【正文】 門需作全開，全閉動作各三次，運轉(zhuǎn)時啟閉裝置應(yīng)無異常振動和響聲,門板的升降應(yīng)平穩(wěn)。(6)確認信號顯示功能的正確、靈敏。設(shè)備型號：PQ94710Q DN600 數(shù)量：2臺 生產(chǎn)廠家：鄭州市蝶閥閥門有限公司設(shè)備型號：PQ94710Q DN1000 數(shù)量：4臺 生產(chǎn)廠家：鄭州市蝶閥閥門有限公司 A、調(diào)試前準備(1)檢查外表是否完好，齒輪箱是否漏油；(2)檢查蝶閥裝置設(shè)備安裝是否達到設(shè)計要求，核對減速箱的潤滑油情況。B、 無負載調(diào)試（無水時調(diào)試應(yīng)符合下列要求）。(3)全程往復(fù)三次，測量記錄全程運轉(zhuǎn)時間。(5)再關(guān)閉、開啟過程中閥門轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡阻突跳異聲，動作到位。設(shè)備型號：CP3602/225KW 數(shù)量：4臺 ，CP3400/95KW 數(shù)量：2臺， 生產(chǎn)廠家：ITT飛力公司 調(diào)試之前首先確認水泵控制柜整定數(shù)值是非設(shè)置完畢，14潛水泵 215KW\462A，斷路器：NS630H/3P STR23SE,In=630A。56潛水泵 90KW/190A。短路瞬時保護：Ii=14In。各泵進出口閥門掛牌，標明介質(zhì)流向，檢查止回閥是否裝反。(8)對于三相電機，當葉輪反轉(zhuǎn)時調(diào)換兩條相位引線位B、空載調(diào)試（在無水條件下調(diào)試）：(1)對潛水泵供電，通過點動檢測葉輪是否按泵上指示方向旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。(3)用1000V高阻表在電纜末端測量電纜與電機的絕緣電阻，必須大于5MΩ。四、 調(diào)試條件 工程內(nèi)容按施工圖已安裝完畢，現(xiàn)場清理結(jié)束； 有保證除臭系統(tǒng)正常運行的電力供應(yīng)，電源為220V，380V。（4）運行中檢查過濾設(shè)備箱，BENTAX離子發(fā)生裝置，風(fēng)機箱與風(fēng)管接口處是否漏氣，相關(guān)設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常；（5）間歇整改及記錄。(2)移動電纜應(yīng)滑移靈活(3)限位開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠(4)絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ① 電動葫蘆分別進行無負荷、靜載和動載調(diào)試② 無負荷調(diào)試應(yīng)符合下列要求a. 檢驗往返行駛和升降運行的方向應(yīng)當與按鈕指示一致。③ 靜載應(yīng)以1。(二) 配電間設(shè)備調(diào)試（已由寶山供電部門按此方案測試通過）型號：SCB10800/10 數(shù)量：2臺 廠家：許繼變壓器有限公司待變壓器安裝就位后就可以進行變壓器試驗。(1)測試方法：被測繞組(2)試驗步驟：測量并記錄環(huán)境溫度和濕度，并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度；測量前應(yīng)將被測繞組短路接地，將所有繞組充分放電；各非被測繞組短路接地，被測繞組各引出端短路，測量記錄15s、60s、600s的絕緣電阻值；關(guān)閉兆歐表，被測繞組回路對地放電；測量其他繞組。溫度差K51015202530354045505560換算系數(shù)A注：表中K為實測溫度減去20℃的絕對值。當實測溫度為20℃以上時：采用公式 ，當實測溫度為20℃以下時：采用公式式中 R20——校正到20℃時的絕緣電阻值(MΩ)； Rt——在測量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。(4)注意事項：試驗時注意兆歐表的L端和E端不能對調(diào)；試驗時設(shè)法消除表面泄露電流的影響；準確記錄頂層油溫，因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。(2)試驗步驟：(3)試驗結(jié)果判斷依據(jù)：1600kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。C、測量所有分接頭的變壓比、極性和三相變壓器的接線組別：(1)測量方法： 使用變壓比測試儀進行測量。(3)試驗結(jié)果判斷依據(jù)：變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無顯著差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。D、變壓器耐壓試驗：(1) 測量方法：① 使用高電壓試驗變壓器及調(diào)壓器進行試驗；② 根據(jù)相關(guān)規(guī)范及制造廠家的規(guī)定值確定最高試驗電壓為21 KV；③ 確認變壓器絕緣油充足，各相繞組均浸入絕緣油中；④ 試驗前應(yīng)進行絕緣電阻、吸收比等試驗，并且各項試驗結(jié)果合格后再進行本項試驗。對被測繞組進行充分放電。 試驗過程中無異常情況發(fā)生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。：（已由寶山供電部門按此方案測試通過）型號：KYN2812 數(shù)量：6臺 廠家：上海航星電氣成套有限公司A、開關(guān)柜儀表校驗開關(guān)柜儀表應(yīng)在安裝就位以后、投運以前進行校驗。測量的儀表誤差應(yīng)在儀表誤差范圍內(nèi)，并貼上標準調(diào)校合格證，并注明調(diào)校日期。B、高壓開關(guān)柜內(nèi)電流互感器、電壓互感器等調(diào)試測定：(1)電壓互感器的調(diào)試：采用微歐計直接測量，測量值與出廠值比較無明顯的差別。b) 繞組絕緣電阻測量： 用2500V絕緣搖表測量一次繞組與二次繞組間及外殼、二次繞組間及外殼的絕緣電阻，其值不宜低于1000 MΩ。c) 鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻測量：反之則極性不正確。試驗方法：各二次繞組n端單端接地，一次繞組N端單端接地。緩慢升壓，當電壓升至該二次繞組額定電壓時讀出并記錄電壓、電流值。結(jié)果判定：在額定電壓下的空載電流與出廠值比較，應(yīng)無明顯差異。g) 交流耐壓試驗及局部放電試驗：(2)電流互感器的調(diào)試：a) 繞組直流電阻測量：b) 繞組絕緣電阻測量：用2500V絕緣搖表測量一次繞組與二次繞組間絕緣電阻，其值不應(yīng)小于出廠值的60%。反之則極性不正確。注意二次繞組均應(yīng)短路，不得開路。結(jié)果判別：與出廠的特性曲線相比，應(yīng)無明顯差異。f) 交流耐壓試驗：使用儀器：高電壓試驗變壓器及測量裝置試驗方法及結(jié)果判斷依據(jù)：調(diào)壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗電流互感器一次繞組，從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗電壓21kV并維持1min，將電壓降至零，切斷電源，對被測繞組進行充分放電；試驗過程中內(nèi)外絕緣無閃絡(luò)或擊穿等無異常情況發(fā)生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。交流耐壓試驗結(jié)合局部放電測試一起進行。b) 導(dǎo)電回路的電阻值：采用微歐計測量每相導(dǎo)電回路的電阻值，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。三相合閘時間中的最大值與最小值之差為合閘不同期，三相分閘時間中的最大值與最小值之差為分閘不同期。d) 應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下分別進行交流耐壓試驗。e) 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)小于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。采用可調(diào)直流電源接入斷路器二次控制線的分、合閘回路，逐步升壓，進行以下操作：Ⅰ．合閘操作。Ⅱ．在脫扣操作。附裝失壓脫扣器，其動作特性應(yīng)符合：電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%，鐵芯應(yīng)可靠地釋放；大于65%時，鐵芯不得釋放；大于85%時應(yīng)可靠地吸合。對斷路器進行就地和遠控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠地動作，其連鎖及閉鎖裝置回路的動作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計要求；直流電磁或彈簧機構(gòu)的操作試驗：操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為110%時，合、分閘操作3次，斷路器動作應(yīng)正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為85%時，合閘操作3次，斷路器動作應(yīng)正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為65%時，分閘操作3次，斷路器動作應(yīng)正常；操作線圈端的電壓與額定電源電壓的比值為100%時，合、分、重合閘操作3次，斷路器動作應(yīng)正常。測試完必須對避雷器的兩極充分放電。35kV及以下，絕緣電阻不低于1000MΩ。降壓至零，斷開電源，掛接地線充分放電后方可拆除試驗接線。d) 參照上述步驟，測量75%U1電壓下的交流泄漏電流。施工單位通過綜合繼電保護測試儀進行檢測，確認保護動作的條件、時間是否符合設(shè)計要求，指示是否正常。6kV電動機保護設(shè)：低電壓保護（斷線閉鎖低電壓延時跳閘）、電流速斷（瞬時動作于跳閘）、過負荷保護（該保護宜采用反時限繼電器，保護裝置可動作于跳閘，也可視情況動作于信號或自動減負荷。）、單相接地保護（帶時限動作于信號或跳閘）。6KV進線裝設(shè)：電流速斷（延時跳閘）、過電流（延時跳閘）、PT斷線閉鎖低電壓保護動作于跳閘、過電流閉鎖。型號：GHD18 數(shù)量：11臺 廠家：上海航星電氣成套有限公司A．把所要檢查開關(guān)柜抽屜抽出，檢查內(nèi)部連接線螺絲是否有松動并緊固。C．檢查開關(guān)柜內(nèi)不同電源的饋線間相位應(yīng)一致。：(1)測量繞組的絕緣電阻和吸收比： 1000V以下、。100kw以上的電機各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。(4)檢查定子繞組極性及其連接的正確性。：（已由寶山供電部門按此方案測試通過）A、絕緣電阻測試：使用儀器設(shè)備：500V兆歐表、2500V兆歐表、溫度計、濕度計測試方式：(1)測量環(huán)境的溫度和濕度并記錄；(2)將所有被試部分充分放電；(3)將兆歐表地線端子用接地線與接地體連接好，用絕緣把手將兆歐表的相線接觸被測量部位的引出端子，開始測量，等讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄絕緣電阻值。B、交流耐壓試驗：（已由寶山供電部門按此方案測試通過）僅對高壓電纜進行交流耐壓試驗，試驗電壓為24kV使用儀器：高電壓試驗變壓器及測量裝置(1)試驗方法及結(jié)果判斷依據(jù)：調(diào)壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗電纜，從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗電壓24kV并維持15min，將電壓降至零，切斷電源，對被測電纜進行充分放電；試驗過程中內(nèi)外絕緣無閃絡(luò)或擊穿等無異常情況發(fā)生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。(2)在輸出端接入負載，通電，由控制模塊控制蓄電池充、放電試驗。：采用接地搖表直接測量，接地電阻要求小于1Ω。：(1) 待電氣二次線全部接完后，查對接線情況，測量二次回路絕緣，斷開動力饋線回路，空負荷通電檢查二次回路。 （三）監(jiān)控設(shè)備調(diào)試1. PLC就地控制柜調(diào)試現(xiàn)場調(diào)試是確保PLC現(xiàn)場控制柜正確的與現(xiàn)場設(shè)備進行了連接以實現(xiàn)控制工藝要求。(1)斷開單個儀表與PLC連接，為儀表上電，設(shè)定儀表數(shù)據(jù)；(2)觀察儀表顯示數(shù)據(jù)；(3)測量儀表輸出4~20mA電流信號；(4)檢查現(xiàn)場設(shè)備的信號接口，觀察現(xiàn)場設(shè)備所提供的狀態(tài)信號與接口是否滿足了自控系統(tǒng)的接入條件；(5)核對PLC與現(xiàn)場設(shè)備的連接電纜，保證PLC與現(xiàn)場設(shè)備信號與控制端口連接的有效性；(6)根據(jù)現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)，對PLC進行網(wǎng)絡(luò)的配置，使其能夠與其他站或設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)的通信；(1)診定設(shè)備工作參數(shù)；(2)測試程序，進行多次的反復(fù)動作控制，檢查程序是否能夠正確有效的執(zhí)行設(shè)備的動作控制；(3)如果程序中含有BUG，則進行軟件的修改。如果，不存在BUG，單體控制程序調(diào)試完畢。進行多次的反復(fù)動作控制，檢查程序是否能夠正確有效的執(zhí)行設(shè)備的動作控制；如果程序中含有BUG，則進行軟件的修改。如果，不存在BUG，單體控制程序調(diào)試完畢。序號設(shè)備/儀表名稱信號輸入/輸出描述設(shè)計信號類型備注DIDOAIAOSIO1泵房格柵除污機(2)手動/自動信號4　　　　　運行/停止信號4　　　　　故障信號2　　　　　運行/停止控制命令　4