【正文】 備工作 1）收集現(xiàn)場資料確定現(xiàn)場布置 在工程合同簽證后對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察，勘察內容包括建設工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運輸。 2）施工前做好“四通一平” 與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整等施工準備工作。圍擋應堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并在主要出入口掛置“六牌二圖”。 4）場地與道路施工道路直通施工現(xiàn)場，保證交通方便，確保順利施工。施工場地以及四通一平能夠滿足施工。 施工臨時供水及排水 為保證整個現(xiàn)場臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。 利用現(xiàn)場施工用水量的計算公式q=K1∑(Q1N1247。83600)對上述主要用水對象進行量的計算，；；Q1為季度完成的工程量；N1為施工用水定額，T1為季度有效的工作時間量；t為每天工作臺班數(shù)。 工地生活用水量：工地生活用水量分施工現(xiàn)場生活用水量和生活區(qū)生活用水量，利用生活用水量計算公式q2=p2k2/(t83600)進行量的計算，其中式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)P2取150人；每人生活用水定額N2取100L/人；用水不均衡系數(shù)K2取2，計算出生活用水量q2=。 3）在考慮施工現(xiàn)場消防用水和施工用水不同時使用的情況下，該現(xiàn)場總用水量q=q1+q2=+=。 具體布置詳施工用水用電平面布置圖。 5）總進水管管徑的選擇：根據(jù)流量q，流速v、管徑d三者間的關系，利用公式d=[4q/( 100O)]1/2。由前計算q=，根據(jù)公式選用管徑d=40mm，此時流速v=，能滿足要求。 7）現(xiàn)場排水布置 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工生活污水導流作暗溝排放，在各轉角點及管道交匯點均設置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水排入市政的排污管道。 1）在高峰期，施工現(xiàn)場主要用電設備有： a)砂漿拌合機1臺 計功率8kw b)電焊機及豎焊機各1臺 計功率40kw c)對焊機1臺 計功率50kw d)鋼筋加工機械設備 共計功率30kwe)木工加工機械 共計功率20kwf)照明用電 共計功率15kwg)抽水水泵 共計功率60kw h)未計設備用電 共計功率20kw 2）配電房的設置 結合高峰期時的主要用電設備量，通過對其電力總負荷的計算，總的計算負荷不大于300kw，根據(jù)計算負荷，配電房內選用容量300kVA大的低壓配電屏一臺。 3）施工現(xiàn)場低壓線路的布置 該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結合土建施工總平面布置圖，把該低壓線路分三路干線布置。 b)在砼攪拌機及灰砂拌合機旁分別設置一個二級配電箱MM3，該二個二級箱單獨用一路干線供電。該線路采用架空和穿管埋地相結合的敷設方式。 該線路主要滿足負荷有照明、電焊機、振動器(棒)、切割機等，該干線的計算負荷功率為60kVA，選用BV335+225的銅芯導線和電力電纜。 d)本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設置，但所有三級箱均為”一機一閘、一漏一箱”進行電力控制。本工程的臨設照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷。4）配電房、二級配電箱的位置及線路布置詳見施工平面布置圖。施工儀器及通訊、監(jiān)控設備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用4水平儀臺2標高定位用5吊線錘個5檢查用650m鋼卷尺把2施工、放線用75m鋼卷尺把5施工、放線用8無線對講機對4現(xiàn)場指揮、砼澆筑泵送指揮用9電腦臺1編制施工方案、預算、計劃用10激光打印機臺1打印各種文件11市內電話部1對外聯(lián)絡用12照（攝）像機部1收集圖片影像資料氧氣、乙炔表套1焊接、切割用各種施工工藝、試驗檢驗計劃的安排及檢驗批的劃分1）各種工藝、試驗計劃的安排施工技術負責人、施工人員編制工藝卡主要負責編制以下施工的工藝卡： ；；（焊接、綁扎、安裝）；、支撐體系）；；；2）計劃、造價部門負責編制各種材料、半成品計劃、半成品計劃，但至少應提前一周提出計劃。，并至少應提前10天，留足充分的加工時間。材料計劃上應注明材料半成品進場時間要求。：a)鋼筋；b)水泥；c)砂石；d)各種外加劑；e)各種防水、結構縫材料；f）主要輔助材料；g)其他工程材料、設備等。4） 檢驗批劃分：基礎按實際完成進度以模板、鋼筋、砼劃分體驗批。：根據(jù)實際情況現(xiàn)場由業(yè)主或監(jiān)理單位進行實時劃分驗收批。2）工程開工后，進行涵洞結構物的首次施工定位測量，采用激光經(jīng)緯儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點，以一點為原點，另一點為后視點，根據(jù)計算機對工程定位樁計算結果，分別測定結構物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點測出各控制線，并用放線點閉合。2mm內，距離誤差在2mm內。建筑物標高測量1）現(xiàn)場水準點引測由項目工程部測量組負責，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個水準控制點。水準點測量要求測一個往返測回，往返閉合差精度應控制在177。二、軸線及標高控制方法施工放線1）軸線控制根據(jù)涵洞和污水截流管定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。 2）測設方法 軸線控制及施工放線，根據(jù)軸線控制網(wǎng)采用內控法沿涵洞與污水截流管的施工段引測定位。 施工標高控制及傳遞 由項目測量組負責，按照水點測量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個點。 三、建筑物的沉降觀測方法 測區(qū)規(guī)劃 根據(jù)該工程特點，本工程較為單一，將本工程設定一個測區(qū)。水準點設置不應設在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預埋水準點，待入場后經(jīng)現(xiàn)場實際觀察后確定具體位置再行設置。 沉降量觀測 1）沉降觀測采用S3水準儀及塔尺進行。第7章 工程主要項目施工方案一、基礎施工方案（1）施工工藝流程建設后移交場地后的施工準備測量放線定位人工清理基底地基加固和處理檢驗驗收墊層施工（2）基礎施工階段平面排水基礎施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井,通過臨時集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。（5）地基檢查與驗收 基礎地基按上述要求施工完畢后，進行驗槽。（6）箱涵基礎墊層施工方法基底驗收合格后，應立即進行墊層封底施工，如因其它原因未能及時封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。 由于墊層分項工程量較大的保證了安全文明施工，應采用預拌砼進行澆筑。待墊層砼養(yǎng)護至強度的30%后，方可在上面進行施工上部工程。：機具用具包括：雙輪手推車，插入式振動器、插釬、平板振動器、支護模板、支撐、鋼制刮平尺方等。開挖過程中其土石方應及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內土石方亂堆亂棄。施工中應加強基坑驗槽、施工服務工作，如有異常情況，請及時通知地質人員會同設計人員處理。項目工程部建立以安全組為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡保證體系。必須堅決貫徹執(zhí)行建設部JGJ5999《建設施工安全檢查標準》及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制定種專門的安全措施。 建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。使警鐘常鳴、常抓不懈。（2）思想意識保證定期組織安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。（3）其它保證 安全欄桿設置：從溝槽開挖至溝槽回填以前，施工時周邊應設置安全欄桿，周圍用鋼管封閉圍護，離地面高不低于1200mm，以防人員下墜。基坑、槽內如出現(xiàn)塌方、或其他隱患時，立即提出處理意見并征得業(yè)主和監(jiān)理同意后進行處理。二、結構工程施工本工程為斷面2600*2600mm的單口箱涵（該箱涵截面凈空尺寸為2000*2000mm，箱涵全部為鋼筋砼。 箱涵底板工程施工（1）施工工藝涵洞底板施工流程：定位放線 放線驗收及修正、復核 鋼筋工程 模板支護 澆灌砼 養(yǎng)護及其他。（3）底板工程鋼筋施工（A）鋼筋工程的下料制作（1）復核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設計圖紙。（3）鋼筋骨架的形成還應注意，各構件相互關系。（B）鋼筋工程的檢查與驗收（1）鋼筋表面：鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。（3）鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。涵洞底板鋼筋可采用人工或吊車運送到工作面，縱向鋼筋連接采用閃光對焊，直徑大于16mm的鋼筋應采用套筒直螺紋機械連接的方式連接，以保證鋼筋的質量。為保證鋼筋位置正確和砼保護層厚度，在鋼筋骨架的下部和側面加設墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護層厚度和澆筑中不變形。先采用九夾板制成定型模板，安裝模板時，先按照定位放線的位置，在墊層上用電動工具鉆孔，植入Ф10的鋼筋作為底部模板的定位樁，以此安裝模板。將標高投測到模板頂端，做好標高標記，檢查、復測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設計與規(guī)范要求，并報驗、檢查驗收后，即可澆筑砼。（2）準備工作砼澆灌前，應先檢查所澆部位的軸線、標高、鋼筋綁扎、模板支撐，經(jīng)檢查合格后方可開盤澆灌砼。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。砼輸送管道安裝就緒，搭好施工人員行走的便道，砼振動設備準備到位并動轉正常，臨時用電配電箱準備就緒。檢測、計量器具完好、準確。（3）砼澆筑砼采用現(xiàn)場商品砼泵送入模，坍落度按配合比要求。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。試件編號應注明部位、時間、砼強度等級。箱涵墻體與蓋板施工（1）鋼筋制作、安裝及固定 （1）鋼筋工程的下料制作a、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設計圖紙。c、鋼筋各部位各構件的骨架的形成還應注意，各構件相互的施工位置關系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工通病。（2）鋼筋綁扎及固定a、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號→涵洞涵墻豎向鋼筋安裝綁扎→豎向鋼筋安裝綁扎→拉筋及其他附屬筋安裝→模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定→涵洞頂板底模安裝→涵洞頂板底層鋼筋安裝→頂層鋼筋安裝→雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝→保護層墊塊安裝→高程、軸線、型號、規(guī)格的檢查復核→檢查檢驗與報驗、整改、驗收。c、涵體上下層鋼筋和多層豎向鋼筋骨架在綁扎安裝前必須將其每根鋼筋編號按設計要求對號吻合后，方能穿入就位，不準亂穿，否則將影響各部位鋼筋移位。d、雙層鋼筋綁扎時，應切實注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點呈梅花狀點焊，局部較弱處還應加強設置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。本工程由于通長筋較多，應采用機械連接?？紤]到施工中鋼筋在砼振動棒和砼的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼墊塊。所有的鋼筋連接接頭也應按要求進行原位見證取樣，特別是鋼筋直螺紋機械連接接頭，必須保證螺紋絲扣與連接鋼筋緊密連接，才能保證鋼筋的整體強度。10彎起鋼筋彎拆位置177。（B）加豎背100*100mm的松木木枋做木骨架，局部荷載較大之處可配置型鋼作為模板基層，以提高其承載力和剛度，其第一道木枋下腳與涵洞底板平齊，以此向上間距200 mm 鋪設木枋，木枋與面板用鐵釘鉚釘。（D）模板和相應的配置構件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排螺桿用雙根鋼管夾在中間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露不低于5cm。（E）模板配置量為2個施工段的使用量。（G）模板拆除后對螺桿外露部分進行切除，并用防水材料對其進行防水防腐處理。（H）由于本涵洞結構斷面較大，對模板的剛度要求較高，故支架體系照以上支架搭設的方式加強較為合理。（2）箱涵頂板模板選擇、配置、安裝、加固（A）涵洞頂板模板采用木骨架九夾板模板，九夾板為定型木質層壓板，板厚為1 8mm。（C）模板支撐結構采用Ф48鋼管支撐腳手架。（D）模板配置量為三個流水段的施工模板支護量，大約為50米涵洞長度，以利充分的流水施工，確保工程的施工進度和質量。（F）箱涵蓋板底的模安裝前，先將支撐架頂部依據(jù)設計高程進行校核，預留模板和木枋骨架的高度?；鶎庸羌荏w系反復校核符合要求后即可現(xiàn)場安裝九夾板面板，現(xiàn)場組合，拼湊應嚴密，避免漏漿。局部不嚴密之處可采用膠帶密封。（H）%，根據(jù)跨度一般最少不小于2cm，特別是中部，由于本工程結構斷面較大，施工中的施工荷載較大，對支撐架的剛度要求較大，故跨中產(chǎn)生的變形較嚴重，在起拱時應根據(jù)具體情況適當增大預拱度。（4）模板需用量計劃 1）18mm厚優(yōu)質木質九夾板600m2； 2）12mm厚木質九夾板約300m2：3）3mm厚白色硬朔泡沫板及其他零星材料一批。（2）在涵洞的涵墻外側采用