水泥穩(wěn)定土類基層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(路拌法與廠拌法)-在線瀏覽
2025-07-18 18:08本頁面
【正文】 料。②嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。④如為綜合穩(wěn)定土，應(yīng)先將石灰和土拌和后一起進行悶料。（7）擺放和攤鋪水泥①按本標(biāo)準(zhǔn)施工工藝第（3）點備料計算出的每袋水泥的縱橫間距，在土層上做安放標(biāo)記。運水泥的車應(yīng)有防雨設(shè)備。水泥攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點。拌和深度應(yīng)達穩(wěn)定層底并宜侵入下承層5~10mm，以利上下層粘結(jié)。通常應(yīng)拌和兩遍以上，在最后一遍拌和之前，必要時可先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。②對于三、四級公路，在沒有專用拌和機械的情況下，可用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕作機與多鏵犁或平地機相配合進行拌和，但應(yīng)注意拌和效果，拌和時間不能過長。接著用旋轉(zhuǎn)耕作機拌和兩遍。隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。接著，再用旋轉(zhuǎn)耕作機拌和兩遍，用多鏵犁或平地機再翻犁兩遍。用平地機或多鏵犁在前面翻拌，用圓盤耙跟在后面拌和。應(yīng)翻拌四遍，開始的兩遍不應(yīng)翻犁到底，以防水泥落到底部；后面的兩遍應(yīng)翻犁到底，隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，要求同本標(biāo)準(zhǔn)第②款。水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m 以上。②灑水后，應(yīng)再次進行拌和，使水分在混合料中分布均勻。③灑水及拌和過程中，應(yīng)及時檢查混合料的含水量。對于穩(wěn)定粗粒土和中粒土，%%；對于穩(wěn)定細(xì)粒土，宜較最佳含水量大1%2%。⑤混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，即無明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。② 用拖拉機、平地機或輪胎壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。④對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm 以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。⑦當(dāng)用人工整形時，應(yīng)用鍬和耙先將混合料攤平，用路拱板進行初步整形。利用鍬耙按線整形，再用路拱板校正成型。⑧在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。②整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%－+2%）時，應(yīng)立即用輕型壓路機并配合12t 以上壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓。一般需碾壓6~8 遍。采用人工攤鋪和整形的穩(wěn)定土層，宜先用拖拉機或68t 兩輪壓路機或輪胎壓路機碾壓1~2 遍，然后再用重型壓路機碾壓。④碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。⑥經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。終平應(yīng)仔細(xì)進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對于局部低洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑瀝青面層時處理。前一段拌和整形后，留58m 不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。③應(yīng)注意每天最后一段末端縫（即工作縫）的處理。此槽應(yīng)與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面應(yīng)切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面。，應(yīng)采取措施保護調(diào)頭作業(yè)段。，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填。整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定土應(yīng)較已完成斷面高出約5cm，以利形成一個平順的接縫。在新混合料碾壓過程中，應(yīng)將接縫修整平順?？v縫應(yīng)按下述方法處理：，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同；，靠近支撐木（或板）的一部分，應(yīng)人工進行補充拌和，然后整形和碾壓；，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）；，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進行補充拌和，然后進行整形和碾壓。在鋪筑上層穩(wěn)定土之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤。底基層養(yǎng)生7d 后，方可鋪筑基層。②每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。砂鋪勻后，應(yīng)立即灑水，并在整個養(yǎng)生期間保持砂的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。（指瀝青用量）選用，宜分兩次噴灑。第二次噴灑濃度較大的瀝青乳液。⑤無上述條件時，也可用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，應(yīng)注意表層情況，必要時，用兩輪壓路機壓實。對于二級和二級以下的公路，如養(yǎng)生期少7d 即鋪筑瀝青面層，則應(yīng)限制重型車輛通行。⑧在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。⑨養(yǎng)生期結(jié)束后，如其上為瀝青面層，應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青。在清掃干凈的基層上，也可先做下封層，以防止基層干縮開裂，同時保護基層免遭施工車輛破壞，宜在鋪設(shè)下封層后的10~30d 內(nèi)開始鋪筑瀝青面層的底面層。注：如噴灑的透層瀝青能透入基層，且運料車輛和面層混合料攤鋪機在上行駛不會破壞瀝青膜時，可以不撒小碎（礫）石。⑩路緣處理。在基層全寬上噴灑透層或粘層瀝青或設(shè)下封層，瀝青面層邊緣向外側(cè)做成三角形。（二）廠拌法，對于高速公
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