【正文】 數(shù)字煙草建設(shè)，有效地推動(dòng)了行業(yè)的規(guī)范管理，有力地促進(jìn)了行業(yè)的深化改革。信息化已成為衡量一個(gè)國(guó)家、一個(gè)行業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一。煙2 草行業(yè)用信息化推進(jìn)現(xiàn)代化，就是要用最先進(jìn)的信息技術(shù)全面滲入煙草行業(yè)生產(chǎn)、流通、管理過程，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，加速煙草產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，完善煙草行業(yè)管理體制，滿足市場(chǎng)和消費(fèi)者的需求，提高適應(yīng)市場(chǎng)能力，提升整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。我們要 對(duì) 行業(yè)信息化建設(shè)的實(shí)施策略進(jìn)行 細(xì)致的 研究與探索， 總 結(jié)以往信息化建設(shè)和實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，才能建立符合趨勢(shì)，具有實(shí)際 意義 的 煙草信息化 解決方案 。 在 煙草 信息化建設(shè)上， 要 按照統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)的要求 來進(jìn)行 ，努力實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成、資源整合、信息共享。對(duì)于本項(xiàng)目所特有的方面，如果 現(xiàn)有系統(tǒng)功能不直接滿足要求，就根據(jù)具體情況在已有的功能基礎(chǔ)上進(jìn)行適量地二次開發(fā)或重新設(shè)計(jì)，盡量降低由于新開發(fā)功能不成熟所帶來的實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。在 操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行快捷 的同時(shí)，還應(yīng) 提供可擴(kuò)展的體系結(jié)構(gòu)，使得系統(tǒng)能夠適應(yīng)一定時(shí)期內(nèi)對(duì)本系統(tǒng)可能擴(kuò)大的新的需求。系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)接口采用標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一接口模式，3 便于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的信息共享 。 經(jīng)濟(jì)性原則 在滿足用戶要求及以上原則前提下，采用最經(jīng)濟(jì)的投資及運(yùn)行解決方案。認(rèn)真落實(shí)《數(shù)字煙草發(fā)展綱 要》，建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)的 信息化解決方案 ，有效整合信息資源。并且根據(jù)行業(yè)要求，可以通過此平臺(tái)與國(guó)家局或者省局進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，公文傳輸?shù)取? 四 、 平臺(tái) 組成 煙草信息化平臺(tái) 由 底層架構(gòu)層、運(yùn)營(yíng)管理層、協(xié)同商務(wù)層和決策管理層組成。 煙草信息化平臺(tái)總體結(jié)構(gòu)圖 五 、系統(tǒng)詳細(xì)說明 架構(gòu)平臺(tái)層 架構(gòu)平臺(tái)層 是整個(gè)煙草信 息化平臺(tái)應(yīng)用和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的基礎(chǔ)。 計(jì)算機(jī)硬件環(huán)境可以有異構(gòu)的硬件組成，數(shù)據(jù)庫(kù)可以是 Oracle 和 Sql Server，應(yīng)用服務(wù)器為WebSpherer，集成平臺(tái)為基于 Java 技術(shù)的集成平臺(tái)，包括中間件、工作流引擎、XML 數(shù)據(jù)接口等。 ERP 企業(yè)資源 計(jì)劃 （ Enterprise Resourse Planning），它是 將企業(yè)內(nèi)部所有5 資源整合在一起，對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、成本、庫(kù)存、分銷、運(yùn)輸、財(cái) 務(wù)、人力資源進(jìn)行規(guī)劃，從而達(dá)到最佳資源組合，取得最佳效益。 是針對(duì)物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（財(cái)流）、信息資源管理（信息流）集成一體化 解決方案 。 財(cái)務(wù)管理 體系 財(cái) 務(wù)管理系統(tǒng)的作用就是對(duì)企業(yè)資金運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全面的管理，也就是通過對(duì)資金流的監(jiān)督和控制， 實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合性管理。財(cái)務(wù)核算管理和成本管理構(gòu)成了對(duì)企業(yè)的整個(gè)財(cái)務(wù)活動(dòng)的全方位管理。在該系統(tǒng)中，還包括：銀行對(duì)帳管理、現(xiàn)金流量表管理模塊 。其他子系統(tǒng)都是圍繞該系統(tǒng)從不同的側(cè)面來管理財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)，通過具體的業(yè)務(wù)管理，自動(dòng)生成會(huì)計(jì)記賬憑證，并及時(shí)反饋到本系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的分類管理。應(yīng)收管理子系統(tǒng)將輔助總帳系統(tǒng)幫助企業(yè)管理好應(yīng)收款項(xiàng)的明細(xì)業(yè)務(wù)，及時(shí)6 收回欠款，保證企業(yè)資金的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。 應(yīng)收管理子系統(tǒng)從具體的往來業(yè)務(wù)出發(fā)，以不同時(shí)間段發(fā)生的業(yè)務(wù)為主線，圍繞著客戶進(jìn)行發(fā)運(yùn)單、發(fā)票、收款、沖銷、票據(jù)核銷、壞帳計(jì)提、發(fā)生、回收、記賬、憑證審核、記入總賬、月結(jié)等系列工作，及時(shí)而準(zhǔn)確地完成應(yīng)收賬的有效管理，監(jiān)控客戶余額，記錄客戶的支付款項(xiàng)。 應(yīng)付 管理 應(yīng)付管理對(duì)企業(yè)的預(yù)付款、發(fā)票、付款、應(yīng)付款等事務(wù)進(jìn)行管理。同時(shí)，本子系統(tǒng)生成的記賬憑證將納入總帳的核算中，保證總帳系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性，并確保應(yīng)付帳和總帳系統(tǒng)的無縫集成。為財(cái)務(wù)管理者提供相應(yīng)的供應(yīng)商欠款數(shù)據(jù)，在票據(jù)核銷的前提下，完成帳齡分析工作，準(zhǔn)確地把握在企業(yè)資金有限 的情況下如何合理地使用資金，提高企業(yè)資金有效利用率。由于企業(yè)固定資產(chǎn)往往數(shù)量較大，分散在不同的部門，給企業(yè)統(tǒng)一管理帶來一定的難度，實(shí)物與帳不符的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)；每個(gè)月度的折舊數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；在一定時(shí)間總帳的原值、累計(jì)折舊與卡片的數(shù)據(jù)不符等現(xiàn)象較為常見。 7 本 子 系統(tǒng)通過建立固定資產(chǎn)卡片檔案和資產(chǎn) 異動(dòng)情況流水賬，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定資產(chǎn)變化的嚴(yán)格管理。在進(jìn)行資產(chǎn)增加、減少、價(jià)值變動(dòng)、折舊的過程中，系統(tǒng)通過預(yù)先定義的憑證類型和分錄，自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的記賬憑證，再通過審核、記入總帳的操作，實(shí)現(xiàn)與總帳的集成。成本管理的目標(biāo)不僅僅是為了確定盈虧及存貨價(jià)值，按照成本會(huì)計(jì)制度的規(guī)定，計(jì)算財(cái)務(wù)成本 ，滿足編制資產(chǎn)負(fù)債表的需要，更重要的是通過向管理人員提供成本信息，提高人們的成本意識(shí)，通過成本差異分析，找出成本影響因素，促進(jìn)管理人員采取改善措施，提高企業(yè)管理水平。本系統(tǒng)將根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝路線的加工時(shí)間，準(zhǔn)備時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)折算率，對(duì)物料清單逐級(jí)累加，計(jì)算物料清單每一零件產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。 實(shí)際成本管理 實(shí)際成本管理子系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃 ERP 系統(tǒng)的重要組成部分，同時(shí)也是ERP 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的重要步驟。 在實(shí)際成本的計(jì)算中，影響成本計(jì)算的數(shù)據(jù)來源于：銷售、庫(kù)存、車間、總8 帳等各相關(guān)系統(tǒng)， 因此形成了一個(gè)互相協(xié)調(diào)、配合的統(tǒng)一核算體系，在信息充分共享的前提下，提高了實(shí)際成本核算的準(zhǔn)確性和效率。 生產(chǎn) 管理 體系 生產(chǎn)管理 是 ERP 系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程有機(jī)的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫(kù)存 ，提高效率。 生產(chǎn)管理是一個(gè)以計(jì)劃為導(dǎo)向的先進(jìn)的生產(chǎn)、管理方法。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購(gòu)部門按此采購(gòu)等等。該系統(tǒng)將對(duì)產(chǎn)品系列的預(yù)測(cè)、按訂單裝配的需求以及備品備件 /三包維修件等零部件需求統(tǒng)一規(guī)劃。 主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃是 ERP 體系中的主控計(jì)劃。橫向，它起著溝通產(chǎn)銷的作用：在產(chǎn)供銷之間，它把銷售訂單與預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)又把生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存轉(zhuǎn)換為可簽訂單，一方面使生產(chǎn)計(jì)劃和資源需求與不斷變化的市場(chǎng)需求同步，一方面使供需平衡。系統(tǒng)的處理原則是：將計(jì)劃人員的管理經(jīng)驗(yàn)與計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理方法結(jié)合起來，以人 — 機(jī)交互的方式實(shí)現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，提高主生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性、準(zhǔn)確性，為企業(yè)提供一個(gè)行之有效的編制主生產(chǎn)計(jì)劃工具。對(duì)于這種類型的企業(yè)，可以預(yù)測(cè)基本部件的需求，將主生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)立在基本部件這一級(jí)，用最終裝配計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)客戶需求的最終產(chǎn)品的裝配交付。它雖然是對(duì)最終產(chǎn)品的裝配編制計(jì)劃，但它是根據(jù)已有的零、部件，在裝配提前期內(nèi)，根據(jù)用戶的合同訂單要求編制最終裝配計(jì)劃，實(shí)際上是裝配車間的作業(yè)計(jì)劃。 能力需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品 /零部件生產(chǎn)計(jì)劃和車間在制任務(wù)進(jìn)行能力計(jì)算，分析各工作中心的能力，負(fù)荷分布情況，使決策人員及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安排問題 ,采取相應(yīng)措施及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，使任務(wù)安排更為合理、順暢，充分利用資源，節(jié)約資金，創(chuàng)造更 大的效益。 10 車間管理系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖如下： 車間管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理 質(zhì)量管理 設(shè)備管理外部接口管理 系統(tǒng)管理生產(chǎn)計(jì)劃管理調(diào)度管理數(shù)據(jù)采集質(zhì)量檢驗(yàn)定義質(zhì)量檢驗(yàn)管理生產(chǎn)配方管理質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析 ( SPC )工藝參數(shù)管理設(shè)備基礎(chǔ)管理設(shè)備運(yùn)行管理故障維修管理數(shù)據(jù)管理維修備件管理計(jì)劃維修管理生產(chǎn)報(bào)表 車間管理信息系統(tǒng) 總體結(jié)構(gòu)圖 11 生產(chǎn)管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)報(bào)表生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃編制車間作業(yè)計(jì)劃維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃查詢批次報(bào)表備料計(jì)劃管理作業(yè)計(jì)劃查詢?cè)O(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集班次報(bào)表生產(chǎn)周報(bào)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)生產(chǎn)月報(bào)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)報(bào)警數(shù)據(jù)采集工單管理批次管理實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢工藝點(diǎn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)貯柜數(shù)據(jù)工單數(shù)據(jù)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集 設(shè)備運(yùn)行時(shí)間設(shè)備故障時(shí)間設(shè)備停機(jī)時(shí)間設(shè)備故障報(bào)警貯柜管理 生產(chǎn) 管理 模塊 功能圖 通過本系統(tǒng)，各級(jí)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作員可以隨時(shí)了解各條生產(chǎn)線的當(dāng)前的計(jì)劃下達(dá)情況和生產(chǎn)完成情況，能夠?qū)τ?jì)劃更改作出快速的反映、以表格圖形等多種形式實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)情況。制定日計(jì)劃后模塊將計(jì)劃分解為各個(gè)工藝段可執(zhí)行的生產(chǎn)指令（自動(dòng)分解，可以人工調(diào)整）。在生產(chǎn)線工藝段執(zhí)行生產(chǎn)指令后，監(jiān)控系統(tǒng)將會(huì)向生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)反饋指令執(zhí)行情況（如計(jì)劃狀態(tài)、累計(jì)生產(chǎn)量、實(shí)際執(zhí)行時(shí)間、實(shí)際完成時(shí)間、執(zhí)行人等）。各作業(yè)計(jì)劃包括數(shù)據(jù)字段主要有：工單號(hào)、批號(hào)、配方號(hào)、煙牌、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)次序、數(shù)量、出料柜號(hào)、進(jìn)料柜號(hào)、生產(chǎn)開始時(shí)間、12 生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間、簽名、工單狀態(tài)等。 ，即后序工藝段作業(yè)計(jì)劃地制定必須以前序工藝段作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)。 1) 系統(tǒng)完成排產(chǎn) 2) 由人工確認(rèn)排產(chǎn)結(jié)果 3) 選擇下達(dá)的工單 4) 下達(dá)生產(chǎn)工單，觸發(fā)條件為人工觸發(fā) 5) 監(jiān)控系統(tǒng)接收生產(chǎn)工單 6) 監(jiān)控系統(tǒng)管理并顯示生產(chǎn)工單 7) 按順序選擇執(zhí)行工單 8) 工單執(zhí)行 1) 人工確定是否由調(diào)度人員在系統(tǒng)中修改已下達(dá)的工單 2) 人 工進(jìn)行重新排產(chǎn)，不能改變已執(zhí)行及正在執(zhí)行的工單 3) 人工確認(rèn)排產(chǎn)結(jié)果 4) 選擇下達(dá)的工單 5) 下達(dá)生產(chǎn)工單，觸發(fā)條件為人工觸發(fā) 6) 監(jiān)控系統(tǒng)接收生產(chǎn)工單 7) 監(jiān)控系統(tǒng)管理并顯示生產(chǎn)工單 8) 按順序選擇執(zhí)行工單 9) 工單執(zhí)行 1) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 在生產(chǎn)過程中需要采集的數(shù)據(jù)主要內(nèi)容有以下內(nèi)容： 生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集： 包括各工藝點(diǎn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、貯柜數(shù)據(jù)、工單數(shù)據(jù)的采集。 生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)： 在換班或者換批次的時(shí) 候，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)按照班次和批次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和記錄。 ② 班組結(jié)束時(shí)，傳送統(tǒng)計(jì)結(jié)果到系統(tǒng)。 設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集： 包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備故障時(shí)間、設(shè)備停機(jī)時(shí)間、各種設(shè)備故障報(bào)警等。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理模塊，能夠詳細(xì)的了解當(dāng)前生產(chǎn)或者以前的生產(chǎn)狀態(tài)，便于制定生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題提高生產(chǎn)質(zhì)量?？梢圆樵兏鱾€(gè)工單的最終執(zhí)行情況，也可以查詢當(dāng)前正在執(zhí)行工單的狀態(tài)。在作業(yè)計(jì)劃中要引入了批次管理功能。批號(hào)應(yīng)具有唯一性，同時(shí)為保證數(shù)據(jù)的完整性，批次生產(chǎn)應(yīng)具有連續(xù)性，即一批煙不能分時(shí)生產(chǎn)等。查詢的結(jié)果可以按照表格的形式 或者 折線圖的形式進(jìn)行顯示?？梢圆樵兂雒恳慌慕y(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以查詢出每一班的每一批的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以按照批次、16 班次或者日期查詢某工藝段的生產(chǎn)產(chǎn)量。對(duì)于統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都要有相應(yīng)的報(bào)表，來滿足不同的需要。 物流管理 體系 物流管理是企業(yè)管理活動(dòng)三大體系中最基礎(chǔ)的管理業(yè)務(wù)，物流帶動(dòng)信息流和資金流。物流管理強(qiáng)調(diào)從供應(yīng)商到客戶物流的時(shí)間性和成本性管理，并在整個(gè)活動(dòng)中進(jìn)行時(shí)間 成本優(yōu)化集成控制，使企業(yè)在最小的成本費(fèi)用前提下，達(dá)到最佳的物資供應(yīng)。 該系統(tǒng)能夠幫助銷售人員完成客戶檔案管理、銷售訂單管理、客戶信用管理、提貨單及銷售提貨處理、并與應(yīng)收帳集成等一系列業(yè)務(wù)活動(dòng)。 采購(gòu)管理 采購(gòu)管理主要包括采購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)商管理、采購(gòu)過程管理、訂單管理、比質(zhì)比價(jià)、采購(gòu)員評(píng)估等功能，涵蓋了供應(yīng)商到制造商之間幾乎所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。 庫(kù)存 管理 在企業(yè)的物流管理中庫(kù)存管理起著相當(dāng)重要的基石作用，庫(kù)存管理系統(tǒng)可以配合企業(yè)管理制度提高倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理的效率，進(jìn)一步保證倉(cāng)儲(chǔ)物資的質(zhì)量。信息全面而又規(guī)范的倉(cāng)庫(kù)賬薄數(shù)據(jù)是庫(kù)存管理提升的基礎(chǔ)，庫(kù)存管理子系統(tǒng)更通過庫(kù)存超儲(chǔ)、積壓、盤庫(kù)等功能，在保持合理庫(kù)存的基礎(chǔ)上盡可能地減少庫(kù)存積壓。通過 ABC 分析，企業(yè)可以加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)物資的管理，并為各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃提供庫(kù)存動(dòng)態(tài)的反饋信息；通過庫(kù)存的訂貨點(diǎn)分析、超儲(chǔ)積壓分析可以完成針對(duì)不同種類需求的倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃，使庫(kù)存管理有自身適應(yīng)需求的調(diào)節(jié)和變動(dòng)能力。因此，及時(shí)、準(zhǔn)確地了解和掌握產(chǎn)品質(zhì)量的第一手資料，預(yù)防和及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，是提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵。同時(shí)此系統(tǒng)還提供了質(zhì)量系統(tǒng)跟蹤功能 ,可以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全過程的跟蹤管理。 質(zhì)量管理 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集填寫檢驗(yàn)數(shù)據(jù)修改檢驗(yàn)數(shù)據(jù)SPC 統(tǒng)計(jì)批次 、 牌號(hào)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)項(xiàng)目定義檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)合格率統(tǒng)計(jì)質(zhì)量基本信息 故障原因代碼處理措施代碼故障現(xiàn)象代碼配方管理牌號(hào)配方參數(shù)修改記錄煙牌定義煙牌配方號(hào)定義標(biāo)準(zhǔn)配方參數(shù)維護(hù)牌號(hào)配方參數(shù)維護(hù) 質(zhì)量管理 功能圖 質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K的功能主要是以抽樣的形式輸入（記錄） 生產(chǎn)中 的重要指標(biāo)值，可以按生產(chǎn)日期和生產(chǎn)班次查詢相應(yīng)的檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)；取代人工手寫的記錄方式，并根據(jù)特定的統(tǒng)計(jì)規(guī)則及算法提供合格率等數(shù)據(jù)；還可以對(duì)生產(chǎn)過程中不能自動(dòng)采集的 數(shù)據(jù)進(jìn)行人工輸入（例如：填充值、整絲率、 純凈度等）或者對(duì)已經(jīng)采集分析過的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改調(diào)整，而系統(tǒng)會(huì)對(duì)調(diào)整后的數(shù)據(jù)進(jìn)行再次統(tǒng)計(jì)。 19 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容主要是按批次統(tǒng)計(jì)各工藝段重要數(shù)據(jù)如水分、溫度、加料比例、流量的平均值、最大值、最小值、 SD 值、合格率等。 設(shè)備管理 設(shè)備是制造業(yè)企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)的保證，也是企業(yè)的重要資產(chǎn)，對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、簽訂合同、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢、捐贈(zèng)的全生命周期進(jìn)行科學(xué)管理，是增強(qiáng)設(shè)備的應(yīng)用效率，提高設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)能，減少或消除事故隱患的重要工作。為了確保設(shè)備管理的效果，就要把與設(shè)備管理有關(guān)的 各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)密地組織起來，