【正文】 求到施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)出道路中心線的精確位置，做好點(diǎn)志記，設(shè)置并保護(hù)好水準(zhǔn)、導(dǎo)線控制點(diǎn)，辦理測(cè)量定位放線手續(xù)。⑵開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉有關(guān)技術(shù)文件和施工工藝，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，及時(shí)解決好設(shè)計(jì)中存在的問題；做到按“三按”施工：即按設(shè)計(jì)圖紙施工，按規(guī)范、規(guī)程施工，按施工組織設(shè)計(jì)施工。物資準(zhǔn)備開工前，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算書，編制好詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，認(rèn)真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標(biāo)采購(gòu)的形式，選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨商。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備開工前，應(yīng)對(duì)本工程所用的各種機(jī)械設(shè)備，提前確定好進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間及路線，并加強(qiáng)施工前的檢查、維護(hù)工作，如挖掘機(jī)、壓路機(jī)、拌和機(jī)、攤鋪機(jī)等。勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程在整個(gè)施工期間需要投入的勞動(dòng)力及技術(shù)工人較多，開工前，應(yīng)根據(jù)工程的勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好進(jìn)場(chǎng)前的教育、培訓(xùn)工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。五、施工管理及人員配備在施工過程中，我單位將認(rèn)真貫徹、落實(shí)以“安全、質(zhì)量、速度、效益”八字方針的原則，層層分解，落實(shí)到人。項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及其主要組成人員選派有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，優(yōu)化管理，明確職責(zé)，強(qiáng)化對(duì)項(xiàng)目部安全、質(zhì)量、工期、成本的考核。監(jiān)督工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和工程成本、消耗指標(biāo)等。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量管理，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅秤、鋼尺等計(jì)量設(shè)備，必須使用經(jīng)計(jì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后的設(shè)備，做到計(jì)量準(zhǔn)確。加強(qiáng)技術(shù)管理，各項(xiàng)技術(shù)文件及時(shí)填報(bào)，嚴(yán)禁事后補(bǔ)報(bào)。㈡項(xiàng)目工程師的職責(zé)主管施工技術(shù)、資料、試驗(yàn)、測(cè)量。對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督和評(píng)審。㈢安全、質(zhì)檢組的職責(zé)負(fù)責(zé)編制和修訂安全質(zhì)量保證措施，并保證其得到有效實(shí)施，驗(yàn)證其有效性。負(fù)責(zé)對(duì)不符合質(zhì)量、安全要求的工序、施工方法進(jìn)行制止、糾正。㈣施工組的職責(zé)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施施工質(zhì)量計(jì)劃和工作計(jì)劃，并形成記錄文件。文明安全施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地管理和施工機(jī)具設(shè)備、材料管理。做好本工程在交工前的各項(xiàng)維修、成品保護(hù)工作。編制經(jīng)濟(jì)管理文件，提出經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。收集日常信息資料，處理經(jīng)濟(jì)管理中出現(xiàn)的問題。編制設(shè)備管理和物資管理文件。編制材料供應(yīng)計(jì)劃，組織材料供應(yīng)，保證工程施工正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文秘工作，配合有關(guān)部門處理與業(yè)主的日常往來。六、施工總體部署由于工期較緊，所需二灰碎石混合料、瀝青砼混合料、側(cè)（平、緣）石、等要求供應(yīng)的時(shí)間集中，故進(jìn)場(chǎng)后先要迅速聯(lián)系有關(guān)廠家，做好訂貨、備料工作，保證不因材料影響而延誤工期。其次做好協(xié)調(diào)工作，往往各種管線在同時(shí)施工，地下管線眾多故應(yīng)積極主動(dòng)協(xié)助甲方做好協(xié)調(diào)工作。七、主要分部、分項(xiàng)施工方案路基土方路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。外進(jìn)土方、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥等，不得含草及樹根等雜物，超過10厘米粒徑的土塊應(yīng)打碎使用。路基填土必須分層壓實(shí)，每層的虛厚度不得大于30厘米。碾壓時(shí)應(yīng)注意均勻一致，并隨時(shí)保持土壤濕潤(rùn)，不得干壓。對(duì)于半挖路基，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，每一層挖成寬度2M，向內(nèi)傾斜2%的臺(tái)階，分層碾壓密實(shí)，不得直接松填后碾壓。若粉煤灰過干需灑水防止飛揚(yáng)（含水量控制在25%～35%）。消解后石灰保持一定的濕度，以免過干飛揚(yáng)，也不能過濕成團(tuán)。④水泥：應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。⑵拌和二灰碎石的配合比為：碎石：粉煤灰：石灰:水泥：=82：12：4：2，施工前首先進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，壓實(shí)度行車道不小于98%。對(duì)原材料的自然含水量要進(jìn)行綜合分析，必須考慮天氣和氣候的影響，以控制好含水量。要注意以下幾點(diǎn)：①各種原材料應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度所需數(shù)量預(yù)先準(zhǔn)備好，并取樣試驗(yàn)，其規(guī)格與品質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。石灰和煤灰要盡量覆蓋。消解石灰應(yīng)掌握用水量，使石灰能充分消解，并保持含水量在25%～35%，消解生石灰用水量可為生石灰重的65%～80%。⑤根據(jù)原材料含水量變化，應(yīng)隨時(shí)計(jì)算調(diào)整各種材料用量。混合料宜隨拌和、隨運(yùn)輸、隨攤鋪、隨壓實(shí)。將拌和均勻、含水量符合規(guī)定的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度均勻攤鋪于路床內(nèi)，松鋪厚度應(yīng)為壓實(shí)厚度乘壓實(shí)系數(shù)，～。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有10CM左右寬度的攤鋪重疊，在瀝青封層施工前，應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行檢查和清掃干凈，對(duì)松散和凹處應(yīng)及時(shí)處理，待基層質(zhì)量符合規(guī)范要求后，方可做瀝青封層，瀝青封層采用單層式瀝青表面處治法施工。攤鋪上面層前，必須將下面層表面清潔干凈，噴灑粘層油后，在鋪筑上面層瀝青混凝土。⑷碾壓方法及要求如下：①在最佳含水量時(shí)，自邊向中，先用XB142J振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，每次重疊1/3輪寬，再用XB142J振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4～6遍，每次重疊后輪1/2。②碾壓速度：光輪壓路機(jī)宜為30～40米/分鐘；振動(dòng)壓路機(jī)宜為60～100米/分鐘。整平后再壓4～6遍，直至無明顯輪跡，達(dá)到密實(shí)度要求為止。⑤在碾壓過程中，二灰碎石的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，但不得過濕粘輪，如表面水蒸發(fā)很快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。混合料基層施工應(yīng)避免縱向接縫，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。⑦遇交叉口等分幅施工時(shí)，縱縫應(yīng)垂直相接，不得斜接。⑸養(yǎng)護(hù)：壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的混合料基層，當(dāng)經(jīng)1～2天后，應(yīng)保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生時(shí)，水應(yīng)分次均勻?yàn)⒉?，并?yīng)以在養(yǎng)生期內(nèi)保持混合料基層表面濕潤(rùn)為度，不得有薄層積水。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿的位置安裝傳力桿。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。混凝土按連續(xù)級(jí)配配制，水泥采用專用道路水泥，砼熟料的坍落度應(yīng)控制在05CM范圍內(nèi)。再以振動(dòng)梁振實(shí)整平。最后用直徑90毫米的無縫鋼管沿縱向滾壓。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。抹面收光時(shí)操作人員必須站在跳板上進(jìn)行，不允許踩踏砼。⑧養(yǎng)護(hù)：一般在成活后4小時(shí)(用手指按上去無痕跡)噴灑塑料液養(yǎng)護(hù)。2)施工準(zhǔn)備①基層準(zhǔn)備：表面平整、密實(shí)、拱度與面層一致，高程符合要求。③對(duì)各施工機(jī)具作全面的檢查，使之處于良好狀態(tài)，數(shù)量足夠，能力配套。⑤上面層采用符合要求的玄武有巖，下面層采用符合的石灰?guī)r。3)技術(shù)措施（1）拌和料應(yīng)均勻一致，無花白、無結(jié)成團(tuán)塊或嚴(yán)重粗細(xì)料分離現(xiàn)象。（3）拌和料運(yùn)輸采用較大噸位自卸車運(yùn)輸，車廂要清掃干凈，內(nèi)側(cè)及底板涂油水混合液（柴油：水=1：3）。（4）瀝青砼的攤鋪瀝青砼的攤鋪采用帶自動(dòng)找平的ABG型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，對(duì)送到工地的瀝青混合料，要及時(shí)迅速攤鋪，不得隨意中斷，不得改變攤鋪速度，不應(yīng)用人工反復(fù)修整，人工找補(bǔ)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行，且工人不宜站在熱料層面上操作。（5）碾壓①合理選擇碾壓機(jī)械及組合方式和壓實(shí)步驟，壓路機(jī)數(shù)量由生產(chǎn)率決定。②碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三階段進(jìn)行壓路機(jī)碾壓速度（見下表：）壓路機(jī)類 型初 壓（km/h）復(fù) 壓（km/h）終 壓（km/h）適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)234356366輪胎式壓路機(jī)234356468振動(dòng)壓路機(jī)23（靜壓或振動(dòng)）3（靜壓或振動(dòng)）（振動(dòng)）5（振動(dòng)）36（靜壓）6（靜壓）① 初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失。通常宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓12遍。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，有嚴(yán)重缺陷時(shí)進(jìn)行休整乃至返工。采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量≥12噸，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。如不能進(jìn)行熱接縫，接縫前先將接縫處瀝青料切除，清掃干凈，并涂少量粘層瀝青，攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510厘米，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上的混合料取走，表層縱縫應(yīng)順直，宜留在車道區(qū)畫線位置上。排水施工（1）、測(cè)量放線工程開工前做好測(cè)量放線工作，包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)、復(fù)測(cè)、檢查與補(bǔ)測(cè)、增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度要符合市政工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)線起訖點(diǎn)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較，應(yīng)滿足如下要求，高度閉合差為177。（3）、施工排水為防止水泡溝槽、防止地基擾動(dòng)，以確保施工質(zhì)量和安全作業(yè)，采取溝槽邊開挖排水溝或井點(diǎn)排水措施，管道溝槽為防止地下水的作用，造成溝槽失穩(wěn)，擬采用汽油抽水泵連續(xù)抽水的方法 ，使溝槽開挖后不得有積水，方可開挖土方，且排水作業(yè)持續(xù)到回填土完畢。施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工符合《淮安市市政公用工程文明施工管理暫行辦法，溝槽回填采用流水法作業(yè)，回填到雨水管道設(shè)計(jì)高程后鋪設(shè)雨水管道，堆放土離作業(yè)點(diǎn)不得超過150米并不超過道路紅線范圍。*，用水泵抽水，確保檢查井施工質(zhì)量。②在高壓桿下作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。④挖至槽底時(shí)，預(yù)留不小于10cm厚土層用作人工清底以免擾動(dòng)槽基。⑥溝槽開挖時(shí)，仍發(fā)生塌方、滑坡，應(yīng)采取鋼板支撐，防止坍落土淤塞溝槽。（6）、塑料管道的鋪設(shè)①下管前必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者，嚴(yán)禁下管鋪設(shè)。下管時(shí)必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心掉轉(zhuǎn)。④接口的粘結(jié)劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。（7）、檢查井砌筑1）檢查井?dāng)M采用砂石墊層及水泥混凝土基礎(chǔ)。3）開挖完基槽后，人工平槽底后鋪設(shè)砂石墊層整平，鋪設(shè)一層混凝土，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪擠，磚與磚間灰縫保持1cm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。檢查井三面收口時(shí)，每次收口尺寸最大可收進(jìn)45cm，四面坡口不應(yīng)超進(jìn)3cm。7）井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿；，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗涮干凈。9）護(hù)底流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑。11）如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。13）抹面前先用水澆濕磚面，然后三遍法抹面。b、。d、分散抹面時(shí)，接縫要分層壓實(shí)，精心操作。f、為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在完漿后，隨即抹下一層。②溝槽回填土不得帶水回填，不得夾帶大塊回填，應(yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁用推土機(jī)或汽車將土直接倒入溝槽內(nèi)。④應(yīng)從距集水井最遠(yuǎn)處開始回填。嚴(yán)禁管頂上使用重錘夯實(shí)，還土質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。（9）、支管1）支管必須按設(shè)計(jì)圖紙的管徑與坡度埋設(shè)，管線要順直，不得有拱背、洼心等現(xiàn)象，接口要嚴(yán)密。3）挖至設(shè)計(jì)高程后，檢查寬度和高程合格后打混凝土基礎(chǔ)。5）靠近收水井一端在尚未安裝好水井時(shí)，應(yīng)用干磚暫將管口塞堵，以免灌進(jìn)泥土。7）支管槽回填A(yù)、回填應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上方可進(jìn)行。（10）、收水井1）收水井按設(shè)計(jì)要求施工2）按收水井位線開槽，井周邊每邊留出30CM的工作空間，控制設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查槽寬，清平槽底，進(jìn)行素土夯實(shí)。4）井墻砌筑A、基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層，然后砌筑井座。B、砌井前按墻身位置掛線，先找好四符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，并檢查邊線與側(cè)石邊線吻合再向上砌筑，砌完一定高度時(shí)，隨砌隨將內(nèi)墻壁用1：，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光。井外用1：4水泥砂漿搓縫。C、墻身每砌起30cm及時(shí)用碎磚還槽并灌1：4水泥砂漿，亦可用C10水泥混凝土回填，做到回填密實(shí)，以免回填不實(shí)使井周路面產(chǎn)生局部沉陷。收水井標(biāo)高控制在比路面低約1cm，沿側(cè)石方向及重疊道路方向接順，便利聚水和泄水。2），不準(zhǔn)推土機(jī)正對(duì)井筒直推，以免井筒擠壞，井周土方采用人工挖除，井周填石灰土基層時(shí)，要采用電夯分層夯實(shí)。4）井周除按原路面設(shè)計(jì)分層夯實(shí)外，在基層部位距離檢查井外墻皮30cm中間，澆筑一圈厚2022cmC20混凝土加固。在中圈外仍用基層材料回填分層夯實(shí)。化糞池施工?、攀┕こ绦颌倩S池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。②化糞池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預(yù)制蓋板。開挖應(yīng)避免擾動(dòng)開挖面。回填夯實(shí)砂礫石，施工C15砼墊層。⑶鋼筋工程①鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長(zhǎng)度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。②鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。③鋼筋的綁扎　　　A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意錯(cuò)開接頭位置。角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。D、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆