【正文】 電纜截面+）。連接牢固緊密，不傷線芯。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。（5）配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定標(biāo)高，根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。9）配電箱上的母線應(yīng)成套上黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（C相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)接地（黃綠，也稱PE線）。如必須穿孔用頂絲壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。PE線不允許利用盒、箱體串接。（3）配電箱本體安裝1）首先按設(shè)計(jì)確定設(shè)備安裝高度和位置，設(shè)備確定支架的制作形式，安裝設(shè)備復(fù)核預(yù)留孔洞。線槽檢查：檢查合格證；檢查無變形，表面無裂紋和氣孔。外包裝完好，抽檢的電線電纜絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于規(guī)定：序 號12345電線芯線標(biāo)稱截面積（mm178。性能檢查：不同極性帶電部件的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5兆歐；用自功鎖緊螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出實(shí)驗(yàn)后，無松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無損害現(xiàn)象。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電纜，178。外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好無損，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。3) 帶有防護(hù)罩的變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。第二節(jié) 主要設(shè)備、材料、成品和半成品驗(yàn)收所有發(fā)放到班組的主要線管、線纜、燈具及相關(guān)材料必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。由電力部門把電供到各配電箱，然后再供給各路的照明等設(shè)備。（2）、都是市政工作，行人及行車干擾大?！肮こ添?xiàng)目班子配備”在第二部分“施工組織設(shè)計(jì)”的第九章“項(xiàng)目班子配備”中詳述?！百|(zhì)量保證措施”在第二部分“施工組織設(shè)計(jì)”的第五章“工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施”中詳述。本技術(shù)標(biāo)主要包括：云陽縣新縣城市政道路路燈工程安裝施工和管理。對招標(biāo)文件的要求，我們在技術(shù)標(biāo)書中的相應(yīng)部分都作了響應(yīng)。“確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施”在第二部分“施工組織設(shè)計(jì)”的第六章“安全保證措施”中詳述。“設(shè)備材料技術(shù)表”在第二部分“施工組織設(shè)計(jì)”的第十章“設(shè)備材料技術(shù)表”中詳述。工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量必須達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，一次驗(yàn)收合格。 線路敷設(shè)方式 本工程的線路敷設(shè)方式如下：（1）。并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)通過后，才發(fā)下去。1) 變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設(shè)計(jì)要求。4) 型鋼：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無銹蝕。燈具及其附件檢查：檢查合格證及隨機(jī)文件。開關(guān)、插座、接線盒、及其附件檢查：檢查合格證。金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。）4610絕緣層厚度規(guī)定值（mm）1對電纜、電線絕緣性能、導(dǎo)線性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測。第三節(jié) 主要施工方法及技術(shù)要求配電箱的安裝配電箱安裝既要使用方便，又要注意安全。在同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。6）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。10）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，起閉靈活，零部件齊全?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。2）、墊沙：在溝內(nèi)墊厚度為（+電纜截面+）的沙。4）、初測：電纜埋好后，要用測試電纜是否接好，然后在搖表要各線的絕緣電阻，確定滿足要求后，再進(jìn)行下一步的工序。（3）電纜過橋梁時(shí)就采用穿防水線槽的辦法。（2）、主要施工方法和技術(shù)要求 1）、暗管敷設(shè)A、暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm埋入地下的電線管不易穿過設(shè)備基礎(chǔ)。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電線焊接開孔，并應(yīng)刷防銹漆。A、彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm。3）、管內(nèi)穿線A、選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別做A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。C、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)埋長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接做分支接頭。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。噴燈加熱法：將焊錫放在接頭處，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。再包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長兩倍后再進(jìn)行纏繞）。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0—500MΩ的兆歐表。配線穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。2) 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。5) 接地干線作業(yè)條件：I. 支架安裝完畢：保護(hù)管已預(yù)埋。3) ，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。d 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。III. 安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。h 接地干線安裝：接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。然后將扁鋼放平埋入。II. 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面應(yīng)保持250~300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm。II. 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。II. 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄。II. 安裝接地體時(shí)，不得破壞散水和外墻裝修。按實(shí)際要求執(zhí)行。重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。vii. 接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。IV. 質(zhì)量記錄。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。敘述如下。電纜接地施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用TN—S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S（mm178。1）、總等電位連結(jié)所有強(qiáng)電線路進(jìn)入總電位連結(jié)端子，將金屬導(dǎo)管采用BV—10導(dǎo)線、404鍍鋅扁鋼焊接或螺栓與該端子可靠連接。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。（2）、用萬用表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網(wǎng)的相位相符。接地電阻測量配電箱接地網(wǎng)及各類電器設(shè)備等，均應(yīng)可靠接地。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為四個(gè)施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。第四階段：竣工驗(yàn)收前的資料整理階段。在保證關(guān)鍵施工的同時(shí)，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達(dá)到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，盡量縮短工期，保證按工期完成施工任務(wù)。每位參加項(xiàng)目施工的特殊工種人員均具有上崗證和安全資格證，在正式進(jìn)入項(xiàng)目施工之前要進(jìn)行專門的技術(shù)、技能考試。各施工隊(duì)骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人以公司為強(qiáng)大后盾，隨工程需要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，即保證工程高峰期用人需要，又不至造成現(xiàn)場窩工，從而提高工作效率。設(shè)立專職職能部門，分管工程管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)度控制，明確職責(zé)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（5）、充分利用施工作業(yè)空間和時(shí)間，均衡施工，實(shí)行流水作業(yè)，合理安排工序，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)地組織各作業(yè)班組之間的立體交叉作業(yè)。資源配備對工期的保證（1）、編制切實(shí)可行的資源需用量計(jì)劃，如勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計(jì)劃，落實(shí)到實(shí)處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計(jì)劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。（5）、項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進(jìn)度。施工技術(shù)對工期的保證（1）、根據(jù)工程特點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。工程質(zhì)量對工期的保證（1）、嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，力求每項(xiàng)工作一次性成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)良施工質(zhì)量獲取工期的縮短。（5）、加強(qiáng)成品或半成品的保護(hù)，派專人進(jìn)行巡護(hù)，避免由于損壞而出現(xiàn)返工現(xiàn)象，從而影響工期。主控職能部門是質(zhì)控部，質(zhì)控部通過質(zhì)檢員對工序監(jiān)控和計(jì)量檢測站對施工監(jiān)控，設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序，應(yīng)嚴(yán)格按ISO—9002程序要求進(jìn)行。工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書應(yīng)重點(diǎn)對該工程的關(guān)鍵過程及特殊過程進(jìn)行選擇，確定控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級及需控制的各種影響因素由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)的文件化程序，施工技術(shù)員根據(jù)文件化程序編制施工技術(shù)交底，實(shí)施中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，較嚴(yán)重問題及時(shí)上報(bào)。制定工序間的三檢查