【正文】 帶負(fù)荷操作隔離刀閘。五、特殊情況的處理第19條、 兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷，進行重新接頭或連接時需定相。第20條、 供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。第21條、 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電器滅火器材（如滅火器、砂子等）滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時向調(diào)度匯報。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。第24條、 對工作場地進行清掃，搞好設(shè)備和場所得環(huán)境衛(wèi)生。第26條、 按規(guī)定請有關(guān)人員對工作進行驗收、簽字，合格后方可使用。第2條、　本機組司機應(yīng)掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，會簡單的排除故障的方法。第4條、　本機組司機應(yīng)了解所屬設(shè)備的自控裝置，各種儀表、液壓系統(tǒng)的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養(yǎng)方法等。第6條、　熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序、操作方法，以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。第8條、上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。無論堆取料機大車是否移動，嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥。經(jīng)過人行梯時要抓牢欄桿或把手，嚴(yán)禁直接從高出跳下，嚴(yán)禁從空中跳越。走向斗輪機時，禁止在斗輪機小車軌道上行走。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道，要看好前后左右，防止被異物拌倒。第14條、 在處理活動梁鋼絲繩時，嚴(yán)禁站在滾筒、減速機、電機等設(shè)備上。第16條、　了解工作場地及其它工作條件，需進行哪些準(zhǔn)備工作。第18條、　大車行車軌道應(yīng)平整、牢固，兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定，軌矩應(yīng)一致、無卡輪現(xiàn)象。第19條、　按電氣設(shè)備檢查通則的有關(guān)規(guī)定檢查本機組的電氣設(shè)備、各信號、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠，各儀表工作應(yīng)正常。第21條、　送電后，要先發(fā)設(shè)備起動信號，觀察周圍情況，上下環(huán)節(jié)司機要互相聯(lián)系好，一切無誤后，將夾軌的電動機松開，方可進行啟動。第23條、　要隨時注意觀察各部位運行情況。第24條、　注意大車的運行狀況，大車行至靠近終點時，要減速并注意終端信號燈，以免在大車行程開關(guān)失靈時撞壞碰頭，造成事故。第26條、　堆取料機旋臂不得隨意升高，必須聽從安排。五、特殊情況的處理第28條、 在風(fēng)速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風(fēng)雪等惡劣天氣時，必須停止作業(yè)，并采取穩(wěn)車措施。若不能固定堆取料機，應(yīng)逆風(fēng)向移動堆取料機，并在煤堆位置上防下活動梁，阻止堆取料機的滑行。第30條、 返煤時，接到停車信號后，立即停止斗輪的取料，停止本組設(shè)備的運行。在切斷總電源后方可離開。第33條、　應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班堆取料機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。浮沉試驗必須遵守下列規(guī)定：a) 配制氯化鋅密度液和進行浮沉?xí)r，操作人員穿戴好防護用品，使用橡膠手套、圍裙和防護眼鏡。b) 熬制回收氯化鋅溶液時，采用強行抽風(fēng)，使蒸發(fā)的熱氣盡快排到室外，或直接在室外進行作業(yè)。d) 干燥煤樣時，嚴(yán)密注意烘干房內(nèi)溫度，嚴(yán)防自燃。二、煤炭浮沉實驗煤炭浮沉實驗執(zhí)行《GB/T 4782008 煤炭浮沉試驗方法》。檢查各密度級重液，使其符合要求。熟悉高頻篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法，了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。上崗時，穿戴好必要的勞動保護用品。 高頻篩運行時，工作人員不得跳到篩面上，清理篩孔及處理事故，必須停車。篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞，發(fā)現(xiàn)后及時處理。四、生產(chǎn)中操作的規(guī)定按正常的開車程序啟動高頻篩，檢查設(shè)備在運行過程中有無異常聲音和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。1根據(jù)原煤的入洗量（與高頻篩的入料量成正比）調(diào)整各激振器組的振幅，一般不超過75%，嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。1根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量，及時調(diào)整入料閥門，各篩子旋流器的閥門不準(zhǔn)用以調(diào)整流量，必須全部打開，防止影響旋流器的分級效果。1積極巡回檢查，發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損，要及時地處理，防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。1高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時，要用木鏟進行清理，清理時要小心謹(jǐn)慎，防止硬物損壞篩面。運行中，如電磁激振器振動發(fā)生異?；蜻^熱時，要及時停車處理。GFJ鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般要求第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第3條　熟悉崗位設(shè)備開、停車程序操作方法，以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。第5條 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。風(fēng)包內(nèi)的油垢必須定期清除。第8條 運轉(zhuǎn)中，不得有串軸和振動現(xiàn)象。清洗濾風(fēng)圈，%氫氧化鈉熱水溶液，不得使用汽油、煤油。三、工作前的準(zhǔn)備第11條 注意檢查各零部件是否緊固，不應(yīng)松動、脫落，操作范圍內(nèi)沒有障礙物防礙開車。第13條 根據(jù)跳汰機開啟臺數(shù)，確定風(fēng)機開啟臺數(shù)，以防風(fēng)量不夠或過多現(xiàn)象的發(fā)生。第15條 啟動風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)要達到正常轉(zhuǎn)速后，將排氣管上的閥門緩慢打開，直至合適的位置，停車時關(guān)閉出風(fēng)閥門。第17條 設(shè)備運行過程中嚴(yán)禁離崗、脫崗。第19條 注意風(fēng)機的工作狀態(tài)、風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常，并根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整。第21條 當(dāng)風(fēng)機和電機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)振動過大，電流過高或溫度過高時應(yīng)立即停車處理。第23條 按“四無”、“五不漏”要求，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第25條 按規(guī)定認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)日志。第2條、 熟悉刮板運輸機的工作原理，構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動機和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。第4條、 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。二、安全規(guī)定第6條、 刮板輸送機應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機。禁止在運行中清掃刮板輸送機。禁止刮板輸送機超負(fù)荷啟動。第10條、 鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理。第12條、 鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。四、操作中的規(guī)定第14條、 在接到開車信號確認(rèn)無誤后，即可答應(yīng)開車。第15條、 鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。第18條、 清掃器完好，工作可靠。五、特殊情況的處理第20條、 發(fā)生下列情況必須停車處理：嚴(yán)重的飄鏈或脫落、異型鋼、鉤頭拉斷、螺絲掉落、鏈子脫節(jié)。第22條、 按“四無”、“五不漏”的要求，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。JDSSJ膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條、　必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第3條、　熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法，與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第5條、上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護用品。在機下過人的地方，必須設(shè)置安全保護板。第7條、　帶式輸送機長度超過50m時，各重點工作地點，必須設(shè)置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)。第8條、　傾斜帶式輸送機必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。輸送機運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。清理托輥、機頭、機尾滾筒時，必須執(zhí)行停電掛牌制度。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。三、工作前的準(zhǔn)備第12條、　按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求對設(shè)備進行一般性檢查外，還需作以下檢查：①了解煤倉裝載情況，并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好，無過度磨損現(xiàn)象。⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤，或其它物品妨礙運行。⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。第14條、　如就地開車時，需接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤，待下一工序設(shè)備運行以后，方可開車；開車后應(yīng)在膠帶輸送機運行幾周，無異常現(xiàn)象時才能給料。第16條、　注意觀察膠帶上的物料分布情況，有無偏斜等給料不均現(xiàn)象，要及時進行調(diào)整。第18條、　運轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機各傳動部件及膠帶下機道地面上的浮煤、積塵及油垢，必要時停機處理。第20條、　運行中出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車處理：膠帶接頭開膠拉斷或撕裂；膠帶跑偏嚴(yán)重，有刮壞、撕裂的危險。第22條、　運行過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機時，必須立即停機，待查明原因處理完畢啟動正常后，再開機。六、操作后的工作第24條、　就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。第26條、　交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。KYJ空壓機安全操作規(guī)程1 開車前的準(zhǔn)備 （1）接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。 （2）空載運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。 3 運行①潤滑油中斷；②冷卻水中斷；③排氣壓力突然升高，安全閥失靈；④空氣壓縮機或電動機中有不正常音響；⑤電動機或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。 4 正常停車 （1）壓縮機進、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，以免引起振動。 （2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進行1次安全檢查鑒定。 （3）對氣體管道和閥及貯氣罐。 （4）壓縮機等外露旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有安全罩。 （5）經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線是否完好。第2條、 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。采樣方法必須正確，因采制化總方差中采樣方差占80%，為了使樣品的代表性好，必須使隨機采取的多份子樣組成總樣的最小重量和份數(shù)符合規(guī)定。第5條、 商品煤采樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作，確保安全生產(chǎn)。二、安全規(guī)定第7條、 貨車未停穩(wěn)時不準(zhǔn)上車采樣。采完樣后確認(rèn)車下無人時 ，方可丟下采樣工具。第9條、 從一貨車向另一貨車傳遞煤樣及工具時，其單項重量不得超過20kg。第11條、 采取煤楊需使用專用工具，并隨時保持工具清潔。四、正常操作規(guī)定第13條、 商品煤樣的采取嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)GB475－1996《商品煤樣采取方法》，嚴(yán)禁弄虛作假。五、操作后應(yīng)做工作第15條、采完煤樣后要及時填寫煤樣標(biāo)簽和煤樣登記簿及相關(guān)日志。 NSJ濃縮機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第3條、 掌握濃縮澄清的基本理論、本作業(yè)的工藝作用和要求以及本廠煤泥水流程、濃縮入料的數(shù)、質(zhì)量、濃度變化、粒度組成及濃縮后的產(chǎn)品指標(biāo)要求。第5條、 熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第7條、 上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護用品。第9條、 禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。禁止任何人在軌道上坐立或進行作業(yè)。三、工作前的準(zhǔn)備第12條、 了解煤泥水狀況和其它作業(yè)用水情況。第14條、 溢流水槽應(yīng)通暢，溢流堰應(yīng)平整，無堆積煤泥現(xiàn)象。四、正常操作的規(guī)定第16條、 接到開車信號，確認(rèn)無誤后，即可應(yīng)答開車。第18條、 根據(jù)池內(nèi)煤泥的情況及相關(guān)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，及時與沉降機、壓濾司機聯(lián)系，努力實現(xiàn)底流的大排放，盡可能處理系統(tǒng)中的煤泥，確保煤泥水濃度不超標(biāo)。第20條、 要及時檢查耙子周圍的運行軌道是否平整，接頭是否松動，托輥運行是否平穩(wěn)，雨雪天氣在軌面上撒些干沙，注意防滑。五、特殊情況的處理第22條、 濃縮機由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時，應(yīng)利用底部澄清水管或高壓清水管沖刷，同時開啟底流泵排料，直致濃度正常為止。六、操作后的工作第24條、 生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，由于煤泥濃縮的滯后性，濃縮機還需繼續(xù)運行，排放底流；當(dāng)?shù)琢鳚饪s降到規(guī)定要求時方可停車。第26條、 按“四無”、“五不漏”要求，搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。PSJ破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條、　必須經(jīng)過本工種專業(yè)安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第3條、　掌握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，及有關(guān)電氣的基本知識。第5條、　嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。二、安全規(guī)定第7條、破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作；破碎機的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護罩；不準(zhǔn)運轉(zhuǎn)中打開破碎機箱蓋；不準(zhǔn)操作人員站在破碎機上。第9條、清理破碎機中的雜物或者進行檢修、必須停電并至少有2人在場，1人清理，1人監(jiān)護。第11條、　檢查機體內(nèi)有無煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象，破碎機必須保證空載啟動。②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。④入料口處的除鐵器必須磁性可靠。就地開車時，接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動。第15條、　入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。第17條、　運行中不得打開破碎機箱蓋，更不準(zhǔn)站在破碎機上。第19條、　運行中，注意檢查：①應(yīng)無異常音響和振動。第21條、運行中，禁止打開罩子或檢查孔蓋板，以防物料飛出傷人。第23條、接到停車信號后，應(yīng)立即停止給料，并在機體內(nèi)物料排空后，才可停車。破碎后產(chǎn)品不能含過多的超粒，以保證準(zhǔn)確的入洗粒度，過粉碎現(xiàn)象對洗選加工也是不利的