 10mm、 12mm 的 HPB335 級 鋼筋；直徑 14mm、 16mm、18mm,20mm,22mm,25mm ， 28mm、 32mm、 36mm 的 HRB400 級 鋼筋 ； 受力鋼筋的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)小于 ，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 ； 鋼筋工程的實施程序見鋼筋流程圖 ； 鋼筋的制作由鋼筋加工車間負責，現(xiàn)場禁止對鋼筋進行任何形式的加工。彎鉤 時 ，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍；Ⅱ級鋼筋和Ⅲ級鋼筋末端作 135176。彎折時，其彎曲直徑D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 5 倍 ； 在鋼筋加工車間進行加工時，鋼筋接頭 進行車絲， 現(xiàn)場綁扎時， 框架柱鋼筋接長采用直螺紋連接， 接頭位置應(yīng)錯開， 同一連接區(qū)段的接頭百分率 應(yīng) 不大于 50%，接頭錯開長度為 35d。梁鋼興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程 主廠房 除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工方案 5 筋的搭接及錨固長度按 《 砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 》11G1013 中二級抗震執(zhí)行 ； 鋼筋的綁扎：首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求畫出鋼筋位置線，然后進行綁扎。板上部縱向受力鋼筋在支座處需連續(xù)，可在跨中 L/2 處搭接 ； 當樓面開孔圓孔直徑或方孔邊長小于 300 時，樓板鋼筋繞過孔洞，不截斷；大于 300 時，鋼筋在洞口邊截斷后鉤在附加鋼筋上 ； 當樓面支墩下有鋼梁時，支墩鋼筋與鋼梁焊接 。 預(yù) 埋件 的制作 與 安 裝 材料選用 預(yù)埋件的 錨筋不得采用冷加工鋼筋，一般采用 III 級或 IV 級鋼筋，受力預(yù)埋件的鋼筋宜采用 III 級鋼筋 ； 鋼板和型鋼采用 Q235B 級 ， 錨 筋 采用 HPB335 級 ，焊條 采用 E4303 型 。 具體要求 如下 ： 預(yù)埋件下料時，保證其外形尺寸，并合理下料，提高原材料的利用率 ； 確保邊排錨筋 的位置 ， 避免埋件安裝時錨筋 放在保護層內(nèi) ； 保證埋件能夠按照圖紙要求的平面位置正確布置，不能因為錨筋與主鋼筋發(fā)生興義 市清水河工業(yè)園 2 350MW機組 熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 新建工程