【正文】 H 型 鋼 質(zhì) 量 控 制 表項(xiàng) 目寬度B高度H腹板偏心度S翼緣斜度PH≤400H＞400B≤200B＞200B≤200B＞200國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)177。177。B/100177。B/100177。177。177。177。提高率67%25%25%40%50%40%50% 3. 鋼結(jié)構(gòu)表面的處理措施鋼結(jié)構(gòu)工程防腐不僅應(yīng)該將銹除去，而且應(yīng)該將氧化皮及焊渣除去，因?yàn)殇搹S在軋制過程中產(chǎn)生的氧化皮會(huì)牢固的附著在鋼板表面，但經(jīng)過一段時(shí)間后，氧化皮會(huì)自然舒松、脫落，以至鋼結(jié)構(gòu)很快又重新生銹。該設(shè)備總機(jī)容量120KWA，,從而可獲得： . 全部清除構(gòu)件上的浮銹、焊接飛濺物。 . 消除焊接應(yīng)力。 . 表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2 189。防腐壽命可提高3倍以上。St2/St3三級(jí) 4. 表面防銹的特殊工藝——無氣噴涂本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，除銹、防腐油漆的好壞，直接關(guān)系到建筑的使用年限、維修年限及整個(gè)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。無氣噴涂是用高壓下活塞泵擠壓油漆，油漆在高壓下霧化。幾種工藝防腐性能比較名稱原理性能手工用毛刷外表不平滑，易起皺、流掛噴漆氣和油漆混合霧化氣和油漆混合霧化噴出，造成油柒中含氣，含氣體帶的油、水雜質(zhì)使油漆與鋼鐵表面附著力差。油漆濃度高，漆膜厚 5. 接板及零部件焊接： 本工程接板及零部件焊接全部采用混合氣體保護(hù)焊焊接。該氣體與二氧化碳?xì)怏w相比，可消除焊縫內(nèi)部氣孔，減少飛濺，焊縫外觀平滑，大大提高了焊縫內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 為了保證其制作質(zhì)量，特采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的電腦控制鉆孔中心對(duì)其連接板進(jìn)行鉆孔。其加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通鉆床。 7. 加筋板下料工藝措施本工程中所有加筋板均采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控剪板機(jī)下料，其斷面光滑，尺寸誤差小，速度快?？蓪懭?、編程， 過程檢驗(yàn)雙極反饋，參數(shù)穩(wěn)定，自適應(yīng)控制。垂直度、平面度全面達(dá)標(biāo)過程檢驗(yàn)PC控制構(gòu)件整根拋丸除銹過程檢驗(yàn) 連接板電腦控制鉆孔、拼裝自動(dòng)找位、自動(dòng)鉆孔。過程檢驗(yàn)平穩(wěn)加力，受力面積大。H型鋼專用校直機(jī)校直2. 主構(gòu)件制作工藝 各工序的施工要領(lǐng)如下： . 進(jìn)料：該工程所需鋼板進(jìn)車間后，應(yīng)逐塊檢查鋼板上的標(biāo)記，是否與材料相吻合，并檢查鋼材表面是否有裂紋，端面是否有夾渣，如有疑問應(yīng)作理化實(shí)驗(yàn)。 . 批料：根據(jù)進(jìn)料實(shí)際情況排料以保證H型鋼腹板翼板的焊縫相互錯(cuò)開200mm以上，同時(shí)降低損耗。 施焊后要及時(shí)清根，清根中如發(fā)現(xiàn)缺陷要繼續(xù)清根,直到缺陷消失.所有的拼接都必須加引弧板和引出板,引弧板和引出板的材質(zhì)、坡口、厚度與母材完全一致(Q345),引出焊縫長(zhǎng)度L80mm,鋼板兩面逆向施焊,以最大限度消除焊接缺陷。 . 坡口：采用半自動(dòng)切割開坡口，并且用角磨光機(jī)將表面氧化層清理干凈。 . H型鋼焊接：利用日本進(jìn)口全自動(dòng)H型鋼雙極龍門式埋弧焊機(jī)焊接。 . H型鋼矯正：采用日本進(jìn)口全自動(dòng)H型鋼專用矯直機(jī)及專用H型鋼翼緣矯正機(jī)矯正，矯直精度高、速度快。 固定螺栓 固定螺栓定位銷 定位夾 鋼構(gòu)件 定位夾 定位銷 固定模板 鋼平臺(tái) 活動(dòng)模板胎具簡(jiǎn)圖 . 拼裝連接端板：在制作調(diào)試好的平臺(tái)胎具上拼裝柱、梁的連接板端板。 . 零部件焊接：采用混合氣體保護(hù)焊焊接。 . 拋丸除銹：采用專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)八拋頭拋丸除銹機(jī)除銹，達(dá)到sa2 189。除銹后，不能殘留氧化皮、油污，其表面露出金屬光澤。 . 產(chǎn)品出廠，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，并由專職質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出廠前的最終檢驗(yàn)。我公司有生產(chǎn)鋼檁條的專用設(shè)備，所有的檁條孔均據(jù)設(shè)計(jì)圖紙通過數(shù)控檁條打孔機(jī)在工廠內(nèi)預(yù)先加工而成，定位十分精確，所有檁條孔的形狀為橢圓形，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有調(diào)節(jié)余量。四、 運(yùn)輸方案 1. 運(yùn)輸方式 . 鋼構(gòu)件在昆明三合公司廠內(nèi)加工好后，利用汽車運(yùn)輸。 2. 保證運(yùn)輸質(zhì)量措施 . 在裝車時(shí)，每隔一層應(yīng)用枋木墊平，每車最多不超過三層，防止路途中晃動(dòng)損壞構(gòu)件，裝滿車時(shí)，必須進(jìn)行加固。每車封車?yán)K不少于三根。 . 在卸構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件應(yīng)用枋木墊平架空，防止構(gòu)件因擺放不平而發(fā)生變形，同時(shí)可防止油漆不致于受泥土弄臟。復(fù)測(cè)內(nèi)容： . 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 . 資料是否齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所測(cè)數(shù)據(jù)是否相符。 3. 標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用水平儀進(jìn)行測(cè)量，然后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整，但注意，每個(gè)角墊鐵不超過三塊。 2. 另外選擇一臺(tái)8噸汽車吊，配合倒料、卸車、安裝支撐工作。（三） 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及順序: 1. 該工程空間立體交叉作業(yè)比較復(fù)雜，各工種配合較多，所以在安裝中，應(yīng)制定完善的技術(shù)措施，對(duì)施工全過程進(jìn)行控制，同時(shí)建立完整的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使工程在安全、有序的情況下順利實(shí)施。 3. 安裝順序?yàn)椋轰撝g支撐、屋面梁、聯(lián)系梁、水平支梁——二層平臺(tái)梁、檁條、拉條、角隅撐。 . 鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)且無積水，鋼構(gòu)件的堆放應(yīng)在下面墊上木方，并且按照安裝順序分區(qū)存放。 5. 鋼柱吊裝及固定:鋼柱拼裝就位后，在鋼柱四邊彈出中心線，然后進(jìn)行捆綁、起吊。 6. 屋面梁吊裝（其余跨類似）： . 吊裝方法選擇：屋面梁共分成8節(jié)制作及運(yùn)輸。第一大段是F—G跨段共36m；第二大段是E—F跨段共18m；第三大段是G—H跨段共18m。在支架上拼裝好，并位于吊車半徑之內(nèi)。 . 利用專用扁擔(dān)，對(duì)已拼好的梁進(jìn)行綁扎，并在梁兩端栓上拉繩，控制起吊擺動(dòng)及校正。當(dāng)起吊到高處柱頂約200mm時(shí)，慢慢回轉(zhuǎn)就位，上緊螺栓，然后拉上風(fēng)繩，并進(jìn)行校正。待此榀梁吊裝就位后，及時(shí)把這兩榀鋼架內(nèi)的聯(lián)系梁、水平支撐、檁條裝上，并進(jìn)行調(diào)整、固定，使之成為一個(gè)穩(wěn)定的空間體系。 . 利用一臺(tái)16噸吊車和一臺(tái)12噸吊車分別進(jìn)行邊跨段（E—F跨和G—H跨）的梁的吊裝。其吊裝方法采用四點(diǎn)支撐吊裝法。 7. 鋼平臺(tái)安裝 . ，平臺(tái)梁都不太重，所以選用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝。 . 吊裝方法與吊車梁類似，采用二點(diǎn)支撐吊裝法。首先按照?qǐng)D紙及構(gòu)件編號(hào)，依次把檁條抬至相應(yīng)的地面位置，然后利用兩個(gè)滑輪，一邊站一人人，拉至屋面。注意在調(diào)整檁條時(shí)，要拉鋼線，保證其彎曲小于5mm。 . 連接板的檢測(cè)及處理 . 連接板不能有撓曲變形，否則必須矯正后方可使用。 . 連接板表面不能有油污、鐵屑、浮銹，必須保持干凈。 b. 檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 b. 安裝時(shí)，若安裝困難，可以利用沖釘引出，然后再穿入螺栓，其他螺栓均穿上擰緊后，取出沖釘，再穿入螺栓。 d. 高強(qiáng)螺栓配有兩個(gè)墊圈，一端一個(gè)，一端不得墊兩個(gè)及以上墊圈，不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)螺距。 f. 高強(qiáng)螺栓不得作臨時(shí)安裝螺栓用。扭矩的計(jì)算公式：M=KPDM：預(yù)定扭矩值；K：系數(shù)；P；栓預(yù)拉力；D：螺栓直徑。~50176。10%以內(nèi)。六、需和土建交叉穿插的施工措施： 鑒于該工程為工業(yè)廠房，土建基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝分別由不同施工單位承擔(dān)，有多個(gè)專業(yè)施工單位同時(shí)施工的特點(diǎn)，故制定本施工措施，以協(xié)調(diào)各專業(yè)的施工: 1. 接受建設(shè)方、工程監(jiān)理對(duì)工程施工組織的統(tǒng)一指揮安排，并協(xié)助做好各項(xiàng)配合工作。 3. 基礎(chǔ)錨栓施工時(shí)，我公司將委派專業(yè)人員前往施工現(xiàn)場(chǎng)，提供必要的技術(shù)指導(dǎo)。 5. 按照工程進(jìn)度，分批發(fā)運(yùn)材料到現(xiàn)場(chǎng)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆放占用場(chǎng)地。 7. 結(jié)構(gòu)調(diào)試完成后，及時(shí)通知土建專業(yè)施工室內(nèi)地坪面層。第五部分：彩色壓型鋼板施工一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點(diǎn)：隨著建筑屋面對(duì)防水要求的提高，許多重要結(jié)構(gòu)主要采用絞接式扣板板型。本次工程位于強(qiáng)風(fēng)區(qū)，更適于應(yīng)用這種板型。且屋面無螺釘孔，徹底杜絕漏水隱患。為此，鎖縫式彩板常用在有較高剛度要求和防水要求的場(chǎng)合。 2. 密封膠：彩板的兩端、包邊泛水板接縫處以中性硅硐密封膠密封。該工程我公司精心設(shè)計(jì)了大量的裝飾性包邊，以增加建筑的美感。其簡(jiǎn)便的自鉆安裝方式有利于縮短安裝時(shí)間。 . 其它彩板因板長(zhǎng)均在14m以下，在工廠壓制成型，按實(shí)際尺寸下料，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。 . 成型：采用全電腦控制數(shù)控壓型板機(jī)，一次加工成型（隨圖紙尺寸任意定尺）。 . 搬運(yùn)：為了保護(hù)好彩板表面，在搬運(yùn)時(shí)必須戴上干凈的手套，絕不可在粗糙的表面拖拉。彩色壓型鋼板安裝技術(shù)方案：一、 彩色壓型鋼板安裝方案 1. 彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝—— 屋面底層板——固定座——屋面保溫棉——屋面外板——墻面內(nèi)板——墻面保溫棉——墻面外板——收邊泛水板。 . 先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。 . 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 . 利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 . 沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。. 墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出,并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。 . 橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。 二、彩板安裝注意事項(xiàng) 1. 彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時(shí)，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。 3. 在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會(huì)在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時(shí)地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點(diǎn)，造成鋼板腐蝕。四 、 安裝彩板時(shí)，必須拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特別是安裝第一塊時(shí)，必須兩方向進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。五 、利用的工具必須是專用工具。二、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 1. 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，多層鋼結(jié)構(gòu)。 3. 高強(qiáng)螺栓連接。三、技術(shù)保證措施 1. 建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各級(jí)技術(shù)管理班子，著重解決工種間，工序間的交接、檢查、驗(yàn)收。做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)。 4. 建立健全各類技術(shù)檔案，并由專人管理，資料應(yīng)完善，各級(jí)簽字手續(xù)須完全，做到竣工資料與工程同步。質(zhì)量管理部對(duì)每一個(gè)工序每一個(gè)作業(yè)班組都配備作業(yè)指導(dǎo)書,其內(nèi)容包括:質(zhì)量(工藝)要求、操作要求、管理要求。每一個(gè)工程完成后,質(zhì)量部長(zhǎng)都要按規(guī)定組織一次質(zhì)量檢驗(yàn)總結(jié),以對(duì)工程質(zhì)量檢查的全面性、完整性進(jìn)行全面的評(píng)估,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理及糾正并采取糾正措施。李菊明H為截面高度垂直度B/100,李菊明中心偏移(e)177