【正文】 噴出巖多呈隱晶質(zhì)或玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)輝綠巖、玄武巖、安山巖火山巖玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)和多空構(gòu)造火山巖、浮石、凝灰?guī)r砂巖的種類(lèi)及其特點(diǎn)砂巖種類(lèi)特點(diǎn)硅質(zhì)強(qiáng)度、耐磨性、耐久性、和耐酸性高鈣質(zhì)強(qiáng)度較大鐵質(zhì)性能變化大粘土質(zhì)易風(fēng)化，耐水性差亂毛石與平毛石的區(qū)別：亂毛石形狀不規(guī)則，而平毛石雖然也不規(guī)則，但它有大致平行的兩個(gè)面。石材耐久性主要包括：抗凍性、抗風(fēng)化性、耐火性、耐酸性等。粘土的可塑性：粘土加水調(diào)成的泥團(tuán)，具有一定的可塑性，能成型成各種形狀的生坯而不產(chǎn)生裂縫。燒結(jié)制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程：原料調(diào)制→成型→干燥→焙燒→燒結(jié)磚。欠火磚：是焙燒溫度較低的磚，其特征是顏色黃，聲啞，強(qiáng)度低，耐久性差。此時(shí)，窯中空氣流通，氧氣充足，形成了一個(gè)良好的氧化氣氛，使磚坯中的鐵元素被氧化成三氧化二鐵。如果待磚坯燒透后，往窯中不斷淋水，此時(shí)，由于窯內(nèi)溫度很高，水很快變成水蒸汽，將會(huì)阻止空氣的流通，使窯內(nèi)形成一個(gè)缺氧的環(huán)境，磚中的三氧化二鐵便被還原成氧化亞鐵，并存在于磚中。燒結(jié)普通磚的質(zhì)量等級(jí)：根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為ＭＵＭＵ2ＭＵＭＵ1ＭＵ10五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)抗風(fēng)化性能：是指燒結(jié)普通磚在長(zhǎng)期受到風(fēng)、雨、凍融等作用下，抵抗破壞的能力。多孔磚為豎孔，孔洞率不小于１５％，主要用于承重墻體。第三章　氣硬性膠凝材料氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化，也只能在空氣中保持或發(fā)展期強(qiáng)度。2H2O）或二水石膏，大部分自然石膏礦為生石膏，是生產(chǎn)建筑石膏的主要原料。1/2 H2O）或半水石膏。高強(qiáng)石膏：、124℃的過(guò)飽和蒸汽條件下蒸壓，或置于某些鹽溶液中沸煮，可獲得晶粒較粗、較致密的α型半水石膏（αCaSO4石膏漿體的凝結(jié)硬化過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的過(guò)程。并按強(qiáng)度和細(xì)度分為優(yōu)等品、一等品和合格品。）。生石灰：石灰是以碳酸鈣為主要成分的石灰石、白云質(zhì)石灰?guī)r、白堊等為原料，在一定燒結(jié)溫度下，煅燒所得的產(chǎn)物。石灰膏：將消石灰 和水組成的具一定稠度的膏狀物。過(guò)火石灰：灰黑色，表面現(xiàn)裂紋，有玻璃體的外殼。 欠火石灰：未分解的石灰石，廢品，利用率很低，不能消化，降低石灰漿的產(chǎn)量 石灰漿體的硬化過(guò)程：包含了干燥、結(jié)晶和碳化三個(gè)交錯(cuò)進(jìn)行的過(guò)程。 游離水分蒸發(fā)，Ca（OH）2逐漸從飽和溶液中結(jié)晶析出，形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)，使強(qiáng)度繼續(xù)增加。Ca（OH）2與空氣中的和化合成晶體。由于空氣中CO2含量很低，故自然狀態(tài)下碳化速度較慢。是指生石灰與水發(fā)生水化反應(yīng)，生成Ca（OH）2的過(guò)程。為消除此現(xiàn)象，應(yīng)將熟化的石灰漿在消化池中儲(chǔ)存2～3周，即所謂陳伏。石灰的性質(zhì) ：； 、強(qiáng)度低 ，～； ，易引起體積收縮而產(chǎn)生開(kāi)裂；，不宜在潮濕的環(huán)境中使用。根據(jù)堿金屬氧化物的不同，水玻璃有:硅酸鈉水玻璃（Na2OｎSiO2）、硅酸鋰水玻璃（Ｌi2O同一模數(shù)的水玻璃，其濃度愈高，粘度也愈大，粘結(jié)性等性能也愈高。水玻璃的固化劑及其硬化過(guò)程：水玻璃在空氣中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝膠，并逐漸干燥脫水成為氧化硅而硬化?！　∮不笏Ａ再|(zhì)特點(diǎn)：、。菱苦土硬化后的主要產(chǎn)物為xMgOzH2O，其吸濕性大，耐水性差。因此菱苦土制品不宜用于潮濕環(huán)境。第四章 水泥硅酸鹽水泥生產(chǎn)原料：石灰質(zhì)、粘土原料和輔助原料。 cement）]硅酸鹽水泥類(lèi)型及代號(hào)：Ⅰ型硅酸鹽水泥：不摻混合材料的硅酸鹽水泥，代號(hào)PⅡ型硅酸鹽水泥：粉磨時(shí)摻加不超過(guò)水泥重量5% 的石灰石或?；郀t礦渣混合材料，代號(hào)P硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)：、。 硅酸鹽水泥的強(qiáng)度要求（GB175－99）品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）3d28d3d28d硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)：水泥中摻入石膏：主要作用是調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)硬化的速度。摻入少量石膏后，石膏與凝結(jié)最快的鋁酸三鈣反應(yīng)生成硫鋁酸鈣沉淀包圍水泥，延緩水泥凝結(jié)時(shí)間。 硅酸鹽水泥熟料主要由四種礦物化學(xué)組成 ,分別為：硅酸三鈣3CaOSiO2（簡(jiǎn)寫(xiě)為C2S），含量為15％～37％；鋁酸三鈣3CaOAl2O3上述四種礦物中硅酸鈣礦物（包含C3S和C2S）是主要的，其含量約占70％～85％。 硅酸鹽水泥熟料主要礦物的特性性能指標(biāo)熟料礦物C3SC2SC3AC4AF水化速率快慢最快快，僅次于C3A凝結(jié)硬化速率快慢快快放熱量多少最多中強(qiáng)度早期高低低低后期高高低低硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)物（在完全水化的水泥石中 ）為 ： 水化硅酸鈣凝膠 氫氧化鈣晶體20% 水化鋁酸鈣影響水泥石強(qiáng)度發(fā)展的因素：。初凝：自水泥加水拌合算起到水泥漿開(kāi)始失去可塑性的時(shí)間。（終凝時(shí)間不得遲于390min）水泥體積安定性是指水泥的水化在凝結(jié)硬化過(guò)程中，體積變化的均勻性。國(guó)家規(guī)定：比表面積應(yīng)大于300平方米/千克，否則為不合格。腐蝕硅酸鹽水泥石的介質(zhì)：（1）軟水侵蝕，不含或僅含少量重碳酸鹽的水稱(chēng)為軟水，如雨水、雪水、及部分江水、湖水。介質(zhì)的溫度、流速、壓力則是加速腐蝕的外在因素。硅酸鹽水泥的性質(zhì)與應(yīng)用：早期及后期強(qiáng)度均高：適用于預(yù)制和現(xiàn)澆的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、預(yù)應(yīng)力混凝土工程等。耐腐蝕性差：不宜用于受流動(dòng)軟水和壓力水作用的工程，也不宜用于受海水和其它腐蝕性介質(zhì)作用的工程?？固炕院茫哼m合用于二氧化碳濃度較高的環(huán)境，如翻砂、鑄造車(chē)間等。干縮?。嚎捎糜诟稍锃h(huán)境。活性混合材料： 加水拌和本身并不硬化，但與石灰、石膏或硅酸巖水泥一起，加水拌和后能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成有一定膠凝性的物質(zhì)，且具有水硬性，這種混合材料稱(chēng)為活性混合材料。 活性混合材料的種類(lèi)：，普通硅酸鹽水泥（組成）：由硅酸鹽水泥熟料，再加入6%～15%混合材料及適量石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥普通水泥強(qiáng)度等級(jí)的劃分:、。礦渣硅酸鹽水泥組成：簡(jiǎn)稱(chēng)礦渣水泥，它由硅酸鹽水泥熟料、20%70%的?；郀t礦渣及適量石膏組成。粉煤灰硅酸鹽水泥組成：簡(jiǎn)稱(chēng)粉煤灰水泥，它由硅酸鹽水泥熟料、20%40%的粉煤灰及適量石膏組成。這三種水泥不適合用于早期強(qiáng)度要求高的混凝土工程，如冬季施工、現(xiàn)澆工程等。3）耐腐蝕性好。4）水化熱少。5）抗凍性差。不適合用于二氧化碳含量高的工業(yè)廠房，如鑄造、翻砂車(chē)間。2）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 適合用于有抗?jié)B性要求的混凝土工程，不適合用于干燥環(huán)境中的地上混凝土工程，也不宜用于有耐磨性要求的混凝土工程。水化熱大：不宜用于大體積混凝土工程，但適用于寒冷地區(qū)冬季施工。水灰比越大，水泥漿越稀，凝結(jié)硬化和強(qiáng)度發(fā)展越慢，且硬化后的水泥石中毛細(xì)孔含量越多，強(qiáng)度越低。硅酸鹽水泥的強(qiáng)度主要決定于水泥孰料礦物的相對(duì)含量和水泥細(xì)度。普通硅酸鹽水泥的技術(shù)要求有：% 初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h 根據(jù)3d和28d齡期的抗折和抗壓強(qiáng)度，.。硫鋁酸鹽水泥是以礬土和石膏、石灰石按適當(dāng)比例混合磨細(xì)后，經(jīng)煅燒得到以無(wú)水硫鋁酸鈣為主要礦物的孰料，加入適量石膏在經(jīng)磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料。水泥漿＋砂水泥砂漿＋粗骨料砼起潤(rùn)滑作用，也能流動(dòng)?；炷恋幕疽螅夯炷涟韬衔锏暮鸵仔詮?qiáng)度 耐久性 經(jīng)濟(jì)性對(duì)粗、細(xì)骨料技術(shù)要求的項(xiàng)目：細(xì)骨料 （Fine aggregate）： ～ 粗骨料：粒徑 通常細(xì)、粗骨料的總體積占砼總體積的70%～80%。 骨料面干飽和吸水率：當(dāng)骨科顆粒表面干燥，而顆粒內(nèi)部的空隙含水飽和時(shí)，稱(chēng)為飽和面干狀態(tài)。最大粒徑：粗骨料公稱(chēng)粒級(jí)的上限稱(chēng)該粒級(jí)的最大粒徑細(xì)度摸數(shù)： 連續(xù)級(jí)配：石子顆粒尺寸由小到大連續(xù)分級(jí)，每級(jí)骨料都占有一定比例，如天然卵石。間斷級(jí)配：人為剔除某些中間粒級(jí)顆粒，用小顆粒的粒級(jí)直接和大顆粒的粒級(jí)相配， 顆粒級(jí)差大，空隙率的降低比連續(xù)繼配快得多，可最大限度地發(fā)揮骨料的骨架作用，減少水泥用量。),，稱(chēng)取試樣的篩余量（G1 ）,壓碎指標(biāo)Qc 如下計(jì)算： 評(píng)定砂粗細(xì)程度和級(jí)配的意義：細(xì)度模數(shù)愈大，表示砂愈粗，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定uf=~，Uf=~，uf=~，uf=~。在混凝土中，砂的表面由水泥漿包裹，砂的總表面積越大，需要的水泥漿越多。評(píng)定石子最大粒徑和級(jí)配意義：級(jí)配好的砂應(yīng)該是粗砂空隙被細(xì)砂所填充，使砂的空隙達(dá)到盡可能小。針、片狀顆粒對(duì)砼性質(zhì)的影響：粗骨料比較理想的顆粒形狀為三維長(zhǎng)度相等或相近的立方體或球形顆粒而三維長(zhǎng)度相差較大的針、片狀顆粒粒形較差。骨料表面的粗糙程度及孔隙特征影響混凝土的強(qiáng)度。泥塊在攪拌時(shí)不宜散開(kāi)，對(duì)混凝土性質(zhì)的影響更為嚴(yán)重。但粗骨料的最大粒徑，不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的3/4；對(duì)混凝土實(shí)心板，最粒徑不得大于板厚的1/2，并不得超過(guò)50㎜。對(duì)拌合和養(yǎng)護(hù)用水的要求：凡能飲用的自來(lái)水及清潔的天然水都能用來(lái)養(yǎng)護(hù)和拌制混凝土。海水一般不用來(lái)拌制混凝土。混凝土拌合物必須有好的流動(dòng)性。 保水性：指砼拌合物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過(guò)程中不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。影響和易性的主要因素：（水灰比決定著水泥漿的稀稠）。流動(dòng)性與用水量的這一關(guān)系稱(chēng)為恒定用水量法則。水灰比對(duì)和易性的影響：水灰比決定著水泥漿的稀稠。在此范圍內(nèi)，當(dāng)混凝土中用水量一定時(shí)，水灰比的變化對(duì)流動(dòng)性影響不大。而在合理砂率下，在水泥漿量一定的情況下，使混凝土拌合物有良好的和易性。多余試樣用鏝刀刮平，然后垂直提取圓錐筒，將圓錐筒與混合料排放于平板上，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高差，即為新拌混凝土的坍落度，以mm為單位（精確至5mm）合理選擇坍落度： 坍落度的選擇原則是：在滿足施工要求的前提下，盡可能采用較小的坍落度。保水性的檢查方法，是當(dāng)坍落筒提起后如有較多稀漿從底部析出而拌合物因失漿骨料外露，說(shuō)明保水性差；如無(wú)漿或有少量的稀漿析出，拌合物含漿飽滿，則保水性好。3℃，相對(duì)濕度90%以上）下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期，按照標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定方法測(cè)定其抗壓強(qiáng)度值，稱(chēng)為“混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度”（簡(jiǎn)稱(chēng)“立方抗壓強(qiáng)度”以fcu表示），以MPa計(jì)。):按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)測(cè)定的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過(guò)5%（即具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度），以N/mm2即MPa計(jì)。它的表示方法 是用“C”和“立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”兩項(xiàng)內(nèi)容表示，如：“C30”即表示混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)fcu,k普通混凝土按立方