某排水箱涵工程施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-12 23:18本頁面
【正文】 、模板場地。施工用水、用電、生活用水xxx地原駕校內(nèi)有穩(wěn)定的水源接口，可以滿足施工生產(chǎn)、生活用水的需要。同時(shí)施工現(xiàn)場備用2臺(tái)75KW的發(fā)電機(jī)。施工圍擋六、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理xxxx項(xiàng)目總工程師xxx主辦工程師xxxxx項(xiàng)目副經(jīng)理xxxxx專職質(zhì)檢員xxxxx各作業(yè)班組安全員材料員試驗(yàn)員測量員施工員 七、主要分項(xiàng)的施工方法箱涵分段施工劃分如下：①凈寬7米的箱涵， K0+000—K0+，每隔25米設(shè)置一道變形縫。③漸變段劃分為1段施工，與7米及10米的箱涵相接處各設(shè)一道變形縫。 排水箱涵施工工藝流程：測量、放線→清淤→箱涵地基換填→墊層砼→箱涵底板鋼筋→箱涵底板砼澆筑→箱涵側(cè)墻、頂板鋼筋→箱涵側(cè)墻、頂板砼澆筑→拆模結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→土、石方回填舊渠封堵、臨時(shí)導(dǎo)流、排污新建箱涵的兩端采用土方對(duì)原有明渠、暗渠進(jìn)行橫向全寬、全高圍堰。渠內(nèi)配備3臺(tái)功率均為35KW的φ200mm的泥漿泵進(jìn)行施工期內(nèi)的全天候排水。單根槽鋼標(biāo)準(zhǔn)長度為6米，支護(hù)的單根槽鋼的豎向長度為9米，槽鋼縱橫向間距75cm，槽鋼的搭接采用焊接，箱涵兩側(cè)全長范圍內(nèi)均進(jìn)行支護(hù)。開挖出的淤泥、塊石先進(jìn)行場內(nèi)倒運(yùn)，再集中運(yùn)輸?shù)礁咝聟^(qū)，運(yùn)輸距離約25km，淤泥及塊石應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工范圍，以免影響其它分項(xiàng)工程的正常施工。采用石渣修筑下渠通道，基底每10m沿箱涵中線對(duì)稱設(shè)高程控制線，2臺(tái)PC300挖掘機(jī)、1臺(tái)D85推土機(jī)分層回填石渣，分層壓實(shí)厚度不大于20cm， 18噸壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不低于95﹪，石渣頂面的高程、坡度、地基承載力（做動(dòng)力觸探試驗(yàn)，接13暗渠的承載力不少于100KPa,其余要求不低于180KPa）均滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行素砼墊層施工。箱涵結(jié)構(gòu)主體施工5．1鋼筋箱涵所用鋼筋為甲供物資。鋼筋進(jìn)場后，試驗(yàn)人員與監(jiān)理工程師取樣，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料的使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)情況。鋼筋加工設(shè)備采用WJ40鋼筋彎曲機(jī)，QJ40鋼筋切割機(jī)，LP100鋼筋對(duì)焊機(jī)。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)要避免扭曲變形。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。為了保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板采用拉片對(duì)拉，側(cè)墻及頂板模板采用滿堂腳手架支撐，頂部采用頂托調(diào)整標(biāo)高。調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。5．3變形縫防水按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，箱涵的變形縫包括橡膠止水帶、聚氨脂密封膏、聚苯乙烯泡沫塑料縫板材料，變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡。砼施工處于冬季，砼采用中交一航二的商品砼，砼中添加防凍劑，砼采用罐車運(yùn)輸，汽車泵泵送澆注?；炷潦┕で皩⒛０鍍?nèi)積水及雜物清理干凈。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面
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