【正文】 % 客戶滿意度≥95 % 要求公司全體員工，自覺貫徹公司質(zhì)量方針，并為實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。 滕州市國運長途汽車運輸公司汽車維修服務(wù)站經(jīng) 理：2013年6月3日 質(zhì)量保證體系組織 公司實行總經(jīng)理和由總經(jīng)理任命的質(zhì)量保證工程師、各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制。各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證活動。 公司行政組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理財務(wù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù) 部供應(yīng) 部生產(chǎn)部辦公室質(zhì)檢部經(jīng)營部作業(yè)班組1作業(yè)班組2 公司質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖經(jīng) 理質(zhì)量保證工程師 生產(chǎn)責(zé)任人設(shè)備責(zé)任人理化檢驗責(zé)任人設(shè)計工藝責(zé)任人材料責(zé)任人焊接責(zé)任人質(zhì)保檢驗責(zé)任人 職責(zé)和職權(quán) 總經(jīng)理a) 對公司貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)負(fù)有最高的責(zé)任； b) 負(fù)責(zé)制定并頒布公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； c) 全面負(fù)責(zé)建立和完善壓力容器制造質(zhì)量保證體系，并批準(zhǔn)、頒布《質(zhì)量保證手冊》；d) 任免質(zhì)量保證體系各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員； e) 對公司產(chǎn)品安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 質(zhì)量保證工程師a) 在總經(jīng)理授權(quán)下，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進(jìn)，確保公司質(zhì)量保證體系有效運行； b) 負(fù)責(zé)組織編制、修訂，并審核質(zhì)量保證體系的各種文件；c) 有權(quán)指導(dǎo)和監(jiān)督各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，按照質(zhì)量保證體系要求開展質(zhì)量保證活動； d) 負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量保證體系的有效性；e) 就質(zhì)量保證體系，有權(quán)代表公司與特種設(shè)備安全監(jiān)察部門、鑒定評審機(jī)構(gòu)和授權(quán)監(jiān)檢單位聯(lián)絡(luò)。 材料責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對材料管理貫徹質(zhì)量保證體系要求及對材料質(zhì)量控制程序負(fù)責(zé)；b) 負(fù)責(zé)對原材料的采購、入廠驗收、保管、發(fā)放的質(zhì)量控制全過程進(jìn)行管理； c) 負(fù)責(zé)組織評審、選擇合格的供方，審核進(jìn)廠材料質(zhì)量證明書； d) 對不符合規(guī)定的材料進(jìn)入生產(chǎn)工序，有權(quán)制止； e) 有權(quán)對材料質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。 理化檢驗責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對理化檢驗管理貫徹質(zhì)量保證體系要求及對理化檢驗質(zhì)量控制程序負(fù)責(zé)；b) 負(fù)責(zé)組織制定原材料(鋼板、焊材)和焊接試板（含產(chǎn)品及焊接工藝評定焊接試板，下同）的理化檢驗方法、檢驗記錄等試驗文件，并對其正確性負(fù)責(zé)；c) 負(fù)責(zé)組織對鋼板、焊材、焊接試樣按規(guī)定進(jìn)行理化檢驗，審查檢驗結(jié)果，并對其正確性負(fù)責(zé)。包括組織對分包方的評價、選擇合格分包方、簽訂分包協(xié)議、理化檢驗的委托、審查檢驗報告，并簽名確認(rèn)；e) 有權(quán)對理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。如果出現(xiàn)不合格，應(yīng)按不合格品(項)處理程序進(jìn)行控制； d) 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有違反工藝紀(jì)律或違反操作規(guī)程的情況，有權(quán)制止；e) 有權(quán)對檢驗與試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。 制造責(zé)任人a) 在質(zhì)量保證工程師指導(dǎo)下，對產(chǎn)品制造貫徹質(zhì)量保證體系要求及對產(chǎn)品制造過程控制程序負(fù)責(zé)；b) 負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的制造，并對制造現(xiàn)場質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；c) 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)車間員工學(xué)習(xí)、貫徹制造有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝和公司質(zhì)量保證體系要求，并根據(jù)實際制訂、實施相應(yīng)的考核辦法；d) 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有違反制造工藝規(guī)程或安全操作規(guī)程的行為，有權(quán)制止；e) 有權(quán)對產(chǎn)品制造質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)人員的工作質(zhì)量作出評價，并對工作失誤者提出處理建議。 檢驗與試驗人員a) 在檢驗與試驗責(zé)任人指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)所授權(quán)的產(chǎn)品檢驗與試驗工作，是合格產(chǎn)品授權(quán)放行者；b) 對下達(dá)的工藝文件所規(guī)定的檢驗點，按檢驗與試驗規(guī)程要求開展檢驗與試驗活動，做好現(xiàn)場的檢驗與試驗記錄和標(biāo)識，并對檢驗與試驗數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)； c) 有權(quán)對不合格品（項）進(jìn)行現(xiàn)場管理。a)在處長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織財務(wù)科的日常工作，向處長建議本科人員的安排調(diào)動，并制訂本科的工作計劃和總結(jié)。c)維護(hù)財經(jīng)紀(jì)律，遵守職業(yè)道德，堅持原則，實事求是，對手續(xù)不完備、經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)不合法的開支，有權(quán)制止或拒絕受理。e)按收費許可證批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)收費，及時辦理收費項目的批準(zhǔn)手續(xù)。g)參與制定預(yù)算外資金的收支計劃，負(fù)責(zé)對財務(wù)收支計劃執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查分析，提供信息，當(dāng)好處長的參謀。i)負(fù)責(zé)組織編制有關(guān)會計報表，做到內(nèi)容完整，計算準(zhǔn)確，文字說明條理清晰，報送及時。k)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 相關(guān)的質(zhì)量文件 GYFWP01服務(wù)站《管理評審控制程序》2 質(zhì)量保證體系文件公司質(zhì)量保證體系文件包括三個層次：a) 質(zhì)量保證手冊；b) 程序文件；c) 作業(yè)（工藝）文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、加工程序、過程卡、操作規(guī)程）；質(zhì)量記錄（表、卡）。《質(zhì)量保證手冊》包括或引用質(zhì)量保證體系程序，描述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系，并至少包括以下內(nèi)容：a) 術(shù)語和縮寫；b) 體系的適用范圍；c) 質(zhì)量方針和目標(biāo)；d) 質(zhì)量保證體系組織及管理職責(zé)；e) 質(zhì)量保證體系基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點的要求。程序文件應(yīng)與公司質(zhì)量方針相一致。每個程序文件應(yīng)規(guī)定活動的目的和范圍，闡明從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗證或評審人員的職責(zé)、權(quán)限和相應(yīng)關(guān)系，文件的使用及對活動如何控制和記錄。文件格式及其包括的項目、內(nèi)容應(yīng)當(dāng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。滿足壓力容器制造和公司實際情況，并且包括以下內(nèi)容：a) 控制內(nèi)容、要求；b) 過程中實際操作要求；c) 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)的規(guī)定。 職責(zé)公司質(zhì)量保證體系文件和記錄控制由辦公室歸口管理；各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人分別負(fù)責(zé)本質(zhì)控系統(tǒng)的文件和記錄的控制。 受控文件的類別公司受控文件類別，包括質(zhì)量保證體系文件、外來文件、其他需要控制的文件等。外來文件包括法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計文件，設(shè)計文件鑒定報告，檢驗報告，供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等。 文件的編號按《文件控制程序》規(guī)定執(zhí)行 文件的編制和審批公司質(zhì)量保證手冊由質(zhì)量保證工程師組織編制并審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書由工藝人員編制、相應(yīng)專業(yè)責(zé)任人審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 文件的發(fā)放供個人使用的質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等應(yīng)編號。 外來文件的管理作為工作依據(jù)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部負(fù)責(zé)收集、購買、接收、編目，供有關(guān)人員借用。顧客提供的圖樣由技術(shù)部門資料員登記、存檔。 文件的修改質(zhì)量保證體系文件發(fā)出后，如果需要修改，應(yīng)填寫《文件更改申請單》辦理審批手續(xù)。重新發(fā)放時，應(yīng)收回作廢文件并銷毀。確保質(zhì)量保證體系實施的相關(guān)部門、人員及場所使用的受控文件為有效版本。 記錄控制公司記錄類別，包括質(zhì)量保證體系運行中形成的記錄和壓力容器制造過程形成的記錄。 相關(guān)的質(zhì)量文件GYFWP02服務(wù)站《文件控制程序》GYFWP03服務(wù)站《記錄控制程序》4 合同控制 概述本章闡明建立并保持合同控制程序，以確保所簽的合同符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。相關(guān)責(zé)任人員參與合同評審活動。 合同評審的時機(jī)評審應(yīng)在投標(biāo)或接受合同之前，即合同或合同的更改正式生效前進(jìn)行。工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)評審所簽的合同是否符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求，評審公司工藝、工裝、設(shè)備能力是否滿足合同的需要；材料責(zé)任人負(fù)責(zé)材料采購方面的評審；檢驗責(zé)任人負(fù)責(zé)檢驗、試驗?zāi)芰Ψ矫娴脑u審。最后由經(jīng)營部綜合評審意見，得出合同評審結(jié)論。無論采取何種評審方式，都應(yīng)確保：a) 合同中，產(chǎn)品要求符合相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。 合同簽訂、會簽 通過合同評審后，法定代表人可以與顧客簽訂正式合同。 合同更改及重新評審在履行合同中，如果顧客對產(chǎn)品要求有變更意向，必須要求顧客提交書面文件，說明更改合同的合理原因。如果涉及合同內(nèi)容有重大變更，應(yīng)組織重新評審。 職責(zé)設(shè)計控制由技術(shù)部歸口管理；工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編制和實施設(shè)計控制程序。 設(shè)計輸入公司在無壓力容器設(shè)計資格的情況下，設(shè)計輸入就是顧客提供產(chǎn)品制造用的或者委托壓力容器設(shè)計單位設(shè)計的圖樣。 設(shè)計輸出 設(shè)計輸出就是通過工藝責(zé)任人審核的設(shè)計圖樣。 設(shè)計修改由于制造、原材料或其他原因，造成設(shè)計修改（包括主要受壓元件的材料代用）時，應(yīng)取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件，并對改動部位作詳細(xì)記載。 相關(guān)質(zhì)量文件GYFWP05服務(wù)站《設(shè)計控制程序》6 材料、零部件控制 本章闡明建立并保持材料、零部件質(zhì)量控制程序，以確保采購及產(chǎn)品使用的材料、零部件符合規(guī)定要求。 控制程序 公司制定和實施《材料、零部件控制程序》，規(guī)定材料、零部件控制的范圍、程序和內(nèi)容。評定時，可選用如下方法：a) 對分供方的能力和質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場評估；b) 對產(chǎn)品樣品進(jìn)行評價；c) 對比類似產(chǎn)品的歷史情況；d) 對比類似產(chǎn)品的試驗結(jié)果；e) 對比其他用戶的使用經(jīng)驗。合格分供方應(yīng)每年評定一次，如果分供方產(chǎn)品質(zhì)量下降，應(yīng)及時調(diào)整合格分供方名單。 采購文件控制供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)需要及材料、零部件庫存情況，提出采購申請。采購時，只允許在合格分供方名單范圍內(nèi)采購。 材料、零部件的驗收材料、零部件到貨后，應(yīng)將材料、零部件存放在待驗區(qū)。連同《質(zhì)量證明書》送交檢驗部門報檢。并將《原材料質(zhì)量合格證》和《質(zhì)量證明書》報送材料責(zé)任人審核。如果屬于有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求需要復(fù)驗的材料，則由采購部填寫《理化檢驗委托單》，取得材料復(fù)驗合格報告后才辦理入庫手續(xù)。 材料標(biāo)