【正文】 ；焊接方法以埋弧自動(dòng)焊為主。坡口鈍邊厚度按焊接工藝評(píng)定結(jié)果確定；（2）將梁接頭、柱頂板、柱腳板及各種連接板、筋板作為零件，利用劃線拼裝組焊成整體。對(duì)桿件的荒料對(duì)接采用埋弧自動(dòng)焊工藝，100%探傷；（3）機(jī)械校正H形單元件；（4）在劃線平臺(tái)上劃實(shí)腹柱上下端切頭線及梁接頭、柱頂板及各種連接板位置線；（5）采用專用端面銑床加工柱腳端，確保頂緊面平面度；（6）在專用平臺(tái)上，組裝柱腳板，注意保證頂緊面縫隙公差；（7）組裝檢查合格后焊接；（8）對(duì)熔透焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)；（9）整體鋼柱調(diào)直必須在平臺(tái)上進(jìn)行調(diào)直，修整柱體的扭曲和旁彎，使鋼柱做到制造允許公差；（10）整體鋼柱補(bǔ)焊打磨執(zhí)行補(bǔ)焊打磨允許標(biāo)準(zhǔn)；（11）鋼柱整體拋丸除銹；（12）整體鋼柱涂裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；（13）成品入庫(kù)發(fā)運(yùn)。因此屋面梁精度要求高是工程廠內(nèi)難點(diǎn)。；（2）連接板等零件下料采用數(shù)控精密切割；公差要求177。（11）首件的屋面梁施焊完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行屋面整體預(yù)拼裝，檢驗(yàn)坡度等各位尺寸精度，驗(yàn)正工藝可靠性，在符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范后，才能正式進(jìn)行批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)無(wú)誤后，將鋼卷吊至存放地點(diǎn)放穩(wěn)，鋼卷兩側(cè)應(yīng)用三角枕木支護(hù)，以免鋼卷滾動(dòng)。彩鋼村型板制作生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)整潔光亮，嚴(yán)禁有油污存在。無(wú)明顯標(biāo)志的，應(yīng)打開包裝，確定其方向，然后吊裝鋼卷吊之前，應(yīng)在開卷機(jī)卡料部位裝上護(hù)料圈，以防止對(duì)鋼卷邊緣及內(nèi)部鍍層的損壞。彩鋼壓型板制作在生產(chǎn)過(guò)程中須隨進(jìn)進(jìn)行抽檢，在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)檢員應(yīng)按每種規(guī)格總量的3%進(jìn)行抽檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的正常運(yùn)行。樓承板應(yīng)離地存放，并將其抬高以便于排水。樓承板堆放不宜過(guò)高，以每堆不超過(guò)40張為宜。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝柱基復(fù)驗(yàn)——結(jié)構(gòu)定位放線——鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)——鋼柱中心線測(cè)設(shè)——特定鋼柱吊裝——找正臨固——鋼梁吊裝——連系梁安裝——水平支撐安裝——垂直支撐安裝——屋面檁條安裝——收尾（2）圍護(hù)工程屋面板安裝——墻板安裝——外墻包角、屋面包角安裝——外墻打膠、堵頭安裝——門窗安裝——收尾安裝方案（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，復(fù)驗(yàn)所附試件抗滑移系數(shù)。（2）本工程鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大組合拼裝法，將整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)體系分成多個(gè)獨(dú)立單元，每個(gè)單元的全部鋼構(gòu)件完畢后，即形成穩(wěn)定的剛度單元。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件一定要形成穩(wěn)定的空間體系。柱子安裝的允許偏差保證符合規(guī)范的規(guī)定要求，對(duì)長(zhǎng)細(xì)比較大的柱子，吊裝后要增加臨時(shí)固定措施。擴(kuò)大組合拼裝法即可提高工效，又能有效地減少高空作業(yè)危險(xiǎn)，因此要盡可能地創(chuàng)造條件，爭(zhēng)取采用這種方法。（5）屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐的安裝屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐的安裝要在剛架找正后進(jìn)行，隅撐安裝在剛架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行并自由對(duì)位。（6）連接和固定鋼構(gòu)件的連接接頭，要經(jīng)檢查合格后方可緊固連接或焊接，螺栓孔不準(zhǔn)采用氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面要平整，高強(qiáng)度螺栓連接付應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),螺栓要能自由穿入孔內(nèi),不準(zhǔn)強(qiáng)行敲打，不準(zhǔn)氣割擴(kuò)孔。三、金屬壓型板及安裝彩鋼壓型屋面板安裝安裝前首先檢查彩板在運(yùn)輸途中有無(wú)損壞或涂層劃痕，如發(fā)現(xiàn)損壞者應(yīng)及時(shí)修復(fù)或校正，無(wú)法修復(fù)的應(yīng)更換原材料不得安裝變形彩板。同時(shí)將彩板按不同規(guī)格分類運(yùn)至等裝地點(diǎn)。從每個(gè)柱間距的一端依次向另一端鋪設(shè)，每次移動(dòng)平臺(tái)前，將所有的屋面底板擦拭干凈。 第五章、勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃一、施工隊(duì)設(shè)備配置及管理鋼結(jié)構(gòu)制作部分機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)模數(shù)量生產(chǎn) 能力用于施 工部位備注1空壓機(jī)42弧焊整流器ZX563023埋弧焊整流器ZX5125014型材切割機(jī)J3G40015液壓剪床QC12Y1225001構(gòu)件制作6數(shù)控切割機(jī)CNCCG4000C2構(gòu)件制作7數(shù)控切割機(jī)GS1ZII5001構(gòu)件制作8H型鋼組立機(jī)Z151構(gòu)件制作9H型自動(dòng)組立機(jī)MG1800II1構(gòu)件制作10龍門埋弧焊LHA3構(gòu)件制作11門式埋弧焊MHJ40001構(gòu)件制作12H型矯正機(jī)1構(gòu)件制作13H型矯正機(jī)JZ40A1構(gòu)件制作14法因數(shù)控鉆PD161構(gòu)件制作15液壓擺搖臂鉆Z305016/1216焊條烘干爐ZYH100117焊劑量烘干爐XZYH150118焊劑量烘干爐XZYH200119拋丸清理機(jī)1構(gòu)件制作20單梁起重機(jī)LD5t821單梁起重機(jī)LD10t422交流焊機(jī)BX15001523CO2保護(hù)自動(dòng)焊YD500KR2HGE1424弧焊整頓流器ZX5630TSM425空壓機(jī)226壓型板機(jī)Y262058201510m分27檁條機(jī)HC2404612m分28折彎?rùn)C(jī)WD6TY1003200129沖床J2316230壓型板機(jī)HV47012810m/分鋼結(jié)構(gòu)安裝部分機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1切割機(jī)4臺(tái)2彩板切割機(jī)4臺(tái)3手電鉆10臺(tái)4拉鉚槍10把5自攻槍10把6角磨機(jī)1臺(tái)7扭矩搬手4套800NM 1500NM850m鋼卷尺1把9滑輪8個(gè)10電源線600米50㎜211配電箱4個(gè)12焊把線4*100m13汽車吊16T2臺(tái)14磁力線錘4個(gè)15咬口鎖邊機(jī)2臺(tái)16電焊機(jī)2臺(tái)17經(jīng)緯儀J21臺(tái)18水平儀1臺(tái)機(jī)械設(shè)備管理措施（1）按必要性、可以性和經(jīng)濟(jì)性原則對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、租賃或調(diào)配進(jìn)行選擇。二、材料構(gòu)配件管理材料控制材料控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，是實(shí)現(xiàn)正常施工的條件，是實(shí)現(xiàn)造價(jià)控制和進(jìn)度控制的前提。（2）應(yīng)建立材料運(yùn)輸、貯存管理制度避免材料損失、變質(zhì)、節(jié)約材料。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)確保不符合要求的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備得到識(shí)別和控制，防止投入使用。（6）駐地規(guī)劃要能夠反映出企業(yè)良好形象及禮貌，做到職工食堂，宿舍清潔衛(wèi)生，辦公室整潔干凈，材料堆放整齊，場(chǎng)地平整，道路順通，排水流暢，布置合理。同時(shí)考慮到構(gòu)件制作的便利和安裝施工的順序，其中高強(qiáng)螺栓、焊條、氧氣、乙炔、防火涂料等材料必須提前運(yùn)至工地，存施于工地庫(kù)房中，隨用隨領(lǐng)。直接綁扎構(gòu)件進(jìn)吊運(yùn)時(shí)，要使用橡膠、木材等對(duì)構(gòu)件進(jìn)行防護(hù)。鋼構(gòu)件存放承平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水的場(chǎng)地上，鋼構(gòu)件要按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，保證支點(diǎn)不下沉。（2）彩鋼板的運(yùn)輸與存放彩鋼板采用打包的辦法運(yùn)輸，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，每包正好滿足每層一個(gè)柱距的鋪設(shè)量，避免板在空中的長(zhǎng)距離移動(dòng)。三、降低成本措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少返工損失做到一次性成活。（3）合理安排材料的使用，避免長(zhǎng)料短用不良現(xiàn)象。（5）成立綜合作業(yè)班組，充分利用勞動(dòng)生產(chǎn)力。（7）做好各工種的文明施工，減少現(xiàn)場(chǎng)材料的浪費(fèi)。（9）加強(qiáng)員工的職業(yè)技術(shù)教育，努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（2）健全現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格安全管理制度。（3）施工場(chǎng)地鋼構(gòu)件存放整齊有序，材料堆放規(guī)范標(biāo)識(shí)明確，道路、水、電等管線路布局合理，駐地環(huán)境整潔有序符合國(guó)家衛(wèi)生規(guī)定。（5）尊重建設(shè)單位和監(jiān)理，密切與其關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)商解決，作到互諒互讓，以禮相待。（2）在危險(xiǎn)施工場(chǎng)所，設(shè)立醒目的安全警示牌。（4）施工臨時(shí)用電及設(shè)備安裝配線符合安全規(guī)定，低壓配電設(shè)備接地，按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器。（6）安全帽、安全帶，絕緣手套等勞動(dòng)保護(hù)用品配備齊全，采購(gòu)符合國(guó)家定點(diǎn)專賣規(guī)定。環(huán)保措施（1）在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把環(huán)保工作作為施工組織重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法規(guī)。（3）安裝作業(yè)隊(duì)每到一處，生活垃圾要專門規(guī)劃地點(diǎn)，并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意焚燒垃圾，減少環(huán)境污染，廁所要規(guī)劃位置，撤離現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈.（4）保持周圍水源清潔和環(huán)境優(yōu)美,不得污染水源,場(chǎng)地廢料、棄土要及時(shí)清場(chǎng)回收，運(yùn)往指定的棄土現(xiàn)場(chǎng)，并做好防護(hù)工作。與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位配合措施（1）工程中標(biāo)后，積極作好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，向建設(shè)單位遞交開工報(bào)告施工中按時(shí)匯報(bào)完成的主要工作量，以便建設(shè)單位掌握施工進(jìn)度和進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查指導(dǎo)。（4） 工程施工中，自覺接受施工監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)，特別是隱蔽工程，隱蔽前邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，前一道工序未得到簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序。如有異議時(shí)，協(xié)調(diào)建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位一同解決。（6）鋼構(gòu)件，材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師一同檢查驗(yàn)收，參加檢查驗(yàn)收人員按規(guī)定在檢查記錄上簽字，共同把好構(gòu)件材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)。周圍構(gòu)筑物的保護(hù)措施（1）本工程施工前，公司派專人有關(guān)單位聯(lián)系，明確產(chǎn)權(quán)單位，確定地下管線，電纜的具體地點(diǎn)。（2）施工中損壞的設(shè)施及時(shí)按原標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)或改移，保證水溝暢通。（2）﹑使施工平面圖設(shè)計(jì)達(dá)到科學(xué)合理化和物料具備定位管理標(biāo)準(zhǔn)化，從而實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)容量規(guī)范化的目標(biāo)。滿足防火和安全﹑勞動(dòng)保護(hù)﹑衛(wèi)生管理方面的要求，保護(hù)職工雇員及業(yè)主代表﹑設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師的生命健康和公共安全。（5）﹑施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)出口，供施工現(xiàn)場(chǎng)人員和現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備及施