【正文】 計量精度為：水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中的摻用的防凍劑等配料精度土 2％，砂及摻合料土 5％。 2）根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。 （4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎 構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計要求，柱子中心線應(yīng)垂直。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。 2）在框架柱上采用后植式埋設(shè)拉結(jié)筋，應(yīng)通過拉拔強(qiáng)度試驗。單面搭接焊的焊縫長度應(yīng)≥10d,雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)≥5d。 操作工藝 （1）墻體拉結(jié)筋焊接 1）每一樓層磚墻壁施工前，必須把墻、柱上填充墻壁體預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要求焊接完畢，拉結(jié)筋每 500mm 高留一道，每道設(shè) 2φ6 鋼筋長度≥1000mm,端部設(shè) 90176。 施工工藝 工藝流程吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。 （5）采用內(nèi)腳手架砌墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。采用磚籠吊磚時，磚在架子或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆除和改動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護(hù)欄桿不得隨意挪動拆除。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好無損，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 （5）舌頭灰 刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開使用，避免造成通縫；準(zhǔn)確標(biāo)高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。 （3）立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準(zhǔn)線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）原材料必須逐車過磅，計量準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)范要求埋設(shè)于墻體灰縫中，拉結(jié)筋在構(gòu)造柱中按設(shè)計要求確保可靠的錨固長度。防止墻體產(chǎn)生裂縫。 （4）磚砌筑到框架梁或板底時，要留一定空隙，停止 7d 施工，使墻體砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度、沉降穩(wěn)定后，再施工斜砌磚。并進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。 技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）砌筑砂漿的配合比設(shè)計必須符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 98—2000 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。磨細(xì)生石灰的熟化時間不得少于 2d。 （4）消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿中。 （2）填充墻砌體施工時，塊材的濕潤程度應(yīng)符合規(guī)范及施工要求。 （3）班組砌筑工人要求中、高級工不少于 70％。 施工組織及人員準(zhǔn)備 （1）砌體工程施工前配備專業(yè)的施工工長(分項工程主要責(zé)任人)負(fù)責(zé)砌體工程的施工任務(wù)的劃分、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理。 （7）框架外墻施工時，外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護(hù)，防止高空墜物。 （6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。 （3）根據(jù)統(tǒng)一標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 作業(yè)條件 （1）基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等相關(guān)部分施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收認(rèn)可。 主要機(jī)具 （1）機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)，電子秤或磅秤、手推車或翻斗車、吊斗、磚籠等。 2）門、窗洞口木磚事先制作，并進(jìn)行防腐處理。框架拉結(jié)鋼筋要事先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻柱中，砌筑前焊接接長。 （5）水：拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63 的規(guī)定。2）摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。 （4）摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。 2）砂含泥量，對水泥砂漿和強(qiáng)度等級≥M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5％；對強(qiáng)度等級M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 10％。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證。 材料要求 （1）普通磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合圖紙設(shè)計要求。 （5）填充墻砌體施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術(shù)交底。 （3）根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，確定填充墻體構(gòu)造柱位置及墻梁標(biāo)高尺寸。 普通磚墻填充砌體工程 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）普通磚墻填充砌體施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。 拌制砂漿用水宜采用飲用水。 砂中不得含有有害雜物。 不同品種的水泥，不得混合使用。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 （3）Mb—表示混凝土砌塊砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。 符號 （1）MU—表示砌筑塊材的強(qiáng)度等級。 術(shù)語、符號 術(shù)語 1）燒結(jié)空心磚(fired hollow brick) 由黏土、頁巖、煤矸石為主要原料，經(jīng)過焙燒而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合規(guī)定的磚。、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體工程。 參考標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 （1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300—2001； （2）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50203—2002； （3）《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB l3545—92； （4）《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB／T 11968—1997； （5）《輕集料混凝土空心小型砌塊》GB／T 15229—2002； （6）《建筑施工手冊》(第四版)； （7）《建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(第二版)。 （2）輕骨料混凝土小型空心砌塊(1ight material concrete minitype air block) 以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒為粗骨料制作的混凝土小型空心砌塊，簡稱輕骨料混凝土小型空心砌塊。 （2）M—表示砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。 基本規(guī)定 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： （1）對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5％； （2）對強(qiáng)度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 10％； （3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。當(dāng)采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63 的規(guī)定。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度型式檢驗報告。 （2）外墻飾面為塊料面層時，應(yīng)對窗間墻尺寸進(jìn)行預(yù)排磚核算，經(jīng)技術(shù)核定可適當(dāng)調(diào)整窗間墻的砌筑寬度(高度)使飾面磚達(dá)到整磚鑲貼的裝飾效果。 （4）使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。 （6）制定該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。規(guī)格尺寸應(yīng)一致，質(zhì)量等級應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）水泥：一般采用 級礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明。如遇水泥強(qiáng)度等級不明或出廠時間超過 3 個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。 （3）砂： 1）一般用中砂，過 5mm孔徑篩子，并不應(yīng)含有雜物。 3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 1）水泥混合漿，不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化時不得少于 7d。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。 （6）其它材料： 1）墻體拉結(jié)鋼筋，預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋要事先下料，放置于作業(yè)面隨砌隨用。如果采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進(jìn)行拉拔強(qiáng)度試驗。 3）門、窗及洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁，按設(shè)計要求專人預(yù)制，按規(guī)格、尺寸堆放。 （2）工具：膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿、砂漿稠度儀等。 （2）彈出樓層軸線或主要控制線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 （4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15 以上細(xì)石混凝土找平。 （5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。 （2）專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進(jìn)行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識。 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點 材料的關(guān)鍵要求 （1）普通磚抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸一致，并確保尺寸相近的塊材砌筑在同一墻面，保證墻體棱角分明、觀感一致。 （3）砌筑砂漿配制要符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JCJ 98—2000，砂漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合評定標(biāo)準(zhǔn)。生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用孔徑不大于3mm3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于 7d。 （5）砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑，應(yīng)具有法定檢測機(jī)構(gòu)出具的該產(chǎn)品的砌體強(qiáng)度型式檢驗報告，并經(jīng)砂漿性能試驗合格后，方可使用。 （2）墻體必須設(shè)置皮數(shù)桿，帶線作業(yè)。 （3）填充墻體和框架柱間有可靠的拉結(jié)，磚墻與混凝土連接處砂漿應(yīng)嵌填密實，防止通縫，使外墻產(chǎn)生滲水。補(bǔ)砌砂漿要擠壓飽滿。 （5）砌筑構(gòu)造柱時，馬牙槎按規(guī)范留設(shè)。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)澆筑密實。 （2）排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線 板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，留設(shè)上層窗口必須同下層窗口保持垂直。 （4）排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 （6）構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后