模具制造工藝學習題集及答案-在線瀏覽
2025-07-25 12:02本頁面
【正文】 處理工藝滲碳淬火，保證滲碳深度為1～，硬度為58～62HRC 6研中心孔研兩端中心孔 7磨外圓磨f 8研磨研磨f和、 。、 、 結構兩種，其中加工難度較大的是 結構型。、 、 ，外圓柱面的車削和磨削都是兩端中心孔定位，這樣可使外圓柱面的 基準與和 等夾具。 的能量，通過 對型腔表面進行拋光加工的一種工藝方法。和將刀具做成與工件形狀一致。 、 、成形夾具法、仿形磨法 。 。它由 組成。 、 兩種。 ，上下平面的 以及各主要孔系與模板平面的 。 運動。，是將被磨削的輪廓劃分成單一的直線和圓弧線逐段進行磨削加工 （，則修整凹圓弧砂輪的半徑比工件圓弧小。 （ ）。 （ ），只能在仿形銑床上加工。 ），在高壓靜電場中使離子加速并沉積于工件表面形成涂層。 ），可對被加工表面凹入部分進行加工。 ( （ ）11．成形磨削時，當凸模形狀復雜，某些表面因砂輪不能進入無法直接磨削時，可考慮將凸模改成鑲拼結構。 （ （ （ （：，編制零件機加加工工藝路線，如習題圖31所示。習題圖31 凹 習題圖32 上 模 座3．根據(jù)澆口套零件圖，編制零件機加加工工藝路線，如習題圖33所示。習題圖33 澆 口 套 套 結構零件2. 銑削 、孔系加工 、 平磨。 、 非平面 5. 上模座、 下模座 ， 導柱、 導套6. 設計 、 機械裝置 9. 工件斜置式、刀具斜置 陰極 陽極溶解 、回轉(zhuǎn)部分、分度部分、工件的裝夾部分、三軸控制 、 。 、 垂直度 。 、 砂輪的行星運動1√ 21．答：在工件和工具（研具）之間加入研磨劑，在一定壓力下由工具和工件間的相對運動，驅(qū)動大量磨粒在加工表面上滾動或滑擦，切下微細的金屬層而使加工表面的粗糙度減小。3．夾具磨削法是借助于夾具，使工件的被加工表面處在所要求的空間位置，或使工件在磨削過程中獲得所需要的進給運動，磨削出成形表面減少“喇叭口”要合理控制砂輪相對孔口端面的超越距離。在研磨過程中應及時清除堆積在孔口處的研磨劑，防止和減輕這種缺陷的產(chǎn)生。：加工定位用中心孔的作用是以便為后繼工序提供可靠的定位基準。1．答 凹模的工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容1備料將毛坯鍛成平行六面體。2．答 加工上模座的工藝路線 工序號工序名稱工序內(nèi)容及要求1備料鑄造毛坯2刨（銑）平面刨（銑）上、下平面，3磨平面磨上、下平面達尺寸50mm；保證平面度要求4劃線劃前部及導套安裝孔線5銑前部按線銑前部6鉆孔按線鉆導套安裝孔至尺寸Φ43mm7鏜孔和下模座重疊鏜孔達尺寸Φ45H7，保證垂直度8銑槽9檢驗3．答: 加工澆口套的工藝路線工序號工序名稱工藝說明1備料按零件結構及尺寸大小選用熱軋圓鋼或鍛件作毛坯保證直徑和長度方向上有足夠的加工余量若澆口套凸肩部分長度不能可靠夾持，應將毛坯長度適當加長2車削加工車外圓d及端面留磨削余量車退刀槽達設計要求鉆孔加工錐孔達設計要求調(diào)頭車D1外圓達設計要求車外圓D留磨量車端面保證尺寸Lb車球面凹坑達設計要求3檢驗5磨削加工以錐孔定位磨外圓d及D達設計要求6檢驗下料按尺寸￠52mm115mm切斷2車外圓及內(nèi)孔車端面保證長度113mm鉆￠32mm孔至￠30mm車￠45mm外圓至￠倒角車31退刀槽至尺寸鏜￠32mm孔至￠鏜油槽鏜￠32mm孔至尺寸倒角3車外緣倒角車￠48mm的外圓至尺寸車端面保證長度110mm倒內(nèi)外圓角4檢驗模具工作零件的加工 習 題1． 模具機械加工的主要內(nèi)容是什么？機械加工的常用方法有哪些？2． 何為車削、銑削、刨削、磨削？各有何特點？在模具制造中能完成哪些加工內(nèi)容？3． 指出車削、銑削、刨削、磨削的主運動和進給運動。6． 與普通機床相比，數(shù)控機床在結構上有哪些差異？7． 數(shù)控加工有哪些優(yōu)點？8． 數(shù)控加工工藝有哪些特點？與普通機械加工工藝有何異同？9． 工藝分析的內(nèi)容有哪些？10． 數(shù)控加工一般按什么原則劃分工序？11． 何為加工路線？在確定加工路線時，應考慮哪些問題？12． 數(shù)控車削加工的主要內(nèi)容有哪些？13． 數(shù)控車削選擇進給速度時應按什么原則？14． 分析習題圖4－1所示軸類零件的加工工藝，制定和選擇方案。 習題圖4－1 軸類零件15． 數(shù)控銑床的
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