【正文】 可在起動過程中將過載保護(hù)元件閉鎖，但應(yīng)有堵轉(zhuǎn)保護(hù)。6kV變壓器應(yīng)設(shè)：電流速斷保護(hù)（瞬時動作于跳閘）、過電流保護(hù)（帶時限動作于跳閘）、6kV單相接地保護(hù)（動作于信號或跳閘）、溫度保護(hù)、重、輕瓦斯保護(hù)。 綜合保護(hù)器由廠家根據(jù)設(shè)計提供的整定值進(jìn)行設(shè)定和調(diào)試。與出廠值比較應(yīng)無明顯差異。c) 運(yùn)行電壓下的交流泄漏電流的測量：采用調(diào)壓器、試驗(yàn)變壓器、避雷器阻性電流測試儀器試驗(yàn)方法及結(jié)果判斷依據(jù)：將各儀器用試驗(yàn)線連接好，緩慢升壓，當(dāng)電壓升至運(yùn)行電壓時，測量避雷器交流泄漏電流值。判斷依據(jù)：測量值與出廠值比較應(yīng)無明顯差別。b) 測量避雷器及底座絕緣電阻：采用2500V兆歐表，搖測避雷器的兩極絕緣電阻，保持1min，記錄絕緣電阻值。 a) 使用儀器設(shè)備：直流發(fā)生器、2500V兆歐表、避雷器阻性電流測試儀器。(4)避雷器調(diào)試模擬操作試驗(yàn)。分閘電磁鐵端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)小于額定電壓的30%時，不應(yīng)分閘。斷路器操作機(jī)構(gòu)合閘操作試驗(yàn)電壓在85%~110%額定操作電壓范圍內(nèi)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動作。f) 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)：在斷路器合閘狀態(tài)時，試驗(yàn)電壓為21kV；在斷路器分閘狀態(tài)時，試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗(yàn)中滅弧室斷口間不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：斷路器的分閘、合閘時間、同期性應(yīng)符合廠家的規(guī)定，合閘彈跳時間應(yīng)不大于2ms。c) 斷路器的分閘、合閘時間、同期性及斷路器合閘過程中觸頭接觸后彈跳時間：采用儀器設(shè)備：可調(diào)直流電源、斷路器特性測試儀測量方法：將斷路器特性測試儀的合、分閘控制線分別接入斷路器控制線路中，用試驗(yàn)接線將斷路器一次各斷口的引線接入斷路器特性測試儀的時間通道，將可調(diào)直流電源調(diào)至額定電壓，通過控制斷路器特性測試儀，對真空斷路器進(jìn)行合、分閘操作，得出各相分閘、合閘時間及合閘彈跳時間。(3)真空斷路器調(diào)試：a) 真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻：采用2500V兆歐表測量真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻，不應(yīng)低于1200 MΩ。注意事項(xiàng)：試驗(yàn)時記錄環(huán)境濕度，濕度大于80%時不應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)；電流互感器的一次繞組短接并接試驗(yàn)變壓器高壓端，二次繞組應(yīng)短路并接地。注意二次繞組均應(yīng)短路，不得開路。 e) 勵磁特性曲線：使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、測量用電流互感器、交流電壓表、交流電流表、毫安表試驗(yàn)方法：將調(diào)壓器的電壓輸出高壓端接至待檢二次繞組的一端，待檢二次繞組另一端通過電流表接地，調(diào)壓器的高壓尾接地，接好測量電流互感器、電壓表，緩慢升壓，同時讀出并記錄各測量點(diǎn)的電壓、電流值。d) 變比檢查：使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、調(diào)流器、測量用電流互感器、交流電流表檢查方法：由調(diào)壓器和調(diào)流器構(gòu)成升流回路，待檢電流互感器一次繞組串入升流回路；同時用測量用電流互感器和電流表測量加在一次繞組的電流I1，用另一塊電流表測量待測二次繞組的電流I2，計算I1/I2的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電流比（I1n/I2n）相符。注意事項(xiàng)：電池連通時間為2~3s后立即斷開，防止電池放電過量及指針擺動超過量程而撞針。 c) 極性檢查：使用儀器：電池、指針式直流毫伏表檢查及判斷方法：將指針式直流毫伏表的“＋”、“－”輸入端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“＋”端接在“s1”，“－”端接在“s2”；將電池負(fù)極與電流互感器一次繞組的“L2”端相連，從一次繞組“L2”端引一根電線，用它在電池正極進(jìn)行突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應(yīng)隨之?dāng)[動，若向正方向擺動則表明被檢二次繞組極性正確。采用微歐計直接測量，測量值與出廠值比較無明顯的差別。 本裝置高壓柜中電壓互感器均為接地電壓互感器，外施工頻耐壓試驗(yàn)電壓為2kV（用2500V兆歐表測量N端絕緣電阻代替），歷時為60s?？蛰d電流不應(yīng)大于最大允許電流。迅速讀出并記錄電壓、電流值并降壓，斷開電源。將調(diào)壓器的電壓輸出端接至二次繞組，在此接入測量用電壓表、電流表。 f) 空載電流測量：使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、交流電壓表（1級以上）、交流電流表（1級以上）、測量用電流互感器（）。e) 變比檢查：使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、交流電壓表（1級以上）、交流毫伏表（1級以上）檢查方法：待檢電壓互感器一次及所有二次繞組均開路，將調(diào)壓器輸出接至一次繞組端子，緩慢升壓，同時用交流電壓表測量所加一次繞組的電壓U用交流毫伏表測量二次繞組的感應(yīng)電壓U2，計算U1/U2的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電壓比（U1n/U2n）相符。注意事項(xiàng)：電池連通時間為2~3s后立即斷開，防止電池放電過量及指針擺動超過量程而撞針。d) 極性檢查：使用儀器：電池、指針式直流毫伏表檢查及判斷方法：將指針式直流毫伏表的“＋”、“－”輸入端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“＋”端接在“a”，“－”端接在“n”；將電池負(fù)極與電壓互感器一次繞組的“N”端相連，從一次繞組“A”端引一根電線，用它在電池正極進(jìn)行突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應(yīng)隨之?dāng)[動，若向正方向擺動則表明被檢二次繞組極性正確。用2500V絕緣搖表測量鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻，其值應(yīng)不小于10 MΩ。a) 繞組直流電阻測量：不合格的儀表做好記錄并告知甲方更換。進(jìn)行基本誤差校驗(yàn)時，所采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其整套裝置的線性誤差宜小于被檢儀表的等級值的1/5，最低要求為1/3。(4)注意事項(xiàng)：① 注意成品保護(hù)，確認(rèn)變壓器絕緣油充足，各相繞組均浸入絕緣油中；② 耐壓試驗(yàn)開始前，變壓器四周應(yīng)繞安全警示帶，并懸掛安全警告指示牌如“高壓危險”等必要的安全措施，并在試驗(yàn)過程中要有專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員誤入；③ 負(fù)責(zé)升壓的人要隨時注意周圍的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻切斷電源停止試驗(yàn)，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)；④ 試驗(yàn)步驟布置緊湊，高壓連接線，接地線應(yīng)牢固可靠；⑤ 在試驗(yàn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動大，電流表指示急劇增加，有絕緣燒焦氣味，冒煙或發(fā)出響聲等異常情況，應(yīng)立刻降低電壓，切斷電源，被測試?yán)@組充分接地放電后再進(jìn)行檢查。(3)試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：(2) 試驗(yàn)步驟：① 調(diào)壓器及升壓高壓試驗(yàn)變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗(yàn)變壓器的高壓繞組；② 從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗(yàn)電壓并維持1min；③ 將電壓降至零，切斷電源。接線組別與極性和銘牌標(biāo)志相符。(2)試驗(yàn)步驟：將專用變壓比測試儀與變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接起來；根據(jù)被測變壓器的銘牌、型號對變壓比測試儀進(jìn)行設(shè)置；運(yùn)行測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性和接線組別。(4)注意事項(xiàng)：測量一般應(yīng)在油溫穩(wěn)定后進(jìn)行；應(yīng)注意在測量后對被測繞組進(jìn)行充分放電。測量并記錄變壓器頂層油溫、環(huán)境溫度和濕度；將測量設(shè)備或儀表通過測試線和被測繞組有效連接，開始測量；測試完畢應(yīng)使用測量設(shè)備或儀表上的“放電”或“復(fù)位”鍵對被測繞組充分放電。使用變壓器直流電阻測試儀進(jìn)行測量。B、測量變壓器繞組連同套管一起的直流電阻：(1)測量方法：將不同溫度下的絕緣值換算到同一試驗(yàn)溫度下，與出廠試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化，絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%。 (3) 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：當(dāng)測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時的溫度不符合時，可按表換算到同一溫度時的數(shù)值進(jìn)行比較。測量繞組絕緣電阻時，應(yīng)依次測量各繞組對地和其他繞組間絕緣電阻值。 A、測量變壓器繞組連同套管一起的絕緣電阻及吸收比。25倍的額定負(fù)載試吊，將載荷升高地面100MM懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)正常。b. 限位開關(guān)的動作靈敏可靠。操作方法：觀察、測試、調(diào)試、記錄；（二）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷狀況下的聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（1）結(jié)合除臭工藝性能調(diào)試，調(diào)試時間不小于2小時；（2）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%；（3）系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正常、無異?，F(xiàn)象；（4）系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各送風(fēng)口和排風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%；（5）除臭系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，設(shè)備連鎖，自動保護(hù)正確動作；（三）除臭工藝性能調(diào)試（1）除臭系統(tǒng)處于規(guī)定特定生產(chǎn)運(yùn)行狀況下（或特定的生產(chǎn)狀況下）；（2）除臭工藝性能調(diào)試在相關(guān)設(shè)計人員（包括外籍專家）的指導(dǎo)下進(jìn)行；（3）按外籍設(shè)計人員及專家調(diào)試操作程序及步驟進(jìn)行；（四）調(diào)試注意事項(xiàng)單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試及除臭工藝性能調(diào)試，必須按部就班照程序運(yùn)行、檢查及調(diào)試；工礦運(yùn)行前10分鐘，先開啟送風(fēng)系統(tǒng)和離子發(fā)生裝置，數(shù)分鐘后，待高能量離子氣體充滿房內(nèi)后，再開啟排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入正常除臭運(yùn)行狀態(tài)；（上海技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局已驗(yàn)收通過）設(shè)備型號：MD10T18M 數(shù)量：1臺 ；(1)鋼絲繩的終端應(yīng)固定牢靠。五、 調(diào)試步驟（一）、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查安裝工程質(zhì)量（安裝人員配合作業(yè)，調(diào)試人員觀察檢查）；（1）逐臺檢查風(fēng)機(jī)（送風(fēng)、排風(fēng)）及其葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，電源連接正確，無異常，與此同時，檢查其他所有設(shè)備（包括過濾器、BENTAX離子發(fā)生裝置，電源控制柜等均處于良好狀態(tài)）；（2）檢查BENTAX發(fā)生裝置及電源連接是否符合要求；（3）電源控制柜通電試驗(yàn)及各控制部分的狀況是否正常；單機(jī)操作、調(diào)試（1）電源控制柜開機(jī)上電，接通電源后相關(guān)控制開關(guān)啟閉良好；（2）送、排風(fēng)機(jī)試車，進(jìn)行風(fēng)量，風(fēng)速測試及調(diào)節(jié)閥，并予以記錄；（3）風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一、 工藝流程：新鮮空氣過濾器送風(fēng)系統(tǒng)BENTAX離子發(fā)生裝置達(dá)標(biāo)排放 ECO處理箱富含氧離子高能氣體與池內(nèi)污染氣體氧化分解收集系統(tǒng)富含氧離子高能氣體BENTAX離子發(fā)生裝置送風(fēng)系統(tǒng)過濾器新鮮空氣二、 除臭系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)： BENTAX離子發(fā)生裝置數(shù)量：5臺 型號：5F 功率：25W/臺 電壓：220V 離心風(fēng)機(jī)（1） 送風(fēng)機(jī)數(shù)量：1臺 型號：DKT 風(fēng)量：4900m3/h 全壓：565Pa 功率： 電壓：380V數(shù)量：1臺 型號：CF（A） 風(fēng)量：3600m3/h 全壓：790Pa 功率：3KW 電壓：380V（2） 排風(fēng)機(jī)數(shù)量：1臺 型號：CF（A） 風(fēng)量：3600m3/h 全壓：900Pa 功率：電壓：380V三、 調(diào)試內(nèi)容設(shè)備單機(jī)及聯(lián)動調(diào)試：設(shè)備、管道及電器等安裝質(zhì)量檢查（包括安全檢查）、設(shè)備單機(jī)及聯(lián)動操作、調(diào)試； 送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：風(fēng)量、風(fēng)速的控制，風(fēng)機(jī)啟閉操作，離子發(fā)生裝置的操作及上訴系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試； 除臭工藝性能調(diào)試。(2)在未通入電流之前，將潛水泵在起吊鋼索上作升降耦合操作三次,確保自動導(dǎo)向準(zhǔn)確無卡阻,耦合后密封可靠。A、調(diào)試前檢查項(xiàng)目：(1)啟動前檢查水泵可見零件和設(shè)施是否無損并且處于良好狀態(tài)(2)接通電源，檢查葉輪能夠自由轉(zhuǎn)動(3)確認(rèn)現(xiàn)場提供電壓與水泵數(shù)據(jù)牌上電壓相符(4)設(shè)備絕緣檢查(5)設(shè)備相間電阻檢查(6)監(jiān)控設(shè)備檢查(7)檢查葉輪轉(zhuǎn)向，從上向下看，葉輪應(yīng)該順時針旋轉(zhuǎn)，啟動時泵會向與葉輪轉(zhuǎn)向相反方向急轉(zhuǎn)。過載保護(hù)（二次側(cè)熱繼電器）：Ir=，檢查確認(rèn)控制柜內(nèi)水泵保護(hù)器24V電源正負(fù)極是非正確。斷路器：NSE250S/3P =220A。短路瞬時保護(hù)：Ii