130th鍋爐電除塵加雙堿法脫硫方案-在線瀏覽
2025-07-25 06:15本頁(yè)面
【正文】 后送到填埋場(chǎng)填埋。本工序設(shè)備布置在引風(fēng)機(jī)前面，沿?zé)煔獾牧飨虿贾秒姵龎m器、脫硫塔，液堿罐緊靠脫硫塔布置，沉淀池（或其他類型的分離器）則可視場(chǎng)地，擇地布置。在節(jié)省投資的前提下，盡可能提高裝置自動(dòng)化水平，高壓直流供電和低壓電源控制系統(tǒng)都實(shí)行計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，電壓部份還可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。脫硫部分的控制可根據(jù)甲方的要求采用人工操作,半自動(dòng)化控制或全自動(dòng)控制. 本脫硫除塵系統(tǒng)主要設(shè)備包括三大塊：即電除塵器、脫硫除塵器以及脫硫劑的制造與添加設(shè)備。用電除塵器除塵時(shí)，易出現(xiàn)電暈封鎖現(xiàn)象，同時(shí)由于循環(huán)流化床鍋爐燃用的煤矸石中鈣鹽含量高，使得煙塵的比電阻較高，易影響除塵效率。根據(jù)130t/h循環(huán)流化床鍋爐的煙氣量，我公司采用的電除塵器為MHD1003型，即電場(chǎng)截面積為100m2的三電場(chǎng)電除塵器。脫硫除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口不銹耐酸鋼，主吸收板采用無(wú)溢流孔板，輔吸收板為旋流板。MPX高效脫硫除塵器的脫水除霧設(shè)施為離心脫水，具體結(jié)構(gòu)為利用旋流板來(lái)強(qiáng)制帶水煙氣高速旋轉(zhuǎn)，以由此產(chǎn)生的離心力來(lái)使水滴逐步遠(yuǎn)離煙氣運(yùn)動(dòng)中心，并最終到達(dá)筒壁上，從而達(dá)到氣水分離的目的。同時(shí)，在布置吸收板時(shí)，考慮到煙氣循環(huán)水的接觸頻率和接觸時(shí)間，在加大有效接觸的同時(shí)，控制煙氣的溫降，使得煙氣含濕狀態(tài)始終保持在飽和以下，加上有效的脫水設(shè)施，完全避免了煙氣帶水現(xiàn)象的出現(xiàn)。因此最終消耗的是廉價(jià)的石灰。在本工藝中，由于消耗的是石灰，與使用價(jià)格高出幾倍的氧化鎂、氨水相比，運(yùn)行成本大大降低，同時(shí)由于直接反生反應(yīng)的是NaOH，提高了反應(yīng)速度與效率，大大減少了持液量。：序 號(hào)12345名 稱型 號(hào)電場(chǎng)數(shù)同極間距陽(yáng)板型號(hào)陰板型號(hào)參 數(shù)MHD10033400mm480CRS芒刺線名 稱振打方式煙氣流通面積處理煙氣量除塵效率阻力參 數(shù)側(cè)傳動(dòng)重錘振打100m2350000m3%250Pa：序 號(hào)12345名 稱直徑（內(nèi)）總 高 度主吸收板輔吸收板脫水形式參 數(shù)4800mm24000mm無(wú)溢流孔板旋流板旋流板名 稱脫硫劑液氣比鈣硫比脫硫效率阻力參 數(shù)NaOH0．8≥90%≤1100Pa 工藝流程本技術(shù)方案主要流程如后面附圖所示：：整個(gè)除塵脫硫工藝流程可分為干法預(yù)收塵、濕法脫硫除塵、噴淋水的循環(huán)以及脫硫劑的添加等部份。初步凈化后的煙氣則出來(lái)后進(jìn)入下一級(jí)濕法脫硫除塵器。濕法脫硫除塵器主體為花崗巖結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部從下往上安裝了一層PS型無(wú)溢流篩板和三層旋流板，篩板和旋流板均由進(jìn)口316L不銹耐酸鋼制成。當(dāng)煙氣通過(guò)PS型塔板時(shí)，高度分散通過(guò)塔板上的10000余個(gè)篩孔，并與板上方噴淋下來(lái)的循環(huán)水發(fā)生劇烈接觸，水被氣流沖激撕裂，從而霧化而產(chǎn)生許多粒徑百微米級(jí)的小小滴。這樣，由于煙氣與噴淋水的劇烈碰撞，煙氣中1μm以上粒子基本被除去，初步凈化后的煙氣挾帶著未除下的0~1μm塵粒和一部份較小粒徑的水滴繼續(xù)螺旋上升，進(jìn)入第二塔板—旋流板段。循環(huán)水由中間流柱的頂錐式噴頭噴灑而出，均勻?yàn)⒉荚诿繅K旋流板上都均勻分布有一層水霧及水膜。凈化后的煙氣繼續(xù)螺旋上升，進(jìn)入除霧段。出現(xiàn)大顆粒吸附顆粒，小顆粒互相粘結(jié)在一起的現(xiàn)象，粒子直徑和質(zhì)量不斷增大，離心力也逐步增大，顆粒遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心的速度也加快，并最終被甩向筒壁，沿筒壁落下，煙氣從而變得更清潔、干燥。： 灰水的循環(huán)和流入除塵器底部的灰水，通過(guò)除塵器的水封口流出，由灰水溝導(dǎo)入沉淀池，在沉淀池中灰水分離，灰沉積下來(lái)后，被挖出運(yùn)走，水則進(jìn)入PH值調(diào)節(jié)池，加入適量液堿調(diào)節(jié)PH值后，由循環(huán)泵打回脫硫除塵器內(nèi)再利用。對(duì)于煙氣中SO2的脫除在本套系統(tǒng)中采取的是雙堿法。 鈉鈣雙堿法〖NaOHCa（OH）2〗采用鈉堿吸收SO石灰再生的方法來(lái)脫除煙氣中的SO2。雙堿法脫硫基本化學(xué)原理可用下列反應(yīng)式表示：a、脫硫過(guò)程N(yùn)aOH+ SO2 →Na2SO3+H2O ⑴Na2SO3+ SO2+H2O→NaHSO3 ⑵以上二式的進(jìn)行視吸收液酸堿度不同而異：堿性較高時(shí)，⑴式為主要反應(yīng)式；堿性降低到中性甚至酸性時(shí)，則按⑵式發(fā)生反應(yīng)。三、技術(shù)保證措施由根據(jù)我公司投運(yùn)的電除塵器的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，及對(duì)各種鍋爐配套的不同廠家生產(chǎn)不同型號(hào)的電除塵器的檢修經(jīng)驗(yàn)，為確保電除塵器能長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，我公司對(duì)130t/h煤粉爐配套的電除塵器作出以下主要技術(shù)保證措施。高壓電源是電除塵器的最關(guān)鍵部份之一，MHD型電除塵器高壓電源采用高壓硅整流電源，其型號(hào)為HP（2005）—，每個(gè)電場(chǎng)單獨(dú)供電，一臺(tái)除塵器共3套。480C型陽(yáng)極板，板面壓有多道溝槽，易于吸塵與清灰，兩旁的折邊成“ 匚”型，不僅增加了極板的剛性，而且形成一道防風(fēng)溝，可以防止振打落下來(lái)和灰塵的二次飛揚(yáng)，振打加速度的傳遞必能好，材料采用日本牌號(hào)SPCC板材，在高溫和振打作用下抗變形能力強(qiáng)。這對(duì)提高陽(yáng)極板的有效利用率及防止反電暈的效果十分明顯，針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐粉塵的特殊性，改變芒刺的
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1