【正文】 份以灰?guī)r為主，少量石英巖及變質(zhì)巖，礫徑一般5～10cm，大者可達(dá)20～50cm，礫石滾圓度好，分選性中等，具疊瓦狀排列構(gòu)造，砂質(zhì)充填，基底式鈣質(zhì)膠結(jié)，致密堅(jiān)硬，裂隙不發(fā)育，可做為上、下含水層的相對(duì)隔水層。上部由灰綠色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖組成，偶夾中粒砂巖、粗粒砂巖薄層，局部含礫，下部為灰綠、灰紫色斑塊狀砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖及中粗粒砂巖組成，底部為一層灰白色長(zhǎng)石石英粗粒砂巖，局部可過(guò)渡為含礫粗砂巖，該層底部富水性相對(duì)較好。該層富水性極弱。：經(jīng)取樣測(cè)試，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)。c/100m,176。地溫梯度變化正常，為地溫正常區(qū)，本區(qū)無(wú)熱害。２、打錨桿使用MQT－130型錨桿鉆機(jī)。４、出矸、提升、運(yùn)輸。提升絞車(chē)選用JK－２/箕斗采用4m 3前卸式箕斗。５、砼生產(chǎn)線：在地面井口附近設(shè)砼攪拌站。砼運(yùn)輸：采用4m 3前卸式箕斗運(yùn)輸。第二節(jié)　井筒施工方法一、表土明槽段施工：１、表土明槽段開(kāi)挖：表土明槽段開(kāi)挖斜長(zhǎng)22m，斜坡最深處8766mm；明槽開(kāi)挖方法采用機(jī)械開(kāi)挖：使用１臺(tái)挖掘機(jī)、２臺(tái)10t翻斗汽車(chē)運(yùn)土，１臺(tái)裝載機(jī)集中裝車(chē)。分層厚度。２、鋪底當(dāng)挖夠設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸后，采用人工平整巷道底板，夯實(shí)底部土層，然后從下往上采用片石、砂漿鋪底。（２）砼攪拌及運(yùn)輸在井口設(shè)砼攪拌機(jī)攪拌，采用手推車(chē)運(yùn)送砼。１、掘進(jìn)：風(fēng)化段掘進(jìn)采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，如風(fēng)搞掘進(jìn)有困難時(shí)，采用打眼、放松動(dòng)炮方法，然后用風(fēng)鎬修整巷道輪廓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸。３、裝矸、提升運(yùn)輸：裝矸使用耙斗裝巖機(jī)，提升絞車(chē)使用JK－2/20絞車(chē)，4m3前卸式箕斗。18槽鋼加工鐵碹板，長(zhǎng)度3m。（３）砼振搗采用風(fēng)(或電)動(dòng)振搗棒振搗。（澆注砼拱頂時(shí)從下往上逐段施工，段長(zhǎng)3m為宜）。１、掘進(jìn)（１）基巖掘進(jìn)采用鉆爆法施工。（２）炮眼布置：掏槽眼采用楔形掏槽，；周邊眼按光面爆破布置，周邊眼眼距400mm。（３）爆破器材炸藥選用巖石乳化炸藥∮35200mm。放炮電流：選用普通晶體管電容式發(fā)爆器。錨桿施工機(jī)具：頂錨桿及錨索施工使用MQT－130型錨桿鉆機(jī)；幫錨桿施工使用7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及風(fēng)煤鉆。３、出矸、運(yùn)輸、提升 出矸選用PZ60型耙斗機(jī)、4m3前卸式箕斗，提升絞車(chē)選用JK－2/20型絞車(chē)，根據(jù)計(jì)算, m3/h，出一茬炮矸石按提升能力所需時(shí)間為3h。地面排矸與運(yùn)輸：箕斗提至卸矸架，矸石直接翻入翻斗汽車(chē)?yán)僚彭穲?chǎng)。噴射砼從基礎(chǔ)開(kāi)始，按先墻后拱的順序，６小時(shí)內(nèi)噴完三個(gè)掘進(jìn)班所掘巷道，并一次噴夠設(shè)計(jì)厚度100mm。２、水溝、行人臺(tái)階。然后砌筑水溝和行人臺(tái)階。第三節(jié) 信號(hào)、照明及通訊井筒信號(hào)照明采用127伏電源，故選用防爆信號(hào)、照明綜合保護(hù)裝置，型號(hào)為ZXZ8－。信號(hào)設(shè)置地點(diǎn)：提升機(jī)房一個(gè)，卸載點(diǎn)二個(gè)，裝載點(diǎn)一個(gè)信號(hào)發(fā)送區(qū)限：裝載點(diǎn)發(fā)送信號(hào)至卸載點(diǎn)、卸載點(diǎn)發(fā)送信號(hào)至提升機(jī)房，裝載點(diǎn)→卸載點(diǎn)→提升機(jī)房。第四節(jié) 壓風(fēng)地表設(shè)兩臺(tái)JWWJ－20/8型壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)∮1594壓風(fēng)管路向井下供壓風(fēng)管、井下用風(fēng)設(shè)備有打眼時(shí)，可同時(shí)開(kāi)8臺(tái)風(fēng)鉆，其用風(fēng)量48＝32 m3/min，風(fēng)動(dòng)潛水泵開(kāi)機(jī)其耗風(fēng)量為5 m3/min，需兩臺(tái)20m3壓風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)機(jī)。第五節(jié) 排水井下涌水量按小于20 m3/h計(jì)，在距工作面大約50m處設(shè)一臺(tái)80D305型臥泵和容積為3 m3鋼板制水箱，工作面積水由風(fēng)動(dòng)潛水泵排至水箱內(nèi)，臥泵將水箱水經(jīng)∮89。第七節(jié) 通風(fēng)該井筒施工期間的通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)。選用2BKJN06/44對(duì)旋風(fēng)機(jī)。在地面設(shè)有兩臺(tái)對(duì)旋風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)供一趟風(fēng)筒。當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)有故障時(shí)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)能立即啟動(dòng)，以保證掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。第八節(jié) 地面施工場(chǎng)地布置六章 勞動(dòng)力安排及主要施工設(shè)備選型第一節(jié) 風(fēng)井施工工期安排說(shuō)明根據(jù)施工條件、施工工藝、施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織和我單位隊(duì)伍素等綜合因素確定。 ，其中明槽段長(zhǎng)度22m，挖掘土方量1200m,工期11天。工期186天，進(jìn)度130m/月?？偣て?52天。一、強(qiáng)化工期目標(biāo)控制利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)控制工程進(jìn)度，按“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理”的管理循環(huán)步驟進(jìn)行。進(jìn)度實(shí)施階段：抓住關(guān)健工序，在施工主要矛盾線上，組織骨干隊(duì)伍優(yōu)先保證物資供應(yīng)，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)承包，定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝，適時(shí)組織快速施工。二、采用先進(jìn)工藝、技術(shù)措施采用機(jī)械化配套的斜井井筒施工工藝。 編制合理爆破圖表，推廣使用中深孔爆破，盡可能組織多工序平行交叉作業(yè)。三、工期保證的獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部制訂工期保證的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行控制和激勵(lì)。第八章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理體系我公司于1998年根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，并于1999年年底通過(guò)國(guó)家認(rèn)證，獲得ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證證書(shū)；2001年7月我公司又按照ISO9001：2000年國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)編制了質(zhì)量管理體系文件，并于年底通過(guò)北京新世紀(jì)質(zhì)量認(rèn)證中心的認(rèn)證。 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系① 項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。項(xiàng)目質(zhì)量管理體系（見(jiàn)圖1），質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖2）。二、質(zhì)量保證措施（一）、 質(zhì)量保證的主要措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”結(jié)合我公司進(jìn)行的“科學(xué)管理，創(chuàng)一流工程；良好服務(wù)，爭(zhēng)最佳信譽(yù)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量體系文件規(guī)定程序操作，確保該工程質(zhì)量100%合格，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。提升質(zhì)量管理水平，強(qiáng)化質(zhì)量計(jì)劃、檢查、預(yù)防、控制，持續(xù)改進(jìn)，打造名牌、精品工程。根據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的各項(xiàng)要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法和途徑。堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為核心，加強(qiáng)過(guò)程控制和原材料的檢驗(yàn)與試化驗(yàn)工作，做到不合格的原材料不進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)不合格不使用，施工過(guò)程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病、影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析，并制定出質(zhì)量改進(jìn)的保證措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。（二）、 技術(shù)管理單位工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，經(jīng)甲方總工程師批準(zhǔn) ，方可由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施。必須做好圖紙會(huì)審工作，以利減少圖紙上的錯(cuò)誤或提前研究解決技術(shù)上的難題。對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)健工序、薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量不穩(wěn)定工序、技術(shù)難度大的工序、采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控，確保施工質(zhì)量。施工隊(duì)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時(shí)調(diào)整施工循環(huán)圖表、爆破圖表。（三）、 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)監(jiān)控 材料進(jìn)場(chǎng)控制1)工程上所需的材料必須按計(jì)劃要求進(jìn)行采購(gòu)，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。3)需要檢驗(yàn)試驗(yàn)的材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進(jìn)行取樣送檢，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，拒絕收貨入庫(kù)。設(shè)備的控制1）設(shè)備員在提設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)選擇的設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對(duì)，確保無(wú)誤后方可提貨。3）設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞設(shè)備。5）建立機(jī)電設(shè)備定期檢修、測(cè)試制度，操作檢修人員按照機(jī)電檢修制度的內(nèi)容和要求進(jìn)行日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。（四）、施工質(zhì)量技術(shù)要求原材料技術(shù)要求（1）水泥：使用普通硅酸鹽水泥，禁止使用過(guò)期，受潮，結(jié)塊的水泥。（3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超過(guò)3％。綁扎鋼筋技術(shù)要求：（1）綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度：主筋為35d；副筋為25d。 （3）鋼筋綁扎牢固，不得有松扣或漏綁。井筒掘進(jìn)質(zhì)量要求（1）打眼前必須按井筒中心和炮眼布置圖掄尺定眼位，保證掘進(jìn)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土施工質(zhì)量要求（1）根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，經(jīng)試驗(yàn)室配比試驗(yàn)，嚴(yán)格按通知單的配合比進(jìn)行混凝土攪拌。根據(jù)氣候條件，冬季施工混凝土質(zhì)量技術(shù)措施：（1）砂子、碎石須建暖料房進(jìn)行暖料。（3）混凝土從攪拌機(jī)傾出允許最高溫度為35℃；最低溫度5℃。（3）混凝土入模后要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行充分振搗，要求混凝土振搗密實(shí)，混凝土表面不得有蜂窩麻面。三、安全管理措施（一）、通風(fēng)瓦斯管理局部通風(fēng)機(jī)安裝前，必須經(jīng)機(jī)電部門(mén)檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機(jī)必須由施工單位指定專(zhuān)人掛牌管理。嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎應(yīng)設(shè)彎頭，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在3％以內(nèi)。局部通風(fēng)機(jī)前后5m要清理干凈，無(wú)雜物堆積。風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）、風(fēng)筒無(wú)破口。（3）、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭。（4）、風(fēng)筒過(guò)道時(shí)，要保持風(fēng)筒高于車(chē)沿200mm，防止車(chē)輛碰撞風(fēng)筒。通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。來(lái)電時(shí)，首先由瓦檢員按規(guī)定排瓦斯，并檢查瓦斯無(wú)問(wèn)題后，有電工、瓦檢員、局扇工同時(shí)在場(chǎng)，進(jìn)行人工送電。1專(zhuān)職瓦檢員要每班檢查 電動(dòng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取Ｃ恐苓M(jìn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，并有記錄。發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門(mén)處理。掘進(jìn)工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)，距工作面30m范圍內(nèi)必須安裝一道風(fēng)流凈化水幕。巷道沖洗：工作面巷道必須定期沖洗，工作面的巷道要保持濕潤(rùn)，走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng)，巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜上的粉塵厚度不得超過(guò)2mm，巷道底板粉塵厚度不超過(guò)2mm，堆積連續(xù)不得超過(guò)5m。工作面設(shè)置灑水膠管，放炮及出貨時(shí)灑水。（三）頂板管理措施平巷；頂板破碎或泥巖厚度超過(guò)1m時(shí)，最大控頂距不超過(guò)1m。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形 、網(wǎng)包增多、聽(tīng)見(jiàn)頂