【正文】 壓強(qiáng)小、穩(wěn)定性高、操作簡單、省工。 斜墊鐵放置示意圖（6）機(jī)器找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30毫米。若機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部；（7）對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3176。墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總合，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。 懸掛式墊鐵的安裝:（1) 懸掛式墊鐵是隨機(jī)組帶的,上面板應(yīng)焊于機(jī)組底座下面, 下面板用螺栓固定。（2）安裝方法：① 先用頂絲將機(jī)組調(diào)整完畢；② 支上木模進(jìn)行一次灌漿；③ 松開懸置螺栓并拆去木模進(jìn)行全底座的二次灌漿。 無墊鐵安裝法 無墊鐵安裝法是機(jī)器的重量和地腳螺栓擰緊力等荷載均由二次灌漿層及基礎(chǔ)承載的安裝方法，稱為無墊鐵安裝法。； ；； 臨時(shí)支承形式示意圖； ； 3. 二次灌漿層；；4. 頂絲墊板； 調(diào)整頂絲形式示意圖 自制的小型螺絲千斤頂、臨時(shí)墊鐵組進(jìn)行找平機(jī)組的，均應(yīng)在其下面的基礎(chǔ)上鏟出一個(gè)“墊鐵窩”。 機(jī)組找平、找正合格后，用微膨脹混凝土（或無收縮混凝土）灌漿并搗實(shí)二次灌漿層。 無墊鐵安裝法，適用于底座下面較平整的大型機(jī)器。 機(jī)組的吊裝就位 機(jī)組吊裝就位前的準(zhǔn)備工作（1）機(jī)組吊裝就位，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，編寫機(jī)組吊裝就位的技術(shù)措施，明確吊裝方法，檢查機(jī)工具、索具安全性能必須安全可靠。（3）機(jī)器底座與二次灌漿層接觸的部位，必須清除油污垢、油漆、鑄砂、鐵銹等。（4）安裝在機(jī)器下部與機(jī)器相連接的設(shè)備，檢查試壓合格后，應(yīng)預(yù)先吊裝就位，并初步找正；與機(jī)器連接的法蘭口應(yīng)加設(shè)盲板，以免贓物掉入。（2）以基礎(chǔ)標(biāo)高線為準(zhǔn)調(diào)整各機(jī)器標(biāo)高，其偏差＜3mm。 半聯(lián)軸節(jié)的裝配和軸端距的測量 整個(gè)機(jī)組找正之前必須按圖樣和技術(shù)文件的要求安裝半聯(lián)軸節(jié)和軸端距測量。過盈量一般比較小，只需要將半聯(lián)軸節(jié)放置油中，加熱溫度宜為180～230℃之間，套裝到軸上即可；為了維持轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡性能，往往采用雙鍵對稱放置。（2）采用液壓式裝配或拆卸半聯(lián)軸節(jié)的要求及方法：① 這種聯(lián)接形式，全靠由過盈量產(chǎn)生的摩擦力來傳遞扭矩，因此，首先是要保證符合技術(shù)文件規(guī)定的過盈量和良好的接觸面；接觸面一般要求達(dá)到80% 以上，且要分布均勻；② 過盈量的緊力和摩擦力，在技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，可按傳遞的力矩、接觸面的摩擦力矩大小等因素進(jìn)行下列計(jì)算M摩=PLnm）； P—由過盈量所產(chǎn)生的單位面積上的壓緊力（MPa）； f摩擦系數(shù)（按材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）；L半聯(lián)軸節(jié)長度（mm）；n—接觸面積系數(shù)，；d半聯(lián)軸節(jié)的直徑平均值（mm）。(3) 半聯(lián)軸節(jié)裝配或拆卸的方法（）：① 裝配半聯(lián)軸的操作程序：高壓油76543211—主軸；2—“o”形環(huán)；3半聯(lián)軸；4“o”形環(huán)；5—壓環(huán)；7—螺母；8—頂絲 油壓膨脹式裝配或拆卸半聯(lián)軸節(jié)示意圖a. 先將半聯(lián)軸（3）套在軸（1）上，按圖示位置裝上壓環(huán)（5）、螺母（6）、（7）和頂絲（8）b. 裝上中心管，送入高壓油后通過軸上的小孔進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)與軸的間隙中，此時(shí)，聯(lián)軸節(jié)受到高壓油的作用產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)孔增大，同時(shí)緩慢均勻地?cái)Q緊四個(gè)頂絲，使半聯(lián)軸向前推進(jìn)到規(guī)定的位置，再卸去油壓；拆除件（5）、（6）、（7）、（8），結(jié)束裝配工作；② 拆卸的半聯(lián)軸的操作程序：用①，使半聯(lián)軸內(nèi)孔膨脹，然后緩慢均勻地?cái)Q緊四個(gè)頂絲，即將半聯(lián)軸退出。 半聯(lián)軸節(jié)裝配時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）半聯(lián)軸節(jié)裝配時(shí)。 汽輪機(jī)離心壓縮機(jī)組的對中找正離心壓縮機(jī)組是大功率、高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。因此，認(rèn)真細(xì)微的做好此項(xiàng)工作十分重要,一般的找正有三種方法。三表法與雙表法不同的是在表架上裝上一塊徑向表和二塊軸向表()同時(shí)盤動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)三塊表的讀數(shù)分別如圖所示：ho軸向表（3）goi軸向表（2）fed徑向表（1）cAbAaA0A 聯(lián)軸器時(shí)三塊表示意圖徑向垂直偏差為△1=(b0)/2=b/2，當(dāng)△10時(shí)應(yīng)該加墊片，當(dāng)△1＜0時(shí)應(yīng)撤墊片，徑向水平偏差為△2=(ca)/2，當(dāng)△20時(shí)向右頂，當(dāng)△2＜0時(shí)向左頂，軸向垂直面偏差為△3=(eh)/2，當(dāng)△30時(shí)上張口，當(dāng)△3＜0時(shí)下張口，軸向水平面偏差為△4=[(fd)（ig）]/2，當(dāng)△40時(shí)向右張口，當(dāng)△4＜0時(shí)向左張口，同樣所測得數(shù)字應(yīng)該復(fù)核，即應(yīng)該：a+c=b；d+f=e；g+i=h。求得：tgθ=(eh)/w 計(jì)算軸向偏差的調(diào)整量示意圖x=a* tgθ=W(eh)/wy=b* tgθ=B(eh)/w式中：e,h：軸向表（2），（3）的讀數(shù)；W：軸向表（2），（3）的間距；A：前支腳至聯(lián)軸節(jié)的距離；B：后支腳至聯(lián)軸節(jié)的距離；X：前支腳墊片調(diào)整量；Y：后支腳墊片調(diào)整量。在上世紀(jì)七十年代初國內(nèi)引進(jìn)一批３０萬噸／年合成氨及乙烯時(shí)，同時(shí)引進(jìn)了單表找正的概念和方法。但其判斷和計(jì)算的過程相當(dāng)繁復(fù)，不易為工人和現(xiàn)場人員掌握。 A我們現(xiàn)在就按圖解法來介紹單表找正的方法。表架及百分表均要求把緊，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。（2）按制造商給定的數(shù)據(jù)，在笛卡爾坐標(biāo)紙上，畫出機(jī)組各機(jī)器的相對距離。（4）在坐標(biāo)圖上作出兩軸的實(shí)際位置和調(diào)正量。調(diào)整量為：㎜；㎜。 激光找正法近年來隨著科技的發(fā)展，激光技術(shù)被逐步引進(jìn)到測量儀器中來，激光軸對中儀便是其中一例。找正時(shí)兩軸的偏差數(shù)值、各支腳的調(diào)整量都可直接在顯示單元中讀出，與相應(yīng)的軟件配合后，還可以直接在打印機(jī)上打出最終的找正結(jié)果。(2) 將S測量單元的激光束調(diào)整到M測量單元的靶板中心。（4) 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸至9點(diǎn)、12點(diǎn)、3點(diǎn)位置按（）鍵在每一位置上記錄測量值（） B C（5) 顯示器上顯示所測量之偏差值以及各支腳所需調(diào)整值。（7）對于各軸的膨脹值補(bǔ)償，可以輸入特別的由熱膨脹引起的平衡偏差和角度偏差的補(bǔ)償值，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的補(bǔ)償值重新計(jì)算地腳的調(diào)整值。 帶錨板的地腳螺栓，其灌漿的螺桿部分應(yīng)進(jìn)行防腐，灌漿的方法按“帶錨板的地腳螺栓孔灌漿示意圖”要求進(jìn)行。 對于帶錨板地腳螺栓的錨板上面先灌入100～150mm高度的混凝土底層，然后，向孔內(nèi)充填密實(shí)的河砂至二次灌漿層下100～150mm，上部再用混凝土封面至二次灌漿層下（）。 帶鉤頭的地腳螺栓一次灌漿，灌漿后1～3小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行每各2～3小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期一般在15天以上，一次灌漿的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，才能對機(jī)組二次找平、找正工作。 二次灌漿搗漿法進(jìn)行灌漿的工具可用鋼板制造（），用6磅手錘打擊搗漿工具的手柄，以搗實(shí)無收縮混凝土。 二次灌漿前，應(yīng)把基礎(chǔ)上表面的雜物、油污及灰塵清理干凈，用水清洗基礎(chǔ)上表面，并保持一定濕度，但不得有積水。 二次灌漿時(shí)，在機(jī)組的基礎(chǔ)四周支模板，二次灌漿層厚度應(yīng)高于底板厚度的2/3；二次灌漿層上表面應(yīng)留散水坡。 整體供貨的離心式壓縮機(jī)組安裝 冷凝器的安裝 冷凝器的類型：(1）有的裝置采用兩臺以上汽輪機(jī)公用一臺冷凝器，這與機(jī)器安裝就位無關(guān)； 帶膨脹節(jié)的冷凝器(2）大多數(shù)的機(jī)組中，是采用單獨(dú)冷凝器，其位于汽輪機(jī)下面，應(yīng)先吊裝冷凝器，再吊裝就位其他機(jī)器；(3）汽輪機(jī)與冷凝器的進(jìn)口用膨脹節(jié)連接，膨脹節(jié)短節(jié)下部與冷凝器焊接，上部用螺栓與汽輪機(jī)相聯(lián)接，因膨脹節(jié)的補(bǔ)償作用，焊接應(yīng)力也不會(huì)影響汽輪機(jī)找正的變化；(4）也有汽輪機(jī)與冷凝器的進(jìn)口采用剛性螺栓連接，其冷凝器帶有彈簧支腳。(5）由于冷凝器型式的不同，其安裝方法也有很大的差別。若不能放下，則需從樓下先將套筒吊入預(yù)留孔，并設(shè)法臨時(shí)固定在樓板上。但有時(shí)由于樓板與四個(gè)柱子頂面之間的空間較小，直接吊裝較為困難時(shí)，也可以在四個(gè)柱子前堆上枕木垛，并放上滾杠，利用橋式吊車或卷揚(yáng)機(jī)將冷凝器拖上就位（），不論用何種就位方式，必須使冷凝器的進(jìn)汽中心與汽輪機(jī)排汽缸中心的相互位置符合圖紙要求，其誤差≤1mm。（3) 當(dāng)冷凝器就位后，可用斜墊鐵調(diào)整冷凝器的標(biāo)高及水平，使之符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)組的安裝 機(jī)組初步找正、找平（在靜態(tài)工況下）：首先檢查汽輪機(jī)排汽缸與冷凝器的對中情況并進(jìn)行調(diào)整，然后以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)按機(jī)組排列順序依次測量并調(diào)整軸端距，使各機(jī)器縱向位置定位。施工的方法如下：++++++0000+00++++177。前軸承端聯(lián)軸節(jié)端+汽缸水平度檢測臺位置軸承箱中分面軸承箱中分面 汽輪機(jī)水平度檢測臺位置示意圖A. 在汽輪機(jī)的軸承箱兩側(cè)和低壓缸兩側(cè)留有測定縱向和橫向水平的加工面，上面刻有水平儀的讀數(shù)放置位置及水平趨勢方向（），其中方框內(nèi)數(shù)字和箭頭表示所要求的水平儀讀數(shù)和水平趨勢方向；框外的數(shù)字和箭頭表示安裝時(shí)的實(shí)測結(jié)果）； 主軸承箱中分面處測量橫向水平度示意圖，在安置時(shí)用精密水準(zhǔn)儀測定基準(zhǔn)臺平面的標(biāo)高應(yīng)符合圖樣要求；，要求安裝后機(jī)組水平度還原到制造廠組裝時(shí)的狀態(tài)；但在實(shí)際施工中所測得的水平度及水平趨勢方向有時(shí)和給定值產(chǎn)生不一致，這主要是由于機(jī)架在運(yùn)輸途中和因保管不善變形所至，這樣，應(yīng)采用調(diào)整機(jī)座頂絲或墊鐵（增減填隙片）的方法，使機(jī)架回到原來的狀態(tài)。B. 由于離心式壓縮機(jī)組的工作轉(zhuǎn)速都處于第一臨界轉(zhuǎn)速和第二臨界轉(zhuǎn)速之間，其主軸的細(xì)長比較大，因此，主軸的設(shè)計(jì)都采用撓性軸，所以，在測量時(shí)應(yīng)該考慮到水平儀的讀數(shù)是水平誤差和軸撓度值的代數(shù)和。第二種情況：水平誤差大于撓度值，兩端水平高向同一方向：y=2MN則 M=x+y N=yx因此，撓度值：x=2M+N水平誤差：2MN=小數(shù)2M+N=大數(shù)這兩種情況也可歸納成一個(gè)通式：即C. 根據(jù)兩端水平儀的指向來判斷水平誤差及撓度值哪個(gè)是大數(shù)，這種方法同時(shí)可知水平誤差及撓度值，應(yīng)用較為廣泛。； ② 初找正時(shí)只須將機(jī)組找成同一直線（一般為熱態(tài)中心線），找正時(shí)應(yīng)調(diào)整非基準(zhǔn)機(jī)使其符合對中要求。也可在初找正時(shí)使各軸系盡量接近冷態(tài)曲線以利于下一步的精找正。(4）一次灌漿后可進(jìn)行軸承箱，增速箱等部位的清洗，間隙檢查調(diào)整（）(5）進(jìn)行機(jī)組的精找正，精找正時(shí)水平方向可用機(jī)器上的頂絲進(jìn)行調(diào)整，垂直方向須用增減填隙片的方法進(jìn)行調(diào)整，合格后對機(jī)組進(jìn)行二次灌漿。 可進(jìn)行工藝管道，蒸汽管道和油系統(tǒng)管道的配置工作，按（）節(jié)的要求進(jìn)行。 整體安裝的離心式壓縮機(jī)組，對各個(gè)軸承及軸承箱均應(yīng)進(jìn)行清洗和各部間隙的檢查，應(yīng)符合下列要求：（1）拆卸軸承箱及軸承清洗前，應(yīng)熟悉機(jī)器圖樣及技術(shù)文件，并作技術(shù)交底；軸承箱上蓋軸承座上蓋、上軸承推力軸承座上蓋、上軸承下徑向軸承提起主軸回裝下軸承清洗軸承箱清洗軸承下推力軸承其它回裝按拆卸逆順序檢查、調(diào)整各部間隙檢查軸瓦接觸面（2）拆卸軸承箱及軸承的順序： （3）拆卸時(shí)，各種類零部件均應(yīng)作標(biāo)識（編號及方位）及各部間隙的檢查；軸承座上蓋 徑向軸承示意圖（4）軸承及零部件清洗時(shí)，用煤油或清洗劑，應(yīng)將各部位及油孔的防護(hù)油、油垢及其它污垢清洗干凈，清除劃痕，并用清潔干燥的壓縮空氣吹干，油孔必須通暢，再用塑料布包扎密封；（5）軸承箱的清洗，用煤油或清洗劑進(jìn)行浸潤或浸泡，應(yīng)將各部位及油孔的防護(hù)油、油垢、翻砂殘余物及其它污垢清洗干凈，并用清潔干燥的壓縮空氣吹干，再用面團(tuán)粘除殘余物及其它污垢；，每一步驟均應(yīng)作詳細(xì)記錄，應(yīng)符合下列要求：（1）具體檢查、調(diào)整的方法、步驟和技術(shù)要求按“”的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、調(diào)整；（2）軸承及零部件的回裝應(yīng)按拆卸軸承箱及軸承的順序逆順序；（3）軸承及零部件的回裝的過程中，應(yīng)作下列檢查和間隙調(diào)整：① 檢查徑向軸承和推力軸承的軸瓦接觸面情況，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定；② 檢查、調(diào)整徑向軸承與主軸和推力軸承與推力盤的配合間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定；③ 機(jī)器技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，宜按“”相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行檢查、調(diào)整； 現(xiàn)場組裝的離心式壓縮機(jī)組安裝 機(jī)組的初找平、找正 現(xiàn)場組裝的離心式壓縮機(jī)組，一般供貨形式是以氣（汽）缸殼體、隔板、各級密封組合件、軸承組合件及轉(zhuǎn)子等分別包裝運(yùn)到現(xiàn)場，其安裝就位的方法及要求如下：（1）按照圖樣中的汽輪機(jī)、低壓段、變速器及高壓段位置，決定先后吊裝順序，將機(jī)組殼體吊裝就位；（2）先用水平儀調(diào)整機(jī)組殼體的縱、橫水平度（、）；（3）用激光找正儀（或鋼絲線），根據(jù)技術(shù)文件的規(guī)定（在靜態(tài)工況下）數(shù)據(jù)，將機(jī)組殼體中心進(jìn)行對中（）；；（氣）缸支腿支撐面或中分面；（箱）中分；“ → ”縱向水平度檢測趨勢；“ ”橫向水平度檢測趨勢 壓縮機(jī)水平度檢測位置示意圖1213121211水平檢測位置低壓汽缸 汽輪機(jī) 變速器（箱） 高壓汽缸水平檢測位置框式水平儀平尺檢測位置11121低壓汽缸 變速器（箱）