【正文】 蓋板、伸縮縫、檢查井、管道基礎(chǔ)等模板施工均采用九夾板模板施工，模板骨架均采用100*100mm 木方，間距約為150200 mm，支撐體系均采用建筑用Ф48鋼管和配套扣件，模板加固采用216。局部重要結(jié)構(gòu)采用型鋼腳手架技術(shù)，保證工程施工安全和質(zhì)量。 2）施工前做好“四通一平” 與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整等施工準(zhǔn)備工作。 施工臨時供水及排水 為保證整個現(xiàn)場臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。k2/(t83600)進(jìn)行量的計算，其中式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)P2取150人；每人生活用水定額N2取100L/人；用水不均衡系數(shù)K2取2，計算出生活用水量q2=。由前計算q=，根據(jù)公式選用管徑d=40mm，此時流速v=，能滿足要求。 b)在砼攪拌機(jī)及灰砂拌合機(jī)旁分別設(shè)置一個二級配電箱MM3，該二個二級箱單獨(dú)用一路干線供電。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷。材料計劃上應(yīng)注明材料半成品進(jìn)場時間要求。2）工程開工后，進(jìn)行涵洞結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測量，采用激光經(jīng)緯儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點(diǎn)，以一點(diǎn)為原點(diǎn)，另一點(diǎn)為后視點(diǎn)，根據(jù)計算機(jī)對工程定位樁計算結(jié)果，分別測定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點(diǎn)測出各控制線，并用放線點(diǎn)閉合。二、軸線及標(biāo)高控制方法施工放線1）軸線控制根據(jù)涵洞和污水截流管定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)設(shè)在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預(yù)埋水準(zhǔn)點(diǎn)，待入場后經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際觀察后確定具體位置再行設(shè)置。（6）箱涵基礎(chǔ)墊層施工方法基底驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層封底施工，如因其它原因未能及時封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。開挖過程中其土石方應(yīng)及時運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂堆亂棄。 建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查，公司每月查?；?、槽內(nèi)如出現(xiàn)塌方、或其他隱患時，立即提出處理意見并征得業(yè)主和監(jiān)理同意后進(jìn)行處理。（3）鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互關(guān)系。為保證鋼筋位置正確和砼保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架的下部和側(cè)面加設(shè)墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度和澆筑中不變形。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。（2）鋼筋綁扎及固定a、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號→涵洞涵墻豎向鋼筋安裝綁扎→豎向鋼筋安裝綁扎→拉筋及其他附屬筋安裝→模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定→涵洞頂板底模安裝→涵洞頂板底層鋼筋安裝→頂層鋼筋安裝→雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝→保護(hù)層墊塊安裝→高程、軸線、型號、規(guī)格的檢查復(fù)核→檢查檢驗(yàn)與報驗(yàn)、整改、驗(yàn)收?？紤]到施工中鋼筋在砼振動棒和砼的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼墊塊。（D）模板和相應(yīng)的配置構(gòu)件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排螺桿用雙根鋼管夾在中間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露不低于5cm。（2）箱涵頂板模板選擇、配置、安裝、加固（A）涵洞頂板模板采用木骨架九夾板模板，九夾板為定型木質(zhì)層壓板，板厚為1 8mm?；鶎庸羌荏w系反復(fù)校核符合要求后即可現(xiàn)場安裝九夾板面板，現(xiàn)場組合，拼湊應(yīng)嚴(yán)密，避免漏漿。（2）在涵洞的涵墻外側(cè)采用大于雙排以上的鋼管支撐腳手架，通過涵墻內(nèi)的對拉止水螺栓與涵洞內(nèi)側(cè)的滿堂支撐腳手架相連，形成內(nèi)外整體較強(qiáng)的高剛度的支撐腳手架體系，以保證整個涵洞結(jié)構(gòu)體系的澆筑質(zhì)量。橫向鋼管設(shè)為二～三道，第二道在箱涵蓋板底部找平鋼管下口或模板木骨架底搭設(shè)，（即按二道架設(shè)水平桿，頂部水平桿作為直接支撐模板體系的支撐體系）。 （3）臨時設(shè)施用房及施工通道的保護(hù)在施工結(jié)構(gòu)工程過程中，涉及臨時設(shè)施用房和臨時施工通道時，搭設(shè)雙層水平安全保護(hù)棚，搭設(shè)范圍應(yīng)超過臨時設(shè)施用房和通道外至少2m。其他輔助材料也應(yīng)由足夠的供應(yīng)量。 （G）攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證本工程砼澆筑前，供應(yīng)商應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程是否會出故障，所以，每次生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)拌砼時都應(yīng)有后勤保障，保證有設(shè)備和電氣維修工，負(fù)責(zé)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證砼的連續(xù)性供應(yīng)。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向車內(nèi)加生水。（B）泵送砼導(dǎo)管堵塞預(yù)防措施： 因采用普通水泥，泌水性大，砼易離析，所以應(yīng)提高砂率，砂采用渠河砂，按配合比要求摻入粉煤灰，并加泵送劑。 （D）砼的養(yǎng)護(hù) 泵送砼，養(yǎng)護(hù)十分重要。本施工縫的施工方法，可按規(guī)范要求的施工縫處理方法施工。待縫兩側(cè)的涵洞砼澆筑完成達(dá)到拆模時間時，即可先將中間的聚苯顆粒泡沫板用合理工具搗碎清理后，便可拆除縫兩側(cè)的定型模板面板。3）檢查井及其他工程施工檢查井及其他工程可隨箱涵結(jié)構(gòu)工程施工的進(jìn)度完成的情況跟隨施工。本工程溝槽土方填筑，采取選料的方式，若原有溝槽開挖的土料塊石和雜物較多，不能滿足回填量，應(yīng)與業(yè)主或監(jiān)理單位洽商，將不能填筑的塊料進(jìn)行外運(yùn)，再外借土回填。此項(xiàng)工作由項(xiàng)目工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，由技術(shù)、質(zhì)量、施工人員執(zhí)行、實(shí)施。 技術(shù)保證措施（1）本工程的施工管理人員、質(zhì)量員，必須認(rèn)真熟讀設(shè)計圖，圖紙會審交底紀(jì)要，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程特點(diǎn)，了解工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點(diǎn)把關(guān)，正確施工。指定其它工種應(yīng)與土建工程施工密切配合。（11）各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項(xiàng)。第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)管理措施A、安全組織措施結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模，決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。（4） 拆除模板時應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁撬、硬砸或大面拉倒。 A、嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場用水、排污的管理，保證排水暢通，無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。對于基槽的回填，盡可能避免雨天施工，并分層及時輾壓密實(shí)。（6）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑和保溫材料進(jìn)場。（3）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜后再覆蓋草袋保溫。（4）施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正。由于砼導(dǎo)熱不良，體積過大，相對散熱小，因此，砼內(nèi)部水化熱積聚不散發(fā)，外部則散熱較快，內(nèi)部升溫產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。（C） 施工方法不當(dāng)：負(fù)彎矩鋼筋被踩。（2）降低砼的入模溫度 盡量避開炎熱天氣澆筑砼；對骨料進(jìn)行預(yù)冷或?qū)橇线M(jìn)行遮蔽，以防日曬升溫；摻加緩凝型減水劑；對砼入模溫度實(shí)際測量并記錄。三、 大體積砼控制裂縫開展的具體措施大體積砼和普通砼相比，除了必須滿足普通砼的強(qiáng)度、整體性和耐久性要求外，主要就是如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。由于砼內(nèi)部熱量是通過表面向外散發(fā)的，降溫階段砼溫度場的分布仍就是中心溫度高，表面溫度低的狀態(tài)，因此砼中心部分與表面部分的冷卻程度不同，在砼內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)約束，同時地基和邊界條件也對收縮的砼產(chǎn)生較大的外約束，內(nèi)外約束的作用使收縮的砼產(chǎn)生拉應(yīng)力，大體積砼隨齡期增長，強(qiáng)度增大，彈性模量提高，徐變影響減小。第十二章 控制大體積砼裂縫的技術(shù)措施一、 大體積砼的特點(diǎn) 大體積砼的最主要特點(diǎn)，是以大區(qū)段為單位進(jìn)行施工，施工體積大，由此帶來的問題是水泥水化作用所放出的熱量使砼內(nèi)部溫度逐漸升高，由此產(chǎn)生的熱量又不易導(dǎo)出，造成較大的內(nèi)外溫差，加之砼早期的抗拉強(qiáng)度低，彈性模量小，致使砼開裂，影響工程質(zhì)量。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。（13）冬季氣候干燥，易發(fā)生火災(zāi)。（2）項(xiàng)目部設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報，并在天氣變化較大的期間，每增聽氣象預(yù)報次數(shù)，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風(fēng)、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。E、推行企業(yè)形象識別系統(tǒng)，在醒目部位張掛標(biāo)準(zhǔn)宣傳標(biāo)語及各種標(biāo)牌等。（8） 每一分部分項(xiàng)工程施工前必須由專業(yè)工長下達(dá)書面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達(dá)給班組每位成員。b施工階段要特別注意用電安全，必須時常檢查各種電器、機(jī)具、電線，做到一機(jī)一閘一漏電開關(guān)。在這一套管理模式下，我們對其中的每個成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé)，即制訂了上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。（15）質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（9）需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制。（4）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9OO2標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量體系程序文件，項(xiàng)目工程部將程序文件的執(zhí)行具體落實(shí)到各個部門及其相關(guān)人員，各負(fù)其責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。（4）組織培訓(xùn)的責(zé)任者管理人員的培訓(xùn)由項(xiàng)目工程部生產(chǎn)副經(jīng)理召集，特殊工種工人和勞務(wù)工人的培訓(xùn)由項(xiàng)目工程部勞工員召集組織。公司技術(shù)質(zhì)量管理部門每月對本工程執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件技術(shù)質(zhì)量檢查一次，并嚴(yán)格履行公司制訂的質(zhì)量管理獎懲條例。本箱涵在填筑過程中，還應(yīng)配備一定數(shù)量的人工和小型壓實(shí)機(jī)械，對局部的死角如檢查井旁、涵墻邊、管道旁、及其他不能承受較強(qiáng)震動力的部位，進(jìn)行人工夯實(shí)填筑，以保證土體的整體密實(shí)度。項(xiàng)目部技術(shù)組經(jīng)過反復(fù)研究，決定采取現(xiàn)場現(xiàn)澆的方式施工。c、本箱涵工程除了按上述方法留置施工縫外，不能再在涵體其他任何部位留置施工縫。箱涵墻體和蓋板按每個伸縮縫一次澆灌完成，箱涵設(shè)計伸縮縫為30米為一段，縫寬為50 mm。 （3）評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度，每100m3制作1—2組試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d抗壓。另外，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的砼工鏟運(yùn)砼、振搗收光等，保證澆注的速度與泵送的速度匹配。1% 砂、石： 177。制作砼立方體強(qiáng)度試件5組，分別壓3d、7d、28d強(qiáng)度。 （B）嚴(yán)格要求供應(yīng)商按制定的“商品砼質(zhì)量控制體系”進(jìn)行生產(chǎn)，保證原材料檢驗(yàn)，工藝設(shè)備及操作檢驗(yàn)，商品砼合格驗(yàn)收各環(huán)節(jié)落到實(shí)處。（7） 檢查井支撐腳手架與主涵的結(jié)構(gòu)支架相同，也采用滿堂式鋼管腳手架，以保證結(jié)構(gòu)工程的穩(wěn)定性。 （4）鋼管支架立柱采用上下層架的搭設(shè)方法，立柱必須和水平桿用雙十字扣聯(lián)接，使上下層水平桿與立柱處確保受力。（H）%，根據(jù)跨度一般最少不小于2cm，特別是中部，由于本工程結(jié)構(gòu)斷面較大，施工中的施工荷載較大，對支撐架的剛度要求較大，故跨中產(chǎn)生的變形較嚴(yán)重，在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大預(yù)拱度。（D）模板配置量為三個流水段的施工模板支護(hù)量，大約為50米涵洞長度，以利充分的流水施工，確保工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量。（G）模板拆除后對螺桿外露部分進(jìn)行切除，并用防水材料對其進(jìn)行防水防腐處理。10彎起鋼筋彎拆位置177。d、雙層鋼筋綁扎時，應(yīng)切實(shí)注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點(diǎn)呈梅花狀點(diǎn)焊，局部較弱處還應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。箱涵墻體與蓋板施工（1）鋼筋制作、安裝及固定 （1）鋼筋工程的下料制作a、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙。檢測、計量器具完好、準(zhǔn)確。將標(biāo)高投測到模板頂端，做好標(biāo)高標(biāo)記，檢查、復(fù)測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，并報驗(yàn)、檢查驗(yàn)收后，即可澆筑砼。（3）鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 箱涵底板工程施工（1）施工工藝涵洞底板施工流程：定位放線 放線驗(yàn)收及修正、復(fù)核 鋼筋工程 模板支護(hù) 澆灌砼 養(yǎng)護(hù)及其他。（2）思想意識保證定期組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認(rèn)識，自覺遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。項(xiàng)目工程部建立以安全組為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。待墊層砼養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度的30%后，方可在上面進(jìn)行施工上部工程。第7章 工程主要項(xiàng)目施工方案一、基礎(chǔ)施工方案（1）施工工藝流程建設(shè)后移交場地后的施工準(zhǔn)備測量放線定位人工清理基底地基加固和處理檢驗(yàn)驗(yàn)收墊層施工（2）基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井,通過臨時集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。 施工標(biāo)高控制及傳遞 由項(xiàng)目測量組負(fù)責(zé)，按照水點(diǎn)測量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，引測到現(xiàn)場不少于四個點(diǎn)。建筑物標(biāo)高測量1）現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測由項(xiàng)目工程部測量組負(fù)責(zé)，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，引測到現(xiàn)場不少于四個水準(zhǔn)控制點(diǎn)。4） 檢驗(yàn)批劃分：基礎(chǔ)按實(shí)際完成進(jìn)度以模板、鋼筋、砼劃分體驗(yàn)批。施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用4水平儀臺2標(biāo)高定位用5吊線錘個5檢查用650m鋼卷尺把2施工、放線用75m鋼卷尺把5施工、放線用8無線對講機(jī)對4現(xiàn)場指揮、砼澆筑泵送指揮用9電腦臺1編制施工方案、預(yù)算、計劃用10激光打印