【正文】 良工程標(biāo)準(zhǔn)。 ...................2質(zhì)量保證措施 ...............................................2文明施工組織措施 ...........................................2施工組織及質(zhì)量保證 .........................................2施工進(jìn)度及質(zhì)量保證 .........................................2工期保證措施 ...............................................26 ................................................27 ......................................................27 技術(shù)服務(wù) ....................................................27 ....................................................28. .. . ..學(xué)習(xí)參考一、企業(yè)簡介. .. . ..學(xué)習(xí)參考二、項目簡介隨著國家對鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，根據(jù)環(huán)保部門的要求，XXXXX 發(fā)電熱源廠現(xiàn)有 130噸蒸汽鍋爐 2臺，91MW 熱水鍋爐 1臺。本次要求對 2臺 130噸蒸汽鍋爐，91MW 熱水鍋爐進(jìn)行除塵設(shè)計。 設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)針對該項目的具體情況，按照工程建設(shè)方提供的相關(guān)參數(shù)、資料和要求，我公司將在此基礎(chǔ)上設(shè)計合理、有效的方案。6 排放濃度 ＜30mg∕m 179。（2）提高處理設(shè)備自動化水平，力求運行管理方便，操作維護(hù)簡單，降低勞動強(qiáng)度。（4）采用技術(shù)先進(jìn)，系統(tǒng)運行安全可靠，操作管理簡單的工藝，先進(jìn)性和可靠性有機(jī)結(jié)合。具體研究范圍如下：1）煙氣氣凈化工藝選擇及技術(shù)方案2）煙氣凈化副產(chǎn)品處置3）公用工程和輔助設(shè)施4）投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價、建設(shè)內(nèi)容新建處理煙氣量 330000m179。/h 布袋除塵器 1臺。 機(jī)組狀況本項目根據(jù)現(xiàn)場條件新建 3臺布袋除塵器及進(jìn)出風(fēng)管道。表 煤質(zhì)元素分析一覽表項目名稱 符號 單位 檢驗結(jié)果全水分 Mt % 空氣干燥基水分 Mad % 空氣干燥基灰分 Aad % 干基灰分 Ad % 收到基灰分 Aar % 干基揮發(fā)分 Vd % 收到基揮發(fā)分 Var % 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % 空氣干燥基高位 Qgr,ad 卡/克 4690收到基低位 Qget,ar 卡/克 3759空氣干燥基全硫 St，ad % 固定碳 FCad % 焦渣特征 CRC 1氫 Had % 粘結(jié)指數(shù) G 排污現(xiàn)狀目前，3 臺鍋爐尾氣未經(jīng)凈化。項目施工期間、運營期間所需水、電、氣可全部依托建設(shè)單位現(xiàn)有設(shè)施，裕量均滿足工程建設(shè)以及運營要求。根據(jù)工藝設(shè)計的煙氣流量、溫度、含塵濃度的最高值，按略大于這些數(shù)值為基本原則，選擇相應(yīng)的除塵器。根據(jù)項目以往對煙氣除塵設(shè)備設(shè)計的經(jīng)驗，為充分滿足鍋爐系統(tǒng)的正常運行，并滿足灰塵排放要求，項目采用成熟、先進(jìn)、高效、經(jīng)濟(jì)的 HQMC型脈沖長袋除塵器。該除塵器關(guān)鍵部件全部采用知名品牌，提高了該除塵器整體運行的可靠性。脈沖閥進(jìn)口噴吹次數(shù)大于 100萬次；下灰斗的設(shè)計容積可滿足設(shè)備正常運行三天的儲灰量；箱體內(nèi)設(shè)有檢漏報警設(shè)備，測定準(zhǔn)確；濾袋材料的選擇應(yīng)考慮耐溫、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。布袋除塵器為外濾式、離線清灰、在線檢修。含塵煙氣由中箱體下部進(jìn)入,在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用直接落入灰斗。當(dāng)濾袋外表的粉塵層不斷增厚,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升，當(dāng)運行阻力達(dá)到設(shè)定值時,微壓差控制器有旌旗燈號輸出,控制系統(tǒng)便發(fā)出指令,進(jìn)行噴吹清灰，此時壓縮空氣從氣包按順序經(jīng)電子脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射。噴吹 1次的持續(xù)時間為 ～,噴吹結(jié)束后,濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。濾袋采用耐溫、耐酸堿、耐氧化材質(zhì)，且以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,具有密閉性好，拆裝方便等特點。其主要特點如下： (1) 高效、低耗的噴吹裝置。脈沖閥采用雙扭曲線和雙膜片結(jié)構(gòu)，噴吹裝置各個部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，充分發(fā)揮了袋口特殊作用，節(jié)省了傳統(tǒng)的射流器。實驗表明，脈沖噴吹濾袋壁獲得的清灰重力加速度高達(dá) 60200g，比反吹清灰（35g）高出數(shù)十倍，使濾袋清灰徹底且均勻，在凈化含塵濃度高和含濕量大的煙氣時，仍有良好的清灰效果，運行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器。由于煙塵含酸堿物質(zhì),且煙氣溫度高達(dá)(150℃) ,因此選用耐高溫、耐酸堿的 PPS針刺氈濾料。既要滿足現(xiàn)有場地條件又要滿足過濾面積的要求,確保濾袋最小間距在合理范圍內(nèi)。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝方便,減少了維修職員與污袋的接觸。在除塵器設(shè)計時選擇了較為適中的過濾速度，以確保除塵器在較為適中的阻力下運行。除塵器分箱設(shè)計,可使除塵器在不停風(fēng)的情況下進(jìn)行檢修和換袋。為減少煙塵在灰斗排料口棚料,除了在灰斗一側(cè)設(shè)振打器外,在灰斗錐體下部裝設(shè)電加熱，以消除結(jié)露區(qū),使排灰順暢。以微機(jī)實現(xiàn)對清灰、溫度、壓差等運行參數(shù)的實時控制,經(jīng)濟(jì)可靠。、除塵器關(guān)鍵部件簡介脈沖噴吹系統(tǒng)：. .. . ..學(xué)習(xí)參考本系列除塵器噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，充分發(fā)揮了袋口的特殊作用，本系統(tǒng)以脈沖噴吹方式清灰。 脈沖閥使用壽命在 100萬次以上，固定安裝于脈沖氣流分布器頂部設(shè)置的閥座上。脈沖閥有結(jié)構(gòu)簡單、引射流量大、脈沖氣流分布器內(nèi)壓力損失小、自身阻力小、啟閉快、具有良好的空氣動力特性，可在短時間內(nèi)釋放最多的清灰氣源，產(chǎn)生最強(qiáng)的沖擊力，并具有能耗低、氣密性好等優(yōu)點。脈沖噴吹濾袋壁獲得的清灰重力加速度比反清灰類高出數(shù)十倍，使濾袋清灰徹底且均勻。當(dāng)電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，大膜片下室與大小膜片的上室分別連通，大小膜片兩面的壓力相等。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號時，電磁閥開啟，小膜片上室的壓縮氣體經(jīng)電磁閥的排氣孔排入大氣。打開放氣口，使大膜片上部的氣體經(jīng)放氣口排入大氣，打磨片因下面的受力大于上面那的受力，因此大膜片克服膜片彈簧的壓緊力及自身重力的作用而向上移動，與是大膜片下密封面與雙扭線輸出管上端密封面分離。清灰結(jié)束后，控制信號消失，電磁閥關(guān)閉，壓縮氣體就那個節(jié)流通道到達(dá)小膜片的上室，壓力逐漸增高，由于壓差、膜片自重及彈簧的作用，小膜片、大膜片向下移動，二者相繼關(guān)閉，封住放氣口、輸出口，于是脈沖閥關(guān)閉，噴吹系統(tǒng)停止工作。1）噴吹采用管式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，清灰強(qiáng)度高、效果好?；ò宀馁|(zhì)選用Q235B鋼板，厚度不小于 6mm。濾袋孔經(jīng)專用設(shè)備加工，花板孔加工精度及光潔度均在控制范圍內(nèi)最大限度地滿足精度要求（①花板平整度（12）/1000 范圍內(nèi)；②花板孔的圓跳動度177。這樣既可滿足花孔與濾袋連接上不漏氣，同時也可保證了濾袋的使用壽命。濾袋及濾袋骨架（1）濾袋選擇濾布選用 PPS材質(zhì)，表面應(yīng)進(jìn)行浸漬處理。拼接處，重疊搭接寬度不小于 10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。通過控制鍋爐和除塵器的漏風(fēng)，維持煙氣含氧量 10%以下，避免濾材抗氧化性不好的問題；鍋爐運行時盡量控制煙氣中 NO2含量，使濾袋熱氧化降低到最小程度；2）選擇經(jīng)濟(jì)的過濾速度和運行阻力，減少清灰頻度，延長濾袋壽命；. .. . ..學(xué)習(xí)參考3）控制袋束的迎風(fēng)速度，避免粉塵對濾袋沖刷；4）在鍋爐初次噴油起爐，以及當(dāng)鍋爐煙氣出現(xiàn)突發(fā)性高溫時，啟用緊急閥門切換旁路系統(tǒng)，避免濾袋燒壞；5）當(dāng)鍋爐“爆管”時，煙氣濕度較大，PPS 濾料抗水解能力較強(qiáng)，不會影響濾袋壽命；再嚴(yán)重時，應(yīng)停爐檢修；籠骨材料采用 20鋼，表面做有機(jī)硅噴涂處理，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架表面光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠進(jìn)行分段設(shè)計，以便袋籠非常容易的進(jìn)行的安裝及檢修時的抽出。、技術(shù)難點及措施（1）灰倉清灰技術(shù)項目采用倉壁震動器，可有效的防止灰堵。~70176。除塵器結(jié)露是一個普遍的難題，在相對高寒地區(qū)更要引起高度重視。 脈沖氣源溫度低于濾袋溫度，且氣源含油、含水。針對寒冷地區(qū)氣象特點制定如下決策：對粉塵較細(xì)、粘性較大且易結(jié)露，造成濾袋板結(jié)，我們主張采用覆膜濾料。/h 3300002 過濾面積 m2 57603 過濾風(fēng)速 m/min 4 鍋爐排煙溫度 ℃ 139145 短時 1805 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 ℃ ≤1606 入口含塵濃度 g/Nm179。 ≤308 除塵器漏風(fēng)率 % 2 大修前9 設(shè)備阻力 Pa ＜10001200 1年內(nèi)10 保證除塵效率 ％ ≥11 濾袋壽命 a 4保證正常使用 4個采暖期12 濾袋材質(zhì) PPS浸漬13 濾袋濾料單位重量 g/㎡ 55014 電磁脈沖閥規(guī)格 英寸 3 ≥100 萬次15 清灰壓縮空氣壓力 Mpa ~16 壓縮空氣 Nm3/min 1017 控制方式 DCS控制18 保溫層導(dǎo)熱系數(shù) mmw/m.℃ 10019 主體設(shè)備使用壽命 年 ≥30空氣耗量：6m 3/min （~）. .. . ..學(xué)習(xí)參考單臺除塵器主要技術(shù)參數(shù)表（210000m 3/h）序號 項 目 單位 參 數(shù) 備注1 每臺爐配置的除塵器數(shù)目 套 11 處理風(fēng)量 m17