【正文】 進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn) 6cm，再上一皮進(jìn) 12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。 （2）腳手架應(yīng)經(jīng)檢查方能使用。 （3）在架子上砍磚時(shí)，操作人員應(yīng)向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外。 （4）腳手架上堆磚不得超過 3 層(側(cè)放)?；彝?、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。 （6）起吊磚籠和砂漿料斗時(shí)，磚和砂漿不能過滿。 （7）操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全網(wǎng)。彎鉤。焊接不應(yīng)有咬邊、氣孔等質(zhì)量缺陷，并進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 （2）施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺(tái)和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識(shí)在框架柱上。 （3）基層清理 在砌筑磚體前應(yīng)對墻基層進(jìn)行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。 （5）立皮數(shù)桿、排磚 1）在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。 3）外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺(tái)等階臺(tái)水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。砂應(yīng)計(jì)入其含水量對配料的影響。攪拌時(shí)間，自投料完算起為 3～5min。 ⑤ 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后 3～4h 內(nèi)用完，氣溫在 30℃以上時(shí)，應(yīng)在 2～3h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用已硬化或過夜砂漿。 2）磚應(yīng)提前 1～2d 澆水濕潤，濕潤程度達(dá)到水浸潤磚體 15mm 為宜，含水率為 10％～15％；灰砂磚、粉煤灰磚含率宜為 5％～8％。冬期施工防止磚塊澆水形成薄冰。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。 4）砌磚：① 組砌方法：普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的 砌法。 ② 磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。通過對磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。 ③ 磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)位1／2磚搭砌。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 8～12mm，在水平鋪灰時(shí)，豎縫要添灰堵實(shí)，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。 ⑤ 墻體一般不留槎，如必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2／3；施工中不能留成斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。 ⑦ 木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，木紋應(yīng)與釘子垂直，埋設(shè)數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度≤2m 時(shí)，每邊放 2 塊，高度在 2～3m 時(shí)，每邊放 3～4 塊。 ⑧ 磚墻勾縫：清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)，一般深度為 6～8mm，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。 ⑨ 設(shè)計(jì)墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理。彎鉤，深入墻內(nèi)不宜小于 1000mm。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清除。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。 2）空斗砌磚宜采用滿刀灰法。 3）空斗墻中留置的洞口，必須在砌筑時(shí)留出，嚴(yán)禁砌完后再行砍鑿。外墻陰陽轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、門窗立邊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 （1）蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚不得用于長期受熱 200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為 10％～15％，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為 5％～8％。 （4）磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，寬度超過 300mm 的，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁?；铱p的寬度，在過梁底面不應(yīng)小于 5mm；在過梁頂面不應(yīng)大于 15mm。 （6）磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％時(shí)，方可拆除。 （8）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 主控項(xiàng)目 （1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊的抽檢數(shù)量，同一類型、強(qiáng)度等級的試塊應(yīng)不少于 3 組。 （2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％。 檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。 （3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽 20％接槎，且不少于 5 處。 （4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度就應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查 （3）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。 （4）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)為 8～12mm。 檢驗(yàn)方法：用尺量檢查 5 皮磚的高度和 2m砌體長度折算。 抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽 10％填充墻片（每兩柱間地填充墻為一墻片）且不應(yīng)少于 3 片墻。 資料核查項(xiàng)目 （1）水泥、磚等主要材料的出廠合格證，要求為按批量出廠的原件。 （3）砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告及砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。 觀察檢查項(xiàng)目 （1）磚砌體組砌方法正確，木磚埋設(shè)、過梁安裝或設(shè)置符合規(guī)范要求。 （3）清水墻磚縫深淺均勻、顏色一致，墻面清潔干凈。墻體與框架柱或墻連接處砂漿豎縫填嵌飽滿。 （6）墻體腳手眼留設(shè)正確，堵孔密實(shí)。 （2）洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)留預(yù)埋，防止砌后剔鑿。 （4）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 （6）澆灌構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r，不能撬動(dòng)或碰撞墻體，防止磚體松動(dòng)。 安全環(huán)保措施 （1）磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 （3）外墻施工時(shí)，必須有外墻防護(hù)及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。 （5）在腳手架上，堆放普通磚不得超過 2 層。 （7）現(xiàn)場實(shí)行封閉化施工，有效控制噪聲、揚(yáng)塵、廢物、廢水等排放。 （1）砌筑前，應(yīng)清除塊材表面污物、冰霜等。（2）石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。 （4）冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿；宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。水的溫度不得超過 80℃；砂的溫度不得超過 40℃?？拐鹪O(shè)防烈度為 9 度的建筑物，普通磚無法澆水濕潤時(shí)，如無特殊措施，不得砌筑。 （8）新砌砌體每日砌筑后，應(yīng)使用保溫材料覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。 （9）冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于 1 組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗(yàn) 28d 強(qiáng)度。 （2）外露砌體每日砌筑的高度不宜超過 ，并應(yīng)覆蓋保護(hù)，以防雨水沖刷。 （2）砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告單。 （4）磚檢驗(yàn)報(bào)告單。 （6）填充砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 （2）已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。 （4）施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況，編制出專項(xiàng)施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)性文件。 （6）由試驗(yàn)室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告。高度（mm）：300、250、200 等。 （2）蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級別見表 。 （5）蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566—2001）的規(guī)定。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不應(yīng)超過 5％，并過 5mm的密目網(wǎng)篩。 （2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數(shù)桿等。 （2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 （4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15 以上細(xì)石混凝土找平。 （5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗(yàn)收完畢。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。 (8）“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))配備齊全，“四口”(通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護(hù)。內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 （1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。 （3）水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢驗(yàn)。 （4）鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報(bào)告。 （2）框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋φ6 的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋， 或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。構(gòu)造柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和 T 形交叉處。 （4）加氣混凝土砌塊填充墻與構(gòu)造柱之間以φ6拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋按墻厚每 120mm放置一根，120mm 厚墻放置兩根拉結(jié)筋。對抗震設(shè)防烈度 6 度、7 度的地區(qū)，不應(yīng)小于 1000mm，末端應(yīng)作 90176。 （5）加氣混凝土砌體填充墻每天的砌柱高度不宜超過 ，并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)腳手架。 質(zhì)量的關(guān)鍵要求 （1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范≥80％的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于 20mm時(shí)，用 1：2 水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí)；大空隙用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚宜成 60176。 （3）砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于 2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。 （5）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。 環(huán)境關(guān)鍵要求 （1）遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)洗車臺(tái)，機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出場時(shí)對其輪胎進(jìn)行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。 （3）施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。 （5）機(jī)械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，并采取防風(fēng)措施，切割鋸粉應(yīng)及時(shí)清理。 施工工藝 工藝流程圖 加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖 操作工藝 （1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿