【正文】 4）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。（5）配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定標高，根據(jù)土建給出的基準引出。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外型尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足要求。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。安裝完畢進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。連接牢固緊密，不傷線芯。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。1）、挖溝：挖溝的深度為：（++電纜截面+）。這是由于松軟的沙不但可以保護電纜，而且還可濾水防潮。電纜一般不在地下分支，接頭盡量設(shè)在地面以上，地下電纜不應(yīng)用穿刺線夾，把接頭接扎實在接線盒內(nèi)，然后再用灌蠟封閉接頭。5）、鋪磚：就是在電纜的正上方鋪一層磚作為保護板，以增加受力面積。（2）電纜過道路、建筑物的埋設(shè)：事先挖溝，再埋碳素波紋管，然后再把電纜穿過管中。其它電氣配管及管內(nèi)穿線：（1）、施工程序 1）、暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→測定接線盒位置→固定接線盒→管路敷設(shè)與連接→變行縫處理→地線跨接。 3）、管內(nèi)穿線施工程序：施工準備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃清管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查及絕緣搖測。B、管路連接管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2—3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。2）、明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。B、測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，擺管路垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。C、支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支、吊架的固定主要采用管丈法進行固定。E、接地焊接：管路應(yīng)做整體接地連接。B、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的頭回互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路的目的是清楚管路中的灰塵、泥水等雜物。D、放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨便拉，更不能野蠻使力，以損壞絕緣層或拉斷線芯。E、導(dǎo)線與帶線的綁扎：當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導(dǎo)線截面積較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓等級以及交流與直流的電源線，不得穿入同一管內(nèi)。G、導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低機械強度；不能降低原絕緣強度。H、導(dǎo)線焊接：根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接較困難的場所，導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。I、導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1—2個絕緣帶寬度，再以半副寬度重疊進行纏繞。而后在絕緣層上纏繞1—2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半副寬度邊壓邊進行纏繞。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。測量時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀表并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。（3）、質(zhì)量標準穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠。；電纜保護管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當余量。接地安裝A、施工準備：1. 材料要求：1) 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2) 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。2. 主要機具：1) 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬大錘、夯桶。3. 作業(yè)條件：1) 接地體作業(yè)條件：2) 設(shè)計位置清理好場地。4) 樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。II. 土建抹灰完畢。2) 。4) ；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時，應(yīng)換土，并分層夯實。6) 采用搭接焊時，其焊接長度如下：a 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。c 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。e 采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時，所用材料應(yīng)符合下列要求：I. 腐蝕性弱。f 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。g 工接地體（極）安裝：I. 接地體的加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工。II. 挖溝：根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，~1m，溝土部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約10cm）焊在接地角鋼一即可。IV. 接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與扁鋼連接的位置距接地體最高點約100mm。V. 核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。II. 敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先挖溝?；靥钔翍?yīng)壓實但不需打夯。I. 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。III. 明敷的接地線表面應(yīng)涂以15~100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。C、質(zhì)量標準I. 設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。III. 檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。k 基本項目：接地（接零）線敷設(shè)；I. 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。III. 檢驗方法：觀察檢查。隱蔽工程記錄齊全、準確。1. 允許偏差項目：扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。l 成品保護：I. 其他工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。III. 不得隨意移動已經(jīng)綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。m 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：I. 接地體：i. 接地體埋深或間隔距離不夠。ii. 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。iv. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。v. 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。II. 接地干線安裝：vi. 扁鋼不平直，應(yīng)重新進行調(diào)整。viii. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。III. 漏刷防銹漆處，應(yīng)及時補刷。、自檢、隱檢記錄齊全燈具安裝本工程大量工作是燈具的安裝，我們將嚴格按設(shè)計要求進行安裝。（2）施工準備1）材料驗收A、各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。B、安裝燈具所需要的支架、吊竿必須根據(jù)燈具和設(shè)計的要求，選用相應(yīng)規(guī)格的材料。（3）施工方法工程中的燈具由于設(shè)計者已對這些燈的安裝方法都有較為詳細的設(shè)計，我們將按設(shè)計要求進行施工。路燈安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，按燈具安裝圖的設(shè)計作好基礎(chǔ)，安好燈桿，然后將燈具安裝在燈桿的燈座上，將燈具予以固定。檢查連線后，進行防潮處理，再安上燈，通電試亮。（1）、配電箱及其設(shè)備、因絕緣損壞而可能帶電的金屬外殼、電氣用地獨立安裝的金屬支架、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。178。）PE線最小截面S（mm178。（3）等電位連結(jié)的施工方法將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。2）、輔助等電位連接所有金屬物件采用BV—10導(dǎo)線或Φ10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近的保護干線（PE線）連通。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀刻度盤的刻度，乘倍數(shù)就得到測的電阻值。各種低壓開關(guān)試驗各種開關(guān)應(yīng)進行絕緣檢查，電動操作開關(guān)進行電動分、合閘試驗。電纜試驗（1）、測量各電纜芯線對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各芯線間的絕緣電