【正文】 栓可靠連接，水平度和垂直度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）變壓器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件》的規(guī)定。（4）變壓器SCB101600/10/6KV 的安裝，執(zhí)行有關(guān)對變壓器檢查、安裝、試驗(yàn)的技術(shù)要求以及對建筑工程條件的要求。5%/（2）主變宜一次到位，主變間應(yīng)有25t 大型汽車起重機(jī)進(jìn)出通道以便利用汽車起重機(jī)進(jìn)行主變的就位和器具檢查。關(guān)鍵設(shè)備及關(guān)鍵工序的施工措施1600KVA 主變壓器是本次電氣設(shè)備安裝的關(guān)鍵和主要設(shè)備，進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)采取一定的技術(shù)措施，如吊裝前須清理周圍的障礙物，核對汽車起重機(jī)的載荷噸位，起吊時(shí)要核算汽車起重機(jī)著力點(diǎn)的受力情況，安排技術(shù)熟練的操作工進(jìn)行操作，統(tǒng)一指揮，做好安全工作。（13）安裝時(shí)使用計(jì)量局檢測證明合格的量具，電流表、電壓表等。（11）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將部件分類存放并做好標(biāo)識(shí)。（9）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆除。（7）在主變壓器及電氣柜等重要設(shè)備出廠前，項(xiàng)目部擬派技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主人員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，對其加工質(zhì)量，裝配質(zhì)量進(jìn)行了解及監(jiān)督，拒收不合格的部件裝配到設(shè)備組件中，把設(shè)備的隱患在廠家就處理好，以免影響安裝進(jìn)度或造成質(zhì)量不良的后果。對于存在缺陷的產(chǎn)品或部件不得進(jìn)行安裝，并書面通知監(jiān)理工程師，在規(guī)定的期限內(nèi)予以處理或更換。（4）主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)校對現(xiàn)場埋件、基礎(chǔ)、構(gòu)架的尺寸、中心、標(biāo)高、水平、距離、斜坡度在產(chǎn)品或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，以保證安裝誤差在規(guī)范內(nèi)。（2）在施工中要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，對于重要項(xiàng)目，應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合，向監(jiān)理工程師提供該項(xiàng)目安裝、檢查、試驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后實(shí)施。 高、低壓電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝總體要求（1）電氣設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)基本完工，屋頂、樓板、室內(nèi)地面施工基本完畢。(6)、將輸送機(jī)內(nèi)置入垃圾進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，其電流應(yīng)正常，物料輸送能力應(yīng)符合技術(shù)要求。(4)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片與襯圈間隙均勻，無卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。(2)、空車運(yùn)行2h，螺旋輸送機(jī)應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，整機(jī)無振動(dòng)及其他異常雜聲。(5）、輸送機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。(3）、定位準(zhǔn)確后，機(jī)架用膨脹螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)緊固。螺旋輸送機(jī)設(shè)備安裝(1）、螺旋輸送機(jī)的初步就位應(yīng)與機(jī)械格柵除污機(jī)卸料口位置對中，與格柵卸料口用防護(hù)罩密閉裝配，并檢查格柵除污機(jī)截取的柵渣是否準(zhǔn)確落入輸送機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。(2）、檢查設(shè)備外表如機(jī)架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊全完好。（6）、在最大設(shè)計(jì)水位條件下，爬式格柵除污機(jī)應(yīng)效截取進(jìn)水中的垃圾等雜物，耙齒上的垃圾應(yīng)卸污干凈，齒耙回程時(shí)無垃圾回落。（4）、測量耙齒與柵條、柵條頂面與擋板的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（2）、整機(jī)穩(wěn)定性良好，無振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。（7）、復(fù)測上述內(nèi)容符合要求，則視爬式格柵除污機(jī)安裝工程完畢，然后在土建縫隙處進(jìn)行二次細(xì)石砼的灌漿，至砼保養(yǎng)期滿后進(jìn)行設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（5）、安裝后的耙齒與柵條的嚙合間隙均勻、無卡阻現(xiàn)象，側(cè)隙小于 ，耙齒嚙合與柵條深度大于35mm。（3）、格柵條對稱中心與導(dǎo)軌的對稱中心線在一直線上。固定式格柵除污機(jī)設(shè)備安裝（1）、將爬式格柵除污機(jī)整體（如制造廠分段拼裝除外）吊入格柵井內(nèi)，并移至安裝位置初步定位，檢查設(shè)備平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。（2）、檢查設(shè)備外表如框架、柵條等是否受損變形，零件是否齊全完好。（5）、鑄鐵閘門應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行滲水試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下，(密封長度)。閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體及門框密封面緊密接觸，密封良好。（2）、無水工況下，手動(dòng)操作鑄鐵閘門的門體，其上下升降靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。（4）、手動(dòng)操作啟閉裝置，門體上下靈活，無卡阻現(xiàn)象。（2）、將啟閉裝置的連接板與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm。（3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有預(yù)留孔要求是否符合安裝條件。:鑄鐵閘門安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（7）動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：用重物進(jìn)行110％額定負(fù)荷試驗(yàn)，考核行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。（5）各傳動(dòng)部位無異常聲音，電動(dòng)機(jī)無過熱現(xiàn)象，齒輪傳動(dòng)嚙合正常。（3）試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)，限位裝置應(yīng)靈活可靠，起落平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。（2）檢查電氣回路及設(shè)備的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。電氣設(shè)備安裝完畢后，設(shè)備絕緣電阻不得小于每伏工作電壓1000 兆歐。（4）對安全滑觸線的接線，應(yīng)留有足夠的裕度，兩端要用電線卡子固定牢靠。（2）電氣盤柜應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，安裝盤柜時(shí)要有良好的接地。（4）對電動(dòng)葫蘆的行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)整，包括齒輪間隙及剎車片間隙的調(diào)整，使之達(dá)到《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的要求。（2）電動(dòng)葫蘆在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書的要求，對已安裝好的軌道進(jìn)行一次全面的復(fù)測，并做好測量記錄。（8）電動(dòng)葫蘆軌道安裝須符合起重設(shè)備安裝規(guī)范要求，安裝完成后要認(rèn)真檢查各種螺栓的緊固程度。（6）安裝軌道時(shí)應(yīng)控制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在不大于1/1000，每隔2m 測一個(gè)點(diǎn)，在全行程上最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于3mm。（4）軌道吊裝前，應(yīng)對軌道的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行測量和標(biāo)定，對軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并將安裝基準(zhǔn)線向一邊平移100mm，以便在進(jìn)行安裝時(shí)能準(zhǔn)確測量。（2）軌道安裝前，應(yīng)對到工的軌道的形狀尺寸進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)軌道的彎曲超值、扭曲變形過大時(shí)，必須進(jìn)行矯正軌道彎曲度，直到符合設(shè)計(jì)圖紙的要求后才能進(jìn)行安裝。（9）水壓試驗(yàn)后供水。（8）管路在安裝前，先要對管子進(jìn)行清洗，清除管子里的焊渣、鐵屑、鐵銹及其它污垢。（6）水力機(jī)械輔助設(shè)備及部件，除了廠家已鉛封或標(biāo)注“不準(zhǔn)拆卸”的外，都應(yīng)進(jìn)行全面分解、清掃，按規(guī)范、制造廠提供的圖紙、使用說明書進(jìn)行檢查和安裝，按規(guī)定逐件進(jìn)行檢查其性能是否達(dá)到制造廠保證的各項(xiàng)指標(biāo)。（5）管道安裝按規(guī)范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平裝設(shè)，垂直管不允許傾斜。（3）管子托架及固定按施工規(guī)范要求進(jìn)行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔，不允許現(xiàn)場用氧氣割孔。（2）安裝前管道內(nèi)壁清理于凈。（6）拍門止水橡皮應(yīng)光滑平整，壓縮量保持2～3 ㎜。（4）拍門支鉸孔保持同心。（2）澆注出水?dāng)U散管及出水拍門基礎(chǔ)部件二期砼。（10）接泵組電機(jī)的動(dòng)力線，并在電纜出口處加以整理固定牢靠。彎頭、伸縮管、直管等。（8）澆注水泵組基礎(chǔ)螺栓三期砼，以及砼表面美觀處理。（6）機(jī)組總體微調(diào)時(shí)，校核水泵與電機(jī)的同心度、水泵機(jī)座水平、檢查葉片與工作輪室的間隙均勻，檢查的方法是用塞尺測量間隙，再用手動(dòng)盤車，輕松自如，無卡死或摩擦現(xiàn)象即可。（4）因水泵基礎(chǔ)螺絲為予留孔埋設(shè)，當(dāng)機(jī)組安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土凝固保養(yǎng)期已到，粗校正后即可澆注地腳螺絲二期混凝土，以使水泵初步定位。出水直管下支撐點(diǎn)要做好支撐。軸流泵組的安裝方法（1）安裝時(shí)使用計(jì)量局檢測證明合格的量具，如方水平儀、經(jīng)緯儀等。（6）機(jī)組安裝高程以水泵葉輪中心線為準(zhǔn)，在高程點(diǎn)引進(jìn)必須要有甲方提供的文字依據(jù)，其余按設(shè)備本身到工后測量實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。（4）如果安裝時(shí)泵房暫無起重設(shè)備時(shí)，由于汽車起重機(jī)難以進(jìn)入泵房安裝部位，因此本站安裝時(shí)須準(zhǔn)備一副起重量為10t、起吊高度為9m 的人字扒桿作為安裝泵組的備用起重機(jī)具。軸流泵組的運(yùn)輸、保養(yǎng)、放樣及基礎(chǔ)處理階段（1）設(shè)備運(yùn)抵工地后，先放在本單位臨時(shí)設(shè)置的工地倉庫，按分類堆放，保管及保養(yǎng)。運(yùn)輸時(shí)建議甲方派出專人，用自家車輛前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸途中可能發(fā)生的野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。安裝前的準(zhǔn)備工作：組織有關(guān)技術(shù)人員，特別是現(xiàn)場安裝技工，認(rèn)真對設(shè)計(jì)圖紙，廠家說明書等技術(shù)文件仔細(xì)研究，充分認(rèn)識(shí)其性能及特點(diǎn)要求，做到安裝時(shí)胸有成竹。 機(jī)電設(shè)備安裝工程合同項(xiàng)目和工作內(nèi)容（1）主水泵及給排水系統(tǒng)、起重設(shè)備的安裝與調(diào)試（2）主變壓器、高低壓開關(guān)柜的采購、安裝與調(diào)試（3）電力電纜的采購、安裝與調(diào)試（4）照明裝置的采購、安裝與調(diào)試（5）防雷接地的采購、安裝與調(diào)試（6）閘門埋件安裝（7）閘門啟閉機(jī)的安裝與調(diào)試（8）固定式格柵除污機(jī)采購、安裝與調(diào)試（9）輸送機(jī)采購、安裝與調(diào)試（10）自動(dòng)化控制系統(tǒng)的采購、安裝與調(diào)試 立式軸流泵組安裝軸流泵組主水泵的性能參數(shù)主水泵泵組采用900ZLBc100 型共有8臺(tái)，其性能參數(shù)為：