【正文】 的Ⅱ級(jí)電箱中接出，電線采用懸掛式接至各施工用電區(qū)。為方便施工，希望各個(gè)樓層都能接到可靠的電源。先從總包單位提供的接駁點(diǎn)安裝總配電箱，內(nèi)設(shè)總電表；再設(shè)四個(gè)分配電箱，每個(gè)分配電箱設(shè)兩個(gè)到三個(gè)回路，每個(gè)回路可設(shè)一個(gè)移動(dòng)式手提配電箱接兩臺(tái)電焊機(jī)操作。第六節(jié) 資金使用計(jì)劃根據(jù)資源需用計(jì)劃及價(jià)格測(cè)算所需資金，編制資金使用計(jì)劃，并分配到各單項(xiàng)工程和各項(xiàng)工作之中。資金運(yùn)用為保證資金的正常周轉(zhuǎn)，設(shè)立專用帳號(hào)，做到?？顚Ｓ谩Ｔ谫Y金運(yùn)用方面遵守的原則是，首先滿足工程關(guān)鍵工序的資金使用，其次根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，找出對(duì)下道工序起到制約作用的項(xiàng)目，進(jìn)行合理調(diào)配，使整個(gè)施工過程中，資金都能夠得到有效利用。（2）靈活進(jìn)行資金調(diào)配和平衡，保證人、機(jī)、料管理費(fèi)的正常支出和生產(chǎn)的正常運(yùn)行，絕不能因資金的短缺而影響生產(chǎn)。（4）加強(qiáng)生產(chǎn)管理和資金管理，充分有效地運(yùn)用資金，保證資金有效利用率達(dá)100%。節(jié)日期間的材料購買計(jì)劃、勞動(dòng)力工資需求等引起的資金準(zhǔn)備要在節(jié)前半個(gè)月做好計(jì)劃，準(zhǔn)備足夠的現(xiàn)金，以便在節(jié)日前購置儲(chǔ)備材料和足額支付民工費(fèi)及節(jié)日期間的勞動(dòng)力工資發(fā)放。通過對(duì)招標(biāo)文件及圖紙資料的深入分析研究，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況及我司專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程的重點(diǎn) 難點(diǎn)總結(jié)如下：（1）石材的采購供應(yīng)：本工程石材總用量將達(dá)到上萬平米，石材生產(chǎn)采購需要一定的時(shí)間，因此如何保證石材的采購供應(yīng)是工作重點(diǎn)。（2）工程的整體協(xié)調(diào)問題由于要在如此短的時(shí)間里，組織如此大規(guī)模的工程任務(wù)，在設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝等各環(huán)節(jié)的組織協(xié)調(diào)將會(huì)面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)。到后期，各工種同時(shí)搶工，各工序、各工種料場(chǎng)和各分包相互干擾、相互制約的情況較為嚴(yán)重。石材到貨后按批次驗(yàn)收保存，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求最快速度抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃組織玻璃幕墻板塊的生產(chǎn)加工以及安裝等工作。由于我司有效的集中人力和資源，完全有能力在短時(shí)間內(nèi)抽調(diào)100—200名技術(shù)工人集中力量會(huì)戰(zhàn)本工程。提高幕墻的施工速度是本工程的重點(diǎn)，合理劃分施工段，工程平面安排幾組施工隊(duì)伍，各配備一套常用工具同時(shí)施工，提高幕墻的安裝速度。測(cè)量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。在深化設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足使用功能要求的同時(shí)綜合考慮施工安裝時(shí)的可行性，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整可吸收土建允許誤差，保證了幕墻的外視效果不受影響。安裝時(shí)，為了對(duì)幕墻系統(tǒng)作整體控制和局部測(cè)設(shè)，在幕墻系統(tǒng)測(cè)量中布設(shè)三級(jí)控制點(diǎn)：外圍主控點(diǎn)、趨近控制點(diǎn)以及系統(tǒng)內(nèi)部控制點(diǎn)。采用定制測(cè)量模板及多種專用測(cè)量檢測(cè)設(shè)備，控制安裝，層層測(cè)量復(fù)核，將幕墻安裝誤差控制在允許范圍之內(nèi)，整個(gè)大樓由下到上分組設(shè)鋼線，保證豎向定位的準(zhǔn)確，安裝后應(yīng)用鉛直儀復(fù)核，每段鋼琴線是否完全重合，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。我司經(jīng)過多年外裝飾施工的實(shí)踐，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，施工中，我司將發(fā)揮實(shí)力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，并本著“一切以工程為主”的思想，服從業(yè)主及總包、監(jiān)理的管理及協(xié)調(diào)，積極配合其它施工單位推動(dòng)工程進(jìn)展，總體施工部署上合理資源配置，配合總包進(jìn)度計(jì)劃安排，推行目標(biāo)管理、跟蹤管理、平衡協(xié)調(diào)管理，積極處理好各方關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。我公司將根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)工程采取全過程全方位的質(zhì)量控制，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)和積極的態(tài)度來完成此項(xiàng)工程，確保工程質(zhì)量達(dá)到上述要求。我司在施工中，將按照職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，將建立由項(xiàng)目經(jīng)理及專職安全負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)的安全管理體系，對(duì)施工各個(gè)過程的安全進(jìn)行全面控制，進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行前期安全教育及安全操作培訓(xùn)，特殊工種人員持證上崗，各項(xiàng)操作編制專項(xiàng)安全措施并遵照?qǐng)?zhí)行，防微杜漸，消滅一切可能出現(xiàn)的安全隱患，確保達(dá)到工程的安全目標(biāo)。 幕墻的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量，幕墻在加工制作、拼裝過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的加工誤差；龍骨與連接件的安裝中，也會(huì)產(chǎn)生一定的安裝偏差，在龍骨安裝中各龍骨的間距偏差也很容易產(chǎn)生，在面材、板材的安裝中也勢(shì)必會(huì)存在一些誤差，這些誤差若累加到一塊，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響到工程質(zhì)量，因此如何解決這些施工難點(diǎn)，要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)、加工、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把關(guān)，層層控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序辦事，力爭(zhēng)將各類誤差控制在最小范圍。收邊收口對(duì)每個(gè)工程來說都是幕墻施工的重點(diǎn)，收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質(zhì)量，幕墻施工有30%～40%的工作量在收邊、收口處，而收邊收口若處理不好，很容易產(chǎn)生漏水。第二節(jié) 各分部分項(xiàng)工程施工方法 玻璃幕墻施工方法本工程玻璃幕墻采用雙支點(diǎn)的連接方式，龍骨根據(jù)施工部位不同分別采用180、160、120鋁合金龍骨，橫梁采用65系列鋁合金，玻璃采用6+12A+6中空鋼化玻璃。玻璃幕墻具體安裝細(xì)節(jié)為：（1）立柱與主體結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接，通過三維調(diào)整消除主體結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響；（2）橫梁與立柱的安裝，采用貫通立柱的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，具有較強(qiáng)的傳力能力及抗橫梁扭轉(zhuǎn)的能力；（3）玻璃板塊安裝，通過定距式壓塊與骨架連接，使板塊與骨架間處于活動(dòng)連接狀態(tài)，保證板塊具有較好的變形性能。（4）隱框玻璃幕墻玻璃板塊的承重鋁托條與鋁合金橫梁采用螺栓連接的結(jié)構(gòu)形式，連接可靠性較高；（5）開啟扇的窗扇和窗框都采用在工廠先組框，保證開啟扇的安裝精度及整體性；在安裝開啟扇、框時(shí)，角部采用不銹鋼組角鋼片進(jìn)行加強(qiáng)連接。擬采用吊籃分四個(gè)大面進(jìn)行施工，即分東、南、西、北立面為四個(gè)大面。（2）石材幕墻采用鍍鋅方鋼作為立柱，采用鍍鋅角鋼作為橫梁，橫梁與立柱間通過鋼連接件采用貫通立柱的不銹鋼螺栓連接，利于鋁掛件對(duì)石材的安裝，鋼材不僅慣性矩大，抗變形能力強(qiáng)。第三節(jié) 幕墻施工技術(shù)方案施工測(cè)量方法（1）準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙和有關(guān)資料；掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器；檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證；初擬彈線方案（進(jìn)行會(huì)議討論）；總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況；請(qǐng)總承包方提供控制線圖；清理出總承包方原彈各種基線。（3）測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容：基線、軸線復(fù)核；水平標(biāo)高的布置；放控制線；彈分格線；垂直鋼線的布置；結(jié)構(gòu)的檢查。（5）施工測(cè)量的依據(jù)：平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖?？偝邪鼏挝惶峁┑膬?nèi)控點(diǎn)布置圖；（6）彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，本大樓結(jié)構(gòu)造型較為高大、群樓相交面太多，頭角較多。一組人負(fù)責(zé)軸線、基線的復(fù)合以及內(nèi)外控制線的布置、彈墨線的彈設(shè)；另一組人負(fù)責(zé)各樓層1米水平標(biāo)高的布設(shè)，布設(shè)鋼絲線。每組設(shè)一名負(fù)責(zé)人，每組2人，兩組共4人。（7）測(cè)量放線施工：基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)，本工程幕墻測(cè)量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖、檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放線要求。為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。高程傳遞可分階段分多次傳遞，為確保精度，可做多測(cè)回閉合測(cè)量。層間標(biāo)高的設(shè)置，先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測(cè)標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上，并用水筆做好標(biāo)記。用水平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標(biāo)記。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好，不能被消除破壞。過程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標(biāo)高處順暢連接。測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度：索佳SET2B 全站儀 測(cè)角精度177?！?mm；層與層之間1米線≤1mm；總標(biāo)高177。10mm。2mm；線到外控線≤177。1mm；結(jié)構(gòu)封閉線≤177。投點(diǎn)：各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤177。（8）測(cè)量放線質(zhì)量保證措施：加強(qiáng)測(cè)量管理，對(duì)各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交底。每個(gè)步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢查。幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累；應(yīng)定期對(duì)幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)；對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。電焊工作業(yè)時(shí)必須持證上崗，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。對(duì)于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方法（1）埋件與結(jié)構(gòu)的檢查：在測(cè)量放樣過程中，預(yù)埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量，檢查出埋件左右、上下的偏差。（2）埋件檢查的記錄：埋件檢查過程中，依據(jù)埋件編號(hào)圖進(jìn)行填寫上下、左右進(jìn)出位記錄表。依據(jù)測(cè)量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計(jì)算超過設(shè)計(jì)尺寸，首先與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計(jì)范圍，則要報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。后置埋件施工（1）后置埋件的施工：若埋件發(fā)生偏差，應(yīng)將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補(bǔ)埋的方式，并提供施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。錨板通過化學(xué)錨栓與結(jié)構(gòu)連接, 后置埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書、化學(xué)螺栓質(zhì)保書、鍍鋅質(zhì)保書。（2）施工準(zhǔn)備：埋件補(bǔ)埋施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。（3）施工步驟和要求：測(cè)量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查；打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。脹栓鎖緊時(shí)扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。在使用前需要對(duì)焊條進(jìn)行檢查：是否有藥皮脫落現(xiàn)象，如有藥皮脫落現(xiàn)象在焊接中會(huì)使溶池得不到充分的保護(hù)，焊縫的質(zhì)量得不到保障；是否有藥皮脫落現(xiàn)象，如有藥皮脫落現(xiàn)象在焊接中會(huì)使溶池得不到充分的保護(hù)，焊縫的質(zhì)量得不到保障；焊條的表面是否出現(xiàn)裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥善保管，通風(fēng)不好，受潮所致。(2)焊接缺陷與預(yù)防，氣孔：氣孔在焊接缺陷中常見危害很大，尤其對(duì)壓力容器危害最為明顯，如果表面出現(xiàn)了氣孔，焊口的內(nèi)部很可能也存在。預(yù)防：在施焊前對(duì)焊縫進(jìn)行清理，焊條要在200℃的烘干箱內(nèi)進(jìn)行2小時(shí)烘干，大風(fēng)天氣不宜在室外焊接，因?yàn)榇箫L(fēng)可把電弧吹偏，使空氣進(jìn)入溶池，造成多粒氣孔。預(yù)防：焊縫在施焊前清理干凈，焊接時(shí)可適當(dāng)加大電流，在運(yùn)條時(shí)要均勻運(yùn)條，正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時(shí)焊條與焊縫的角度為60~80度為宜，在運(yùn)條時(shí)在四折處少加放慢運(yùn)條速度。預(yù)防：焊口的清理工作要做到位，有嚴(yán)重的銹斑時(shí)，用鋼絲刷或沙輪機(jī)清，如果焊口深處的污物不好清理，可用氧氣進(jìn)行燃燒清理，使焊口徹底干凈。原因有：焊條的型號(hào)與母材的材質(zhì)不符，電弧在6000℃~8000℃溶池中燃燒，強(qiáng)迫焊材與母材溶合，一旦濕度下降的速度加快，內(nèi)部應(yīng)力聚集，就容易產(chǎn)生裂紋。預(yù)防：在施焊前要了解鋼材的材質(zhì)，選用和材質(zhì)符的焊條，在必要時(shí)可采用焊前加溫，焊后保溫的措施。咬邊：咬邊現(xiàn)象的主要原因是焊工本身的技術(shù)問題，焊工在操作全方位焊接時(shí)，立、平、橫、仰的電流選擇上，同樣的焊條直徑對(duì)焊接電流是不同的，平焊時(shí)為120左右，仰焊時(shí)為90左右。在焊接過程中，焊條的角度不是不變的，隨著焊位的變化而變化。預(yù)防：在收弧時(shí)焊條可在溶池中少加停留，給弧坑一個(gè)填充時(shí)間，然后再起弧，或收弧后在弧坑處再加點(diǎn)焊，這樣可避免弧坑和弧坑龜裂現(xiàn)象（3）焊接工藝：在幕墻施工中，一般使用鋼材的型號(hào)為a3鋼（普通鋼材），中碳鋼、高碳鋼及合金鋼使用極少。一般情況下不需要特殊的焊接工藝，在不同厚度的鋼板進(jìn)行施焊時(shí)，方法也不同，在6mm以下鋼板對(duì)焊時(shí)，不用開坡口，但兩工件之間的間隙為3mm。坡口，或雙面45176。焊縫的寬度不小于或等于板厚尺寸，如鋼板在搭接、焊接時(shí)12mm以下的鋼板也不必開坡口，為使焊縫增加強(qiáng)度，焊縫的表面形狀呈弧狀。在需要補(bǔ)板對(duì)接時(shí)，可采用單面焊接雙面成形的焊接工藝來完成工件的施焊，焊接采用低碳鋼焊條，電流可在90～130之間選擇。焊接時(shí)鋅層給焊接帶來不利因素，所以在施焊時(shí)電流比一般鋼材的焊接電流要略大些，讓鋅在6000℃～8000℃溶池中盡快溶解、渾發(fā)。鋅在渾發(fā)的同時(shí)會(huì)帶來有害氣體和粉塵，施焊人員要對(duì)焊接時(shí)的位置進(jìn)行選擇，注意個(gè)人防護(hù)，避免鋅中毒事件發(fā)生。預(yù)埋件在預(yù)埋時(shí)，有時(shí)埋板會(huì)錯(cuò)位或不平現(xiàn)象，要注意的是一定要墊平、墊實(shí)，角碼與埋板之間不許有空洞現(xiàn)象，即使焊縫很規(guī)范，如果有了空洞現(xiàn)象，就會(huì)造成根基不穩(wěn)，桿件上晃嚴(yán)重，對(duì)結(jié)構(gòu)影響最大。（4）焊接的要求：焊條要求放在干燥的房間保管；在焊條箱內(nèi)放入除濕劑；除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去；在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電；焊接的長(zhǎng)度、高度，依據(jù)施工圖；焊接過程中，防止焊火花飛濺到其它飾面，要使用接火盆，防止燒傷型材或玻璃鍍膜。檢查方法：長(zhǎng)度檢查：用尺度量。第四節(jié) 玻璃幕墻安裝方案及工藝玻璃幕墻的水平及豎向安裝精度好壞直接影響到整個(gè)工程的施工進(jìn)度，這里的安裝精度包括幕墻龍骨安裝精度和玻璃板塊的安裝精度等，尤其是鋼連接件的水平和豎向安裝精度直接影響到幕墻龍骨的安裝進(jìn)度，所以對(duì)本工程施工中關(guān)鍵、復(fù)雜環(huán)節(jié)的理解和采取的技術(shù)措施顯得至關(guān)重要，它始終影響著工程進(jìn)度，下面將詳細(xì)介紹幕墻安裝精度的過程：1施工順序測(cè)量放線→埋件的檢查→支座的安裝→立柱的安裝→橫梁的安裝→避雷安裝→防腐處理→層間防火及保溫封修→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→裝飾條安裝→打膠2玻璃幕墻安裝方法（1）彈線定位：據(jù)幕墻分格大樣圖和標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)；水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。30mm；首先由測(cè)量放樣人員將