【正文】 應(yīng)烘烤或更換變色硅膠。硅膠和氫洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 23　　　氧化鈉的安放(1)．放(換)硅膠：先將測(cè)硫儀主機(jī)正面的左蓋打開(kāi)，取出玻璃管上的塞子，倒入硅膠即可；更換時(shí)，先將硅膠烘干后重新裝入玻璃管中即可?！?　　 (4) 煤灰過(guò)濾器：裝在高溫爐的末端，主要是防止高溫爐中的煤灰進(jìn)入電解池而影響試驗(yàn)正常進(jìn)行。當(dāng)二通閥變黑時(shí)也是清洗其中的煤灰。否則，可逐級(jí)從流量計(jì)、干燥管、接頭、電解池、過(guò)濾器各處檢查。擔(dān)負(fù)計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)硫儀各種程序指令的下達(dá)，并將測(cè)硫儀測(cè)試到的各種數(shù)據(jù)反饋給計(jì)算機(jī)?！? (2)．控制板控制板根據(jù)計(jì)算機(jī)的各種程序指令，分別控制高溫爐、送樣機(jī)構(gòu)、電磁泵、電解池(包括攪拌器)等，進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。 　　(1)．設(shè)置方法： 先利用↑↓光標(biāo)鍵的上下移動(dòng)來(lái)選定需修改的項(xiàng)，再用←→ 光標(biāo)鍵修改系數(shù)或選擇新設(shè)置,完成后，按回車鍵，退出該項(xiàng)。出廠時(shí)已調(diào)校好，一般無(wú)需再調(diào)。熱偶系數(shù)一般為 940（新型為1350）　 　　 b．校正系數(shù)校正系數(shù)是儀器使用標(biāo)準(zhǔn)煤樣測(cè)試標(biāo)定后，為修正其測(cè)試值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差的校正數(shù)值。出廠時(shí)校正系數(shù)一般為960。標(biāo)樣新的校正系數(shù)的計(jì)算方法：　將不同含硫量的標(biāo)樣樣品分組(每組測(cè)試 5—10 個(gè)樣)測(cè)定出結(jié)果后，計(jì)算出平均值 (S) 再根據(jù)儀器原有校正系數(shù)和標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值，計(jì)算出新的校正系數(shù)。最后再按回車鍵確認(rèn)　 　　 c．送樣 600℃和送樣 1150℃　洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 26　　　 分步送樣設(shè)置：是根據(jù)煤樣和油樣在高溫爐內(nèi)燃燒的溫度和時(shí)間要求不同，而分別設(shè)置的?！　∪A星牌一體化測(cè)硫箱右邊門上有四個(gè)指示燈，分別是“高溫電源” 、 “高溫電壓” 、 “加熱控制” 、 “超溫報(bào)警” 。否則應(yīng)檢查高溫閘刀保險(xiǎn)和一體化測(cè)硫箱內(nèi)的快融保險(xiǎn)是否融斷?！　〖訜峥刂?就是電腦主機(jī)送出的加熱信號(hào)，如果電腦屏幕上的加熱電壓表指針在擺動(dòng)，而測(cè)硫箱的“加熱控制”燈不閃動(dòng)，就應(yīng)檢查洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 27　　　測(cè)硫箱的控制電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，再檢查電腦與測(cè)硫箱連接的 15 芯數(shù)據(jù)線兩邊的插頭是否接觸良好。先馬上關(guān)掉測(cè)硫箱的控制電源，查明原因后再開(kāi)機(jī)。再開(kāi)啟測(cè)硫儀主機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(在定硫儀主機(jī)面板的中間，為一紅色按紐)。檢查完畢，待—切正常后，即可進(jìn)行試樣的測(cè)試工作?！　?6 石英管開(kāi)裂漏氣,更換新的.　 　　　　?、蓦娊膺^(guò)沖電解液顏色變深（屏幕上的曲線一直是在 100mA 以上）洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 29　　　 　　1. 電解池插頭未插好或電解池小電極接線脫落,檢查并接好.　 　　2. 空氣凈化系統(tǒng)堵塞,檢查和處理好煤灰過(guò)濾器棉花,玻璃干燥管中的氫氧化鈉等　　,用乙醇清洗.　 　　,更換新的.?、拊谠囼?yàn)時(shí)電解液長(zhǎng)時(shí)間發(fā)白（屏幕上的曲線一直是在 0mA 上）　 　　1. 指示電極沾污,用乙醇清洗.　,檢查并插好.　 　　,檢查并焊接好.　 　　,檢查調(diào)快攪拌電機(jī).　 　　,檢查或更換控制板.　⑦測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定（已更換電解液） 　,需更換.　,從電解池上蓋拆下沙芯片,進(jìn)行清洗.　　,有漏氣現(xiàn)象,檢查并調(diào)整好.　　4. 異徑管開(kāi)裂漏氣,需更換.　　洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 30　　　,檢查調(diào)快攪拌電機(jī).　　,用乙醇清洗干凈.　　7. 接口卡出故障,更換接口卡.　 　?、鄿囟戎甘竞鋈簧? (40005000.℃左右)或?yàn)椋?℃ ） 　. 　,正確連接或更換.　　，檢查設(shè)置中地址是否為 318　　　,檢查或更換接口卡. 　⑨測(cè)試全硫結(jié)果偏低 　　,應(yīng)檢查載氣系統(tǒng)并察看流量是否為 1000ml/min. 　　　,?！?．做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：?、?搞好操作臺(tái)面衛(wèi)生，檢查氧氣瓶主表壓力應(yīng)為 5Mpa 以上，否則更換氧氣。?、?檢查氧彈的氣密性，電極間的絕緣情況，如有問(wèn)題須修好?！、?備好與室溫同溫度的水一桶，以備實(shí)驗(yàn)時(shí)用。?、?備好已洗刷干凈且烘干的坩堝 510 個(gè)。　4．備好實(shí)驗(yàn)用樣品：　?、?已烘干的苯甲酸 ，核對(duì)微機(jī)內(nèi)預(yù)存的熱值?！∠疵杭夹g(shù)檢查規(guī)程　　　　 32　　?、? 已烘干的面粉，攪拌均勻?！、?稱樣時(shí)，一定要天平讀數(shù)穩(wěn)定，不再跳動(dòng)時(shí)再讀數(shù)。?、?洗好、擦干氧彈，裝上點(diǎn)火絲及樣品，點(diǎn)火絲一定要裝牢且與試樣剛好接觸，不能碰到坩堝。蓋好 氧彈蓋，充入氧氣，氧氣壓力要求在 ，充氧時(shí)間30S?！　、?蓋上桶蓋，輸入質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)開(kāi)始?！、?做好本次實(shí)驗(yàn)記錄，并簽好自已的姓名。　?、?每臺(tái)儀器調(diào)試好后，須按記錄表要求認(rèn)真填寫，并增填進(jìn)水時(shí)間，探頭電阻 R0和水泵數(shù)量?！。?、試樣烘干：　把取回的試樣經(jīng) 80 目的分樣篩，篩分后取少許篩下物，放入105+5℃的恒溫干燥箱中烘干，烘干大約３~5 分鐘，水分小于１％，取出冷卻至室溫。　　苯甲酸：經(jīng)計(jì)量機(jī)關(guān)檢定并標(biāo)明熱值的二等或二等以上的量熱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 34　　　　　鏡頭紙：鏡頭紙?jiān)谑褂们跋葴y(cè)出其熱值。取三次結(jié)果的平均值作為標(biāo)定值。　?。?、試驗(yàn)程序：　　從天平上取下用鏡頭紙包好且混合均勻的物料，放入燃燒皿中，把點(diǎn)火絲分別接在兩個(gè)電極上，讓燃燒包裹緊點(diǎn)火絲，注意與皿，以免形成短路，導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，甚至燒毀燃燒皿。取出氧彈，應(yīng)能看到氧彈上面的氣芯向上突出，表示氧氣已充滿。把氧彈放入自動(dòng)量熱儀的彈筒里。屏幕換成測(cè)發(fā)熱量的版面，首先輸入“編號(hào)”一般按年月日輸入８位數(shù)的字符串。 “添加物”其實(shí)是添加物熱值，添加物的熱值＝鏡頭紙洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 35　　　的重量＊鏡頭紙的熱量＊苯甲酸的重量＊苯甲酸的熱量?！　《?、原理：　　原料的發(fā)熱量在氧彈熱量計(jì)中進(jìn)行測(cè)定，一定量的分析試樣在氧彈熱量計(jì)中，在充有過(guò)氧氣的氧彈,內(nèi)燃燒。　　三、儀器熱容量的標(biāo)定方法：　用帶有標(biāo)準(zhǔn)熱值的苯甲酸對(duì)熱容量進(jìn)行標(biāo)定。　苯甲酸也可熔融后使用，熔融可在 121~126℃烘箱中放置１小時(shí)，或在酒精燈的小火焰上進(jìn)行，放入干燥器中冷卻后使用?！　∮贸Ｒ?guī)測(cè)以熱量的方法進(jìn)行測(cè)定。否則再做一次或做兩次試驗(yàn)，取極差不超過(guò) 40j/k.,的５次進(jìn)行均，如果任何５次結(jié)果的極差都超過(guò) 40j/k，則應(yīng)對(duì)試驗(yàn)條件和操作技術(shù)仔細(xì)檢查糾正存在的問(wèn)題后，再重新進(jìn)行標(biāo)定，而舍棄已有的全洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 36　　　部結(jié)果。實(shí)驗(yàn)時(shí)只需裝氧彈，不用調(diào)水重，內(nèi)桶不用提出來(lái)，速度快。　　　　　　　　　　　　　　　采制化設(shè)備操作規(guī)程　　?、宥跏狡扑闄C(jī)?、笔褂们靶栌檬直P轉(zhuǎn)皮帶輪無(wú)卡阻現(xiàn)象后方可啟動(dòng)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)?！　　、诚蚱扑闄C(jī)加物料應(yīng)均勻，嚴(yán)禁用鐵器桶料，以免卡阻打斷保險(xiǎn)，若下料不暢，應(yīng)用木棒輕桶，嚴(yán)禁使用鐵器桶料?！?　　⒌使用完畢，隨時(shí)清除碎屑，保持清潔?！　、菲扑闄C(jī)發(fā)生故障時(shí)，匯報(bào)單位有失負(fù)責(zé)人，請(qǐng)機(jī)修人員檢修?！、搽姛岚迳喜粶?zhǔn)燒水，做飯及加熱與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。　 　?、珩R弗爐　⒈通電前，檢查電源是否接觸良好?！、掣邷貭t內(nèi)溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，加溫不能超過(guò)規(guī)定極限?！、蹈邷貭t用完后，應(yīng)先關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)，然后再拉下電閘?！　、匪腿x器時(shí)應(yīng)使用專用工具。?、杼炱健?　?、笔褂锰炱绞紫葯z查天平的水平、零點(diǎn)、電源及各部位的零件洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 38　　　是否正常?！、碁楸３痔炱絻?nèi)干燥，去天平內(nèi)應(yīng)放置干燥劑的燒杯，并要定期更換。　?、当仨毐３痔炱降恼麧崳瑧?yīng)有防塵，防振動(dòng)措施如有灰塵可用毛刷清潔?！、策M(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要嚴(yán)格控制溫度并嚴(yán)禁隨意打開(kāi)?！、匆嫖锲罚荒苤苯臃旁诟舭迳?，應(yīng)放去稱量瓶和玻璃氣器中，烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘燒食品。　?、暄心C(jī)　 　　⒈每班開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備完好?！　、逞b料后，手柄要擰緊，防止煤樣濺落?！　、等绻\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有異常，按緊急停止按鈕進(jìn)行檢修?！　　　∠疵杭夹g(shù)檢查規(guī)程　　　　 39　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　脫介篩噴水濃度檢查操作規(guī)程　　　　采取脫介噴水開(kāi) 2 升以上，搖勻后用量筒準(zhǔn)確量取 1 升進(jìn)行過(guò)濾（濾紙?jiān)谶^(guò)濾前準(zhǔn)確稱量） ，待完全過(guò)濾后，將濾紙反濾物放在80℃的鼓風(fēng)干燥箱中直至完全烘干稱量　　式中：T ：噴水濃度過(guò) g/l T=Q2Q1/V　Q：濾紙及濾物重量 g　　Q1：濾紙重量 g　V：噴水體積 L　　　洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 40　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　煤泥水濃度測(cè)定操作規(guī)程　 　　　采取沉降入料（壓濾機(jī)入料）2 升以上，攪拌均勻后用量筒準(zhǔn)取 1 升，倒入瓷盤中，置于已加熱的電熱板上進(jìn)行蒸發(fā)，待盤中水分已蒸發(fā)完，確認(rèn)干燥后，進(jìn)行冷卻、稱量、計(jì)算?！　∩w嚴(yán)上蓋置于振篩機(jī)中，擰緊壓蓋，開(kāi)啟電源，振動(dòng) 10——15分鐘完畢，分別稱各粒度的重量，進(jìn)行計(jì)算各粒度重量的后分?jǐn)?shù)。　煤泥水在電熱板上烘干，留出干燥固體物，稱出重量 G2 溶于清水中做磁性物含量測(cè)定，分析出固體煤泥的磁性物含量百分收λ2，根據(jù)計(jì)算后果測(cè)定介質(zhì)損失 λ1　 　　λ1——介質(zhì)損失百分?jǐn)?shù)% λ1=G2λ2/G1+G2100%　 　　G1——塊煤重量 g　G2——煤泥介質(zhì)含量%　洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 43　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　磁選尾礦介質(zhì)含量測(cè)定操作規(guī)程　　采取磁選尾礦 2 升以上，準(zhǔn)確量取均勻尾礦溶液 2 升，把已量取好的尾礦通過(guò)已帶磁的磁選管，保持水位高度，水位穩(wěn)定在支磁力點(diǎn) 100mm 左右，激磁電源電流要在 2——5A 待尾礦全部通過(guò)磁選定后，進(jìn)行清水沖洗，確認(rèn)雜物已沖凈后、退磁，且少量清水沖出介質(zhì)，置天干凈的容器中，放于干燥箱中烘干，到冷干燥狀態(tài)，冷卻后稱量計(jì)算?！。ㄒ唬┎僮髑皽?zhǔn)備工作　　1 檢查重液比重是否達(dá)到規(guī)定要求。 　?。ǘ┎僮鳎骸? 篩分：　　a 篩分前準(zhǔn)備稱出各類月綜合煤樣的重量（kg） ，精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，并做好記錄?！　 入洗尾煤、洗精末、洗矸月綜合樣分別用6mm、3mm、1mm、 煤樣篩進(jìn)行篩分。　2 浮沉：　a 將篩分好的不同粒度月綜合樣分別放入網(wǎng)底桶內(nèi)，每次放入的煤樣厚度一般不超過(guò) 100mm，用水沖洗附著在煤塊上的煤泥，濾去洗水再進(jìn)行浮沉實(shí)驗(yàn)，并收集同一粒度級(jí)沖洗出的煤泥水，在電熱板上烘干后回收煤泥冷卻，在空氣干燥狀態(tài)稱量，并記錄制成 以下的分析煤樣明確標(biāo)識(shí),送化驗(yàn)室。　c 進(jìn)行浮沉實(shí)驗(yàn)時(shí)，先將盛有煤樣的網(wǎng)底桶放入浮沉用的最低密度的重液桶內(nèi)，用木棒輕輕攪動(dòng)或?qū)⒕W(wǎng)底桶緩緩地上下移動(dòng)，然后使其靜止分層。　　 （1） 粒度大于 25mm 時(shí)，分層時(shí)間 12 分鐘?！　? （3）最小粒度為 1—— 時(shí)，分層時(shí)間為 3——5 分鐘?！、把裝有沉物的網(wǎng)低桶慢慢提起，先放在儲(chǔ)液缸邊上，濾進(jìn)重液，再把它放入下一個(gè)密度的重液桶中，用同樣的方法逐次按密度順序進(jìn)行，直到該密度級(jí)煤樣全部做完為止，最后將沉物倒入盤中，在試驗(yàn)中注意器收氧化鋅溶液?！、各密度級(jí)產(chǎn)物分別濾去重物，用水沖洗物上殘存的氯化鋅,然后放入溫度不高于 150℃的干燥箱中干燥,干燥后取出冷卻,達(dá)到空氣干燥狀態(tài)再進(jìn)行稱重?！? b、將各粒度級(jí)篩分浮沉試驗(yàn)結(jié)果填入篩分浮沉試驗(yàn)表，再將各粒度級(jí)的篩分浮沉資料,匯總出洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)月綜合表，并給制可行性曲線和分配率曲線?！　〔蓸拥攸c(diǎn)、采樣量、采樣間隔時(shí)間嚴(yán)格按照《興無(wú)選煤廠技術(shù)檢查規(guī)定》執(zhí)行，不得擅自變動(dòng)。停煤時(shí)間超過(guò) 40分鐘，則再次帶煤 10 分鐘后采取?！〔蓸訒r(shí)要注意周圍的機(jī)械設(shè)備，防止碰傷身體，上下樓梯和穿過(guò)機(jī)械時(shí)，搬運(yùn)煤樣每人每次不得超過(guò) 25 千克，并要手扶欄桿，以免發(fā)生危險(xiǎn)?！〔扇?301 原煤按左中右三點(diǎn)截取煤樣。采樣器緊貼皮帶，不允許懸空鏟取煤樣，采樣器每操作一次，相隔 15 秒。306 307中煤矸石篩口采樣須橫截整個(gè)煤流。　管道采樣時(shí)應(yīng)將閥門打開(kāi)數(shù)分鐘后，待水流正常后再截取試樣，采樣后關(guān)閉閥門。采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)、試樣名稱應(yīng)填寫清楚，字跡工整，時(shí)間按 24 小時(shí)制。例如：場(chǎng)地精煤、銷售精煤、站臺(tái)精煤。　　二、制樣：　　熟悉本崗位儀器設(shè)備原理、性能、使用方法、使用常識(shí)及安全注意事項(xiàng)。裝樣漏斗應(yīng)分開(kāi)使用?！?　　如發(fā)現(xiàn)破碎設(shè)備或干燥設(shè)備有異常，則立即停機(jī)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。　嚴(yán)格按照 GB4741996《煤樣的制備方法》制備煤樣。全水份樣要快速準(zhǔn)確，原煤、中煤、矸石嚴(yán)格破碎到 25 毫米以下再縮制，浮沉樣 25 毫米以下須足夠 2千克。生產(chǎn)洗煤技術(shù)檢查規(guī)程　　　　 50　　　煤樣保留一班以上，由甲乙二班互相抽查，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)?！?　　分析工應(yīng)時(shí)刻保持分析儀器的整潔干凈，天平內(nèi)不得有灰塵，雜物