【正文】 軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)?！?，℃，℃。年降水量具有分配不均的特征，每年46月份降雨量較集中，降水量占全年總量的51%，為豐水期；10月至第二年2月為少雨季節(jié)，為枯水期，%。涵洞工程貫穿于整個(gè)標(biāo)段的施工范圍，主便道的鋪設(shè)為涵洞施工提供交通條件。其中民房29棟，廠房5棟，墳?zāi)?62座，高壓線及居民生活電線9處。（4）人文環(huán)境涵洞工程施工經(jīng)過(guò)地區(qū)主要為耕植用地，局部段跨越的河流，必須妥善處理好施工對(duì)環(huán)境的影響，施工中做好路基邊坡綠化及生活垃圾處理等，避免對(duì)地下、地表水、河流、環(huán)境造成影響。標(biāo)段內(nèi)電力發(fā)達(dá)，生產(chǎn)用電可就近從既有電網(wǎng)引入或配備發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電。全線設(shè)置2臺(tái)變壓器， 一號(hào)變壓器布置在鋼筋加工場(chǎng)地東側(cè)既有村莊內(nèi)，容量計(jì)劃為315kVA，供K2+380～K3+600段管段內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)施工用電。容量計(jì)劃為200kVA，主要為K3+600～K4+700段管段內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)施工用電。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，涵洞基坑周圍設(shè)置臨時(shí)截水溝，*（寬*深），采用人工開(kāi)挖、夯實(shí)。詳見(jiàn)下圖。圍擋采用Φ48鋼管，刷紅白相間油漆。圖33 基坑防護(hù)布置圖涵洞工程方案綜述：全標(biāo)段的涵洞工程基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，涵洞頂板及邊墻采用滿堂支架法施工。排水箱涵計(jì)劃工期為204天，具體安排見(jiàn)功效分析。中粗砂、鵝卵石等材料從南昌當(dāng)?shù)鼗蚋浇貐^(qū)招標(biāo)購(gòu)買(mǎi)，周轉(zhuǎn)料鋼管、扣件、竹膠板、方木等材料從有資質(zhì)的大型租賃站租賃或購(gòu)買(mǎi)。根據(jù)總體工程量、工期，擬配置三套模板配置，每套模板15m。(3)做好技術(shù)交底工作。交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的交底后，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 (6)編寫(xiě)主要施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底；(7)對(duì)工程施工所需的設(shè)備、機(jī)具、儀器儀表進(jìn)行全面檢測(cè)、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。(2)準(zhǔn)備足夠的人員、模板、工程材料、機(jī)械等資源（見(jiàn)第六章各資源配置）。8. 施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)圖81“涵洞施工工藝流程”。涵身頂板及邊墻按照設(shè)置沉降縫分段一次澆筑。 用全站儀放出箱涵中心線和線路中心線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面高程。用白灰撒出開(kāi)挖邊線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣交底，基坑采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行開(kāi)挖。設(shè)計(jì)地基容許承載力為180KPa，基坑開(kāi)挖完成后報(bào)監(jiān)理，做地基承載力試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行混凝土墊層施工?；娱_(kāi)挖完成后，當(dāng)?shù)鼗休d力不符合要求時(shí)，采用基地?fù)Q填砂卵石處理。底板鋼筋安裝前，先設(shè)置沉降縫，每15米或在地基有變化處設(shè)置一道，寬2cm。邊墻及頂板鋼筋安裝前，沉降縫按照底板設(shè)置的位置進(jìn)行布置。詳見(jiàn)圖83“沉降縫構(gòu)造圖”?，F(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋，按照結(jié)構(gòu)圖將半成品鋼筋綁扎、焊接。 (1)底板鋼筋施工 準(zhǔn)確測(cè)放底板中線及邊線、模板邊線、水平控制標(biāo)高按圖紙要求分好底筋并擺放。擺放鋼筋成形或成鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。 (2)邊墻及頂板鋼筋施工 在底板砼上放線后再次校正預(yù)埋鋼筋，先綁2～4根環(huán)向主筋，畫(huà)出分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上分檔標(biāo)志，綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。詳見(jiàn)圖84“模板支撐加固圖”，涵洞模板計(jì)算詳見(jiàn)《附件一：涵洞模板計(jì)算書(shū)》。對(duì)拉桿按豎向背楞鋼管交錯(cuò)處設(shè)置，間距40cm。頂板：采用定型組合鋼模，支撐采用滿堂支架，φ48鋼管，沿碗扣式支架間距為8080cm，設(shè)置剪刀撐，支架頂端設(shè)置可調(diào)式頂托。邊墻及頂板模板：按照測(cè)量放線，先搭設(shè)滿堂支架安設(shè)邊墻及頂板內(nèi)模，然后安裝鋼筋，最后安設(shè)邊墻外側(cè)模板搭設(shè)邊墻外側(cè)支架?；炷敛捎眉卓夭牧?，混凝土采用吊車配料斗方式澆筑。涵身砼施工時(shí)采用從一端開(kāi)始水平分層連續(xù)澆筑，每層不超過(guò)30cm。振動(dòng)棒振搗時(shí)不能振動(dòng)到模板，與模板的距離不小于150mm，；模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，可用其他輔助振搗方式。(1)管身順直，進(jìn)出水口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。(3)外露混凝土表面平整，顏色一致。(5)%其深度超過(guò)10mm的必須進(jìn)行處理。(6)箱涵混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。箱涵施工允許偏差見(jiàn)下表：表81 箱涵施工允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵502流水面高程(mm)177。307頂板厚(mm)明涵+10,08暗涵不小于設(shè)計(jì)值9側(cè)墻和底板厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)值10平整度(mm)5表82 基坑開(kāi)挖允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）200經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)177。50、200鋼尺檢測(cè)4基坑尺寸（mm）不小于圖中尺寸表83 鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距箍筋、橫向筋+0、20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距螺旋筋+0、203鋼筋箍筋尺寸（mm）長(zhǎng)177。54彎起鋼筋位置177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)177。支架及安裝表84 模板、支架及安裝的允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。10墩臺(tái)177。30墩臺(tái)177。50鋼尺量長(zhǎng)、寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)177。30水準(zhǔn)儀檢測(cè)58點(diǎn)6軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處圖91質(zhì)量保證體系明挖基礎(chǔ)在開(kāi)挖后應(yīng)檢查基坑平面尺寸、標(biāo)高及基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)是否相符，檢查后應(yīng)盡快進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工，以防基底被水浸泡。(2)鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(4)混凝土澆灌前對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆注時(shí)設(shè)專人維護(hù)，防止下灰和振搗破環(huán)鋼筋，并在混凝土初凝前，進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。(2)能可靠的承受，澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆注混凝土?xí)r，對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)處理。 (2)混凝土澆筑時(shí)，保證下灰均勻一致，分層澆筑，且振搗時(shí)插入下一層混凝土中500cm，震動(dòng)要做到“快插慢拔”，防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，和振搗棒抽出時(shí)造成孔洞。（1）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留2030cm由人工清理，減少對(duì)原狀土的擾動(dòng)。 （3）開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，基底基底承載力不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等單位聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)勘，不得私自處理。 （2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1米左右在鋼筋上綁上一個(gè)水泥砂漿墊塊，主筋保護(hù)層厚度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆灌。 （5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木板充分潤(rùn)濕，并認(rèn)真堵好縫隙。 （7）拆模時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)檢查補(bǔ)扣綁好。 （2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分潤(rùn)濕，清洗干凈，不留積水。 （4）混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過(guò)1m，如超過(guò)上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。 （6）搗實(shí)混凝土拌和物時(shí)，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5cm。（8）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。 （1）鋼模板在澆筑混凝土前應(yīng)處理鋼筋、涂好脫模劑，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 （3）拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 （1）混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過(guò)大，嚴(yán)格控制砂石量，避免使用過(guò)量粉砂，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。（3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 （2）模板使用前要修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。（4）澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。 (2)現(xiàn)場(chǎng)電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 (3)起重機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定專項(xiàng)制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗。 (5)基礎(chǔ)開(kāi)挖 ①開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的邊坡開(kāi)挖，分層下挖到基底承載力符合要求的設(shè)計(jì)高程為止。 ②處在土石松動(dòng)坡腳下的基坑，應(yīng)做好安全防護(hù)措施后在施工。 ④在基坑內(nèi)電焊時(shí)，宜安排在人少時(shí)進(jìn)行，并做好防護(hù)和通風(fēng)工作，氧割電焊時(shí)，應(yīng)有滅火措施。 ②地面以下的模板安裝、拆除，應(yīng)先檢查坑壁穩(wěn)定和支護(hù)牢固情況，深長(zhǎng)基礎(chǔ)宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。 ④模板支架應(yīng)安裝在堅(jiān)固地基上，并有足夠支撐面積。②鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料，不得切斷直徑超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋。 (8)混凝土工程 ①混凝土攪拌作業(yè)時(shí)，不得將頭、手伸入料斗和機(jī)架之間，手和工具不得伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 ②使用吊斗（罐）運(yùn)輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）不得碰撞欄桿和腳手架，嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。 ④砌體工程施工時(shí)，應(yīng)先做好排水，經(jīng)常檢查基坑邊坡，高出地面時(shí)，人員不得靠近墻腳或坡腳，不得采用從上向下自由滾落的方式運(yùn)輸石料。11文明施工與環(huán)水保 建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。作業(yè)班組實(shí)施控制項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理安全質(zhì)量部物資機(jī)械部綜合辦公室工地試驗(yàn)室總工程師工程技術(shù)部落實(shí)措施，減小噪音材料堆碼規(guī)矩，機(jī)械停放整齊文明禮貌行車，道路灑水計(jì)劃進(jìn)料，工完料盡制訂文明施工、環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)措施加強(qiáng)文明施工、環(huán)境保護(hù)教育落實(shí)專項(xiàng)措施，定期監(jiān)測(cè)、反饋信息加強(qiáng)原材料檢測(cè)，把好進(jìn)貨質(zhì)量加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，落實(shí)獎(jiǎng)