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正文內(nèi)容

江西xx鋼廠有限公司軋鋼廠項目-建設(shè)項目環(huán)境影響報告表-在線瀏覽

2025-07-04 12:28本頁面
  

【正文】 標準。主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別):評價適用標準環(huán) 境 質(zhì) 量 標 準環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)中的二級標準。噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB30961993)中的3類標準。噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中的Ⅲ類標準。具體工程分析詳見報告附件。施工噪聲:在進行施工作業(yè)時,施工動力機械運轉(zhuǎn)、車輛的運輸以及物料裝卸,對周邊環(huán)境將產(chǎn)生影響,建筑施工噪聲具有移動性、間歇性、高分貝值等特點,其主要對場地附近造成影響及干擾。營運期環(huán)境影響分析:廢氣排放對空氣環(huán)境的影響項目選址在金砂灣工業(yè)園江西九江鋼廠有限公司廠區(qū)東北部,所在地地勢平坦開闊,有利于大氣污染物的遷移與擴散。同時企業(yè)應(yīng)按標準規(guī)定修建煙囪高度不得低于50米。因此,工程實施后,評價區(qū)內(nèi)的空氣質(zhì)量可以維持在目前的質(zhì)量水平。不會對園區(qū)內(nèi)其它企業(yè)的正常生產(chǎn)、生活產(chǎn)生大的影響。廢渣盡量做到回收利用,不外排。運期環(huán)境影響分析: 項目建成后,主要污染因子有鍋爐燃燒產(chǎn)生煙塵、二氧化硫及五氧化二磷等原料及產(chǎn)品在裝卸過程可能發(fā)生滴漏及生產(chǎn)過程中可能的事故排放。為了保全鍋內(nèi)含有微量水分,必須再用二氯乙烷沖一遍,以保證鍋內(nèi)不含任何水分為止。廢渣對環(huán)境的影響:該建設(shè)項目所生產(chǎn)的廠內(nèi)廢渣總量約為400噸/年,可集中儲存,此廢渣原由市衛(wèi)生局負責處理,運往垃圾填埋場,其廢料中不含任何水分,產(chǎn)生的廢料加入煤中一起充分燃燒或用制磚。事故性風險分析在整個生產(chǎn)過程中,為避免會發(fā)生有害化學物品逸出,污染空氣與水體,危害周圍人員的身心健康,因此在設(shè)計及選材時,應(yīng)充分考慮設(shè)備及材料的密閉性;在施工及設(shè)備安裝時,應(yīng)確保冷凝循環(huán)系統(tǒng)及各反應(yīng)容器之間密封性能;生產(chǎn)時加強管理,規(guī)范操作,對工作人員進行必要的培訓,提高工人的安全意識及自我保護的能力。一旦發(fā)生事故,廠方應(yīng)立即組織人員進行搶修并馬上停止生產(chǎn),搶修人員作業(yè)時需戴防毒建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果 內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物加熱爐煙囪二氧化硫燃煤中全硫分%:旋風除塵裝置燃煤中全硫分%:濕法脫硫除塵裝置達標排放煙塵水污染物固體廢物廢鋼工藝回爐煉鋼不排放氧化鐵皮濁環(huán)水處理回爐燒結(jié)不排放廢油機組潤滑九江市固廢處置中心處置無影響煤渣煤氣發(fā)生爐作為建筑材料生產(chǎn)的原料回用或鋪路等不排放噪聲各機械設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲,一般在8597分貝之間,可將設(shè)備布置于車間內(nèi)經(jīng)外墻隔音降噪,對振動大、高噪聲的設(shè)備采用安裝減振基礎(chǔ)、安裝消聲器及吸聲材料等措施,預(yù)計對聲環(huán)境的影響不大。工程配備煤氣發(fā)生爐制煤氣用于加熱爐。經(jīng)處理后的煙氣,經(jīng)50米高煙囪外排。區(qū)內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量等級不會因該項目的建設(shè)而改變,可以維持在目前二級標準范圍內(nèi)。本項目的噪聲通過采取消聲、隔聲、減振、隔振等措施,可有效減少噪聲污染。綜上所述,本項目建設(shè)符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,項目選址可行,生產(chǎn)過程中污染物可以實現(xiàn)達標排放,不會因項目的建設(shè)而使周邊環(huán)境質(zhì)量下降,建設(shè)單位只要按本報告所提的有關(guān)環(huán)保措施加以落實實施,貫徹“三同時”制度,確保三廢達標排放,做好企業(yè)安全生產(chǎn)工作,則從環(huán)境保護角度分析,該建設(shè)項目可行。本次環(huán)評針對該軋鋼廠建設(shè)內(nèi)容進行環(huán)境影響評價。占地面積:需要用地21672平方米。廠區(qū)平面布置:本項目位于江西九江鋼廠廠區(qū)東部,西臨原料場、燒結(jié)廠,南臨高爐車間。工作制度:300天,每天24小時,實行叁班工作制,每班8小時。 建設(shè)內(nèi)容主廠房有原料成品跨、主軋跨、軋輥加工間等,輔助設(shè)施包括主電室、循環(huán)泵房、水處理站、潤滑液壓站、操作室等。表1—1 主要生產(chǎn)設(shè)備清單名 稱數(shù) 量型號名 稱數(shù) 量型號鋼坯加熱爐1座628m煤氣發(fā)生爐3臺MCJA液壓推鋼機1臺100T橫移出鋼機1臺二輥軸承軋機3架216。400二輥軸承軋機10架216。325二輥軸承軋機10架216。②軋制工序:軋線共有39架軋機,分粗、中、精三組。③冷卻剪切:從精軋機組的螺紋鋼經(jīng)過穿水冷卻裝置,由成品倍尺飛剪分段剪切。 G鋼坯加熱爐初軋機中軋機成品精軋機 W S W S W S圖11 軋鋼工藝流程及污染源分布圖 項目工程污染源分析廢氣污染源:加熱爐一座;燃料為三臺煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣。表1-3   項目各用水工序用水量一覽序號用戶名稱用水量m3/d壓力Mpa水溫℃?zhèn)渥⒁粌舡h(huán)水系統(tǒng)1軋機生產(chǎn)用水5700≤352加熱爐冷卻用水3500≤353其他用水600≤35小計:9800二 濁環(huán)水系統(tǒng)1軋機生產(chǎn)用水4200≤352加熱爐冷卻用水300353沖氧化鐵皮用水1500小計:6000三合計15800噪聲污染源:見表1-4  表1-4  技改項目噪聲源分布設(shè)備名稱聲壓級dB(A)頻譜特性備注加熱爐90中高頻燃燒噪聲粗中軋機組90-95低中頻機械噪聲精軋機組90-95低中頻機械噪聲飛剪90-97中高頻機械噪聲輥道85-90中高頻機械噪聲加熱爐風機90中高頻空氣動力噪聲 項目排放情況及污染物治理 廢氣項目廢氣主要來源于加熱爐,加熱爐燃料采用3臺MCJA煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣。根據(jù)計算,廢氣污染物產(chǎn)生情況如下:⑴煙氣量:煤經(jīng)煤氣發(fā)生爐反應(yīng)生產(chǎn)煤氣,供加熱爐燃燒,根據(jù)廠家提供的經(jīng)驗數(shù)值,以每公斤煤平均產(chǎn)生3立方米煤氣、則每噸煤產(chǎn)生煙氣量約為6690標立方米,104m3/h(108標立方米/年)。Afh⑶二氧化硫:%計,硫的轉(zhuǎn)換率以80%計,;。通過計算可知,煙塵排放濃度不能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996)“表2中加熱爐—金屬壓延、鍛造加熱爐”二級標準要求(200mg/m3);而SO2濃度則與燃煤中的含硫量有關(guān),%時,SO2產(chǎn)生濃度小于850mg/Nm3,可滿足(GB
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