【正文】 足要求 以合同簽訂日期為準(zhǔn) 10 天后分批進(jìn) 沖擊鉆 BOSCH 10 臺 滿足要求 以合同簽訂日期為準(zhǔn) 2天后分批進(jìn) 推拉刀 POWERC LINKER 5 臺 滿足要求 以合同簽訂日期為準(zhǔn) 2天后分批進(jìn) 電焊機(jī) BX13151 5 臺 滿足要求 以合同簽訂日期為準(zhǔn) 2天后 分批進(jìn) 13 第四章 主要裝飾材料進(jìn)場計劃 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場日期 白色微晶石 ㎡ 216 鋪地面前三天 淺米色玻化石 ㎡ 鋪地面前三天 防靜電地板 ㎡ 鋪地面前三天 沙麥沙藍(lán) ㎡ 鋪地面前三天 黑金沙地面 ㎡ 鋪地面前三天 防滑地磚 ㎡ 鋪地面前三天 全瓷地磚 ㎡ 95 鋪地面前三天 沙安娜米黃 ㎡ 鑲墻面前三天 鋁塑板 塊 100 鑲墻面前三天 機(jī)磚 塊 76000 砌墻前五天 櫻桃木 防火板 塊 110 墻面裝飾前三天 鋁合金橫百葉窗 ㎡ 安百葉窗前一天 礦棉吸音板 ㎡ 520 吊頂前二天 石膏板 塊 360 吊頂前二天 彩鋼板 ㎡ 70 隔斷制作前三天 清水玻璃 ㎡ 隔斷制作前三天 日光燈管 套 296 安裝燈具前二天 14 筒燈 套 212 安裝燈具前二天 節(jié)能燈 套 212 安裝燈具前二天 控制柜體開關(guān) 個 123 安裝開關(guān)前三天 五孔插座 個 114 安裝插座前二天 第五章 施工進(jìn)度計劃表 15 第六章 施工工藝 施工步驟： 施工準(zhǔn)備： 組織施工人員熟悉施工工藝，作好圖紙技術(shù)交底，了解合同規(guī)范及建設(shè)單位具體設(shè)計要求，重新學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，考察施工現(xiàn)場，及時與建設(shè)單位的有關(guān)部門溝通，落實(shí)進(jìn)場條件。 施工中期： 全面展開各工種的施工工作，同時積極配合建設(shè)單位進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收及電氣系統(tǒng)的調(diào)試和設(shè)備安裝。 工程結(jié)束： 16 總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，記錄在案，建立用戶檔案，進(jìn)入質(zhì)量保修期。 罩面材料 石膏板、裝飾吸聲罩面板、塑料裝飾罩面板、金屬裝飾板等。 二、 安裝工藝 工藝流程 根據(jù)設(shè)計要求，選用罩面板、骨架主體及配件等。 確定吊頂?shù)臉?biāo)高。 吊頂加工與固定 龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法，可采用： 1） 在吊點(diǎn)位置釘入帶孔射釘，然后用配件連接固定； 17 2） 在吊點(diǎn)位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定； 3） 在吊點(diǎn)位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。 龍骨的安裝與調(diào)平 1） 骨安裝順序，應(yīng)先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。 3） 將大龍骨與吊桿（或 鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過都位上下固定。大龍骨調(diào)整工作，是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真進(jìn)行。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng) ,適當(dāng)錯開。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進(jìn)行。 5） 橫撐下料尺寸要比名義尺寸小 2~3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定， 18 一般安置在板材接縫處。安裝時將截取的中（次）龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面（即飾面板背面）要求一平。 安排燈位時，應(yīng)盡量避免使主龍骨截斷，如果不可避免，應(yīng)將兩段龍骨在上部再連接。 三、 施工重點(diǎn)注意的問題 基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。 燈盤、燈槽、空調(diào)風(fēng)口篦子、自動噴淋頭、煙感器等設(shè)備與吊頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)。 四、 質(zhì)量要求 吊頂工程所用的材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，應(yīng)符合設(shè)計要求； 罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致； 擱置的罩面板，不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。 2 、采用復(fù)合粘貼安裝法，在已安裝好的 U 型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩?zhàn)诱移?，再在石膏板上按礦棉板尺寸 (500 或 600 見方 )放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂15 個點(diǎn)，最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上，粘貼時應(yīng)注意板面平整，板縫平直。 4 、安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。 調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追邸⑹喾?、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 作業(yè)條件： 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10%。 20 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。 操作工藝 工藝流程： 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，第一遍掛板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。第二遍刮板豎向滿刮，所 用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲⑶鍜吒蓛簟? 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。涂膜?燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 第四節(jié) 磁磚墻面施工 工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫?；鶎幽ɑ乙话銥?15mm 厚，用 1:3 水泥砂漿分二遍抹成，第一遍 6～ 7mm，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護(hù)。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡 2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔 2m 左右先豎向貼一行瓷磚，并用 22 托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)，磚面揩擦干凈。矯正固定，安裝設(shè)備電氣和門窗框封一面板，填放巖面后封另一面板。 B、 豎向龍骨要根據(jù)石膏板的尺寸進(jìn)行龍骨的 分檔，不足模數(shù)的分檔避開門洞框邊。 D、 石膏板之間要拉縫，縫寬為 8mm 采用嵌縫石膏嵌縫。 2 、當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時，每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相 連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等，主龍骨的材料規(guī)格，人造石石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計算而定，當(dāng)基層為墻面時可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。 每一塊人造石的頂端與下端均開設(shè)φ 5 的小孔，人造石與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié)，該節(jié)點(diǎn)可以使連接件 進(jìn)行前后左右位置的微調(diào)，以便調(diào)整人造石的垂直度與平整度，鋼銷一般采用φ 4 的鍍鋅鋼筋或不銹鋼，鋼銷與人造石鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或 502膠等填堵。硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。 6 、如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或人造石板時，次龍骨可以直接固定在 24 墻面上，這樣就可以取消主龍骨，而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。 2 、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓 (或焊縫 )要經(jīng)過設(shè)計計算而定，施工時要確保質(zhì)量，并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆，特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。 4 、為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌 300mm高的砂漿或細(xì)石砼。 五、對干掛式施工法的幾點(diǎn)看法： 干掛式施工法由于采用了鋼結(jié)構(gòu)主 次龍骨，可以使飾面石材與結(jié)構(gòu)面之間保持一定距離，這樣，當(dāng)上部幕墻飾面突出結(jié)構(gòu) 180mm 時，采用干掛式施工法可以使人造石飾面與上部幕墻飾面平齊。 3 、干掛式施工法結(jié)點(diǎn)牢固，不會產(chǎn)生起鼓脫落現(xiàn)象。沒有濕貼法中因灌漿而使飾面石材跑位的現(xiàn)象，干掛式施工在飾面石材就位校正后即可固定。 6 、干掛式施工法可適應(yīng)于采用大規(guī)格的飾面板材，本工程中最大的人造石規(guī)格為 600 900mm，從而使飾面整齊美觀，整體觀感好。首先在地面彈十字線控制石材位置。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為上，放板塊時，澆一層水灰比為 素水泥漿再放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平，待鋪設(shè)的石材干硬后再用白水泥擦縫填縫，表面用干布擦拭干凈 施工工藝： A、 施工前基層處理干凈，保持清潔。 C、 在鋪設(shè)時隨時用鐵水平尺找平，以免出現(xiàn)尺寸誤差。 E、 鋪設(shè)完畢要做好防護(hù)。 2. 砂：粗砂、中砂。 4. 草酸、火堿及 108 膠等。 內(nèi)墻面 +50cm 線彈好并校核無誤。 地磚按顏色和花型分類，有裂縫、拉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)剔出、標(biāo)號，品種不同的板塊不得混雜使用。 復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 2. 抹底層砂漿： a) 刷素水泥一道：在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面，用掃帚掃勻。 b) 沖筋：從 +50%平線下反至底灰上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。 c) 裝檔：用 1： 4 水泥砂 漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用抹子將砂攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 ：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向外推著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。 磚的背面朝上，抹粘結(jié)砂漿。因砂漿強(qiáng)度高、硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止拌好的砂漿存放時間較長，影響砂漿的粘結(jié)。 28 用木板墊好，橡皮錘拍實(shí)。 用 1： 1 水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。 鋪地磚時，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接槎應(yīng)放在門口的截口處。面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。推車運(yùn)輸應(yīng)采用窄車，車腿底端應(yīng)用膠皮等包裹。 在已鋪好的地面上工作時應(yīng)注意防止砸碰損壞，嚴(yán)禁在其上丟扔鐵 29 管、鋼材等重物。 第十節(jié) 地板施工 將基層木地板鋪平、刨光、清掃干凈、鋪防水塑料膠墊 從墻角開始，將地板有槽溝的一邊靠墻鋪，在地板和墻壁之間插入 8毫米的木楔，使地板有伸縮的空間 將板材的企口突出面和凹槽涂專用膠 用膠皮棰把地板敲緊，用專用緊固工具將復(fù)合地板拉緊 板材拉緊楔入 后擠出的膠水用濕布擦或 10— 15 分鐘后用塑料刮鏟除 板材應(yīng)以“錯牙”方式鋪設(shè)，以獲取與裝飾膜相同特征的外表效果 第十 一 節(jié) 給排水工程施工 1）給排水工程施工方案 給排水工程施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。按要求地埋做防腐處理。隱蔽部分應(yīng)再甲方或監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)