【正文】 預審意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日 下一級環(huán)境保護行政主管部門審查意見： 公 章經(jīng)辦人： 年 月 日30 / 30。噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強力通風（室外）。建議應急處理人員在正壓式呼吸器，穿一般消防服。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡。 CO中毒的搶救和應急措施急救迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，呼吸困難時給輸氧，呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術、就醫(yī)。一般建筑物火災（A類火災）主要采用水滅火，利用消防栓、消防車、消防水槍并配合其他消防器材進行撲救。 事故處理處置及應急措施 火災爆炸事故的搶救措施一旦發(fā)生火災爆炸事故，利用設置的火災自動報警系統(tǒng)及電話向消防部門報警，同時采取設置的移動式消防器材及固定式消防設施進行滅火。煤氣系統(tǒng)檢修設有安全吹掃設施。新建建、構(gòu)筑物周圍設有環(huán)形消防給水管，并配備滅火器材裝置，設有火災報警系統(tǒng)。設置火災自動報警設施，電纜采用阻燃型，在電纜出口采用耐火材料封堵。所有電器設備的正常不帶電金屬外殼均設計可靠接地，各易燃易爆能源介質(zhì)流經(jīng)的管道和容器均采取防靜電接地措施。主要風險防范措施如下：　 設備結(jié)構(gòu)泄漏防范煤氣發(fā)生及輸送設備應設置蒸汽或氮氣管接頭等防范泄漏設施。 主要風險預防措施應嚴格按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB622286）和原冶金部頒發(fā)的《煉鐵安全規(guī)程》要求精心設計和施工、運行管理。若管理不善，操作人員違反操作規(guī)程，違反安全規(guī)定導致泄露；若維護不善，設備失修，儀表失靈，也可能導致污染事故。 一氧化碳的事故危害分析在正常工況下，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)充分燃燒后，不存在危害問題。同時，缺氧和腦水腫，造成腦血液循環(huán)障礙，而血管吻合支較少和血管水腫、結(jié)構(gòu)不健全的蒼白球可出現(xiàn)軟化、壞死、或白質(zhì)廣泛性脫髓鞘病變，產(chǎn)生帕金森氏綜合征和一系列精神癥狀。中樞神經(jīng)系統(tǒng)對缺氧最敏感，因此首先受累。進入血液的CO與血紅蛋白及其它某些含鐵蛋白質(zhì)(如肌球蛋白、二價鐵的細胞色素)形成可逆結(jié)合。在正常大氣壓下, CO半排出期為 128～409分鐘,平均為320分鐘?？諝庵蠧O分壓越高， HbCO濃度也越高。CO經(jīng)呼吸道吸入。大鼠吸入LC50: 1807ppm/4H。4000ppm/30M。人吸入TCLo：600mg/m3/10M，LCLo：5000ppm/5M。在400～700℃間分解為碳和二氧化碳。在空氣中燃燒呈藍色火焰，最低燃點630℃。冰點：207℃；熔點：℃；沸點：℃；℃。 一氧化碳的理化性質(zhì)及其毒性 主要理化性質(zhì)品名：一氧化碳；Carbonmonoxide；CAS：630080；無色、無嗅、無味的氣體。加熱爐排煙設施投資：55萬元；水處理設施投資：65萬元；噪聲防治措施投資：15萬元；綠化設施投資：10萬元。⑶ 實行立體綠化，花、草、樹配合，使廠區(qū)的綠化系數(shù)不小于15%。⑵ 對綠化降噪應選用有針對性的植物，如女貞、樟樹、藍桉、木蘭、柳樹等。因此，應在設計中全面規(guī)劃廠區(qū)的綠化工作。 固體廢物的處理⑴鋼坯在切頭、剪尾部分及軋制過程中出現(xiàn)的廢品，也就是廢鋼，可作為煉鋼原料回收；⑵廢水處理系統(tǒng)收集的氧化鐵皮，用于燒結(jié)廠作為燒結(jié)礦原料；⑶各機組產(chǎn)生的廢潤滑油，應統(tǒng)一收集起來交由九江市固廢處置中心進行處置，禁止隨意填埋或其它處理；⑷煤氣發(fā)生爐排放的煤渣，可作為建筑材料生產(chǎn)原料出售或用于鋪路。⑹ 搞好綠化降噪。⑷ 在各風機的進出口處安裝消聲器，以降低設備噪聲。⑵ 對各類鼓風機、泵類等應設置隔音控制室，使隔音控制室的噪聲小于70dB(A)，以保護工人健康。為減輕噪聲對操作工人的影響，保護周圍環(huán)境，應采取綜合防范措施?；瘜W除油器底部污泥定期排除，送入污泥處理系統(tǒng)進行污泥脫水處理，經(jīng)壓濾脫水后可送燒結(jié)燃燒處理。 濁循環(huán)水軋機、軋輥冷卻、加熱爐和沖氧化鐵皮等均為直接冷卻，直接冷卻水通過鐵皮溝流至沉淀池，經(jīng)沉淀、除油、冷卻后供各用戶循環(huán)使用。 凈循環(huán)水軋機主電機、加熱爐等冷卻用水均為間接冷卻，水使用后僅溫度升高，經(jīng)冷卻后回供。采用多層塔板，使氣液接觸的機會增加，液霧與煙氣接觸面積也增大，脫硫效果則越好。其除塵效率大于95％，脫硫效率大于70％，可保證煙塵及SO2排放濃度均能滿足排放標準。其除塵效率在95％以上，可保證煙塵排放濃度小于100mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）熱處理爐—金屬壓延、鍛造加熱爐二級標準（煙塵：200mg/m3；SO2：850mg/m3）。為確保產(chǎn)生的爐窯煙氣能夠?qū)崿F(xiàn)達標排放，環(huán)評提出兩套治理方案供企業(yè)選擇。 固（液）廢渣本工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要有四部分，第一部分為鋼坯在切頭、剪尾部分及軋制過程中出現(xiàn)的廢品，也就是廢鋼，產(chǎn)生量為1500噸/年（％計），直接回收到煉鋼車間；第二部分為廢水處理系統(tǒng)收集的氧化鐵皮，產(chǎn)生量為3600t/a（干重），該渣用于燒結(jié)廠作為燒結(jié)礦原料；第三部分為各機組產(chǎn)生的廢潤滑油等，產(chǎn)生量較少約為5t/a，應統(tǒng)一收集起來交由九江市固廢處置中心進行處置，禁止隨意填埋或其它處理；四部分為煤氣發(fā)生爐排放的煤渣，產(chǎn)生量約為3740噸，可作為建筑材料生產(chǎn)原料出售。表1－6　擬建工程廢水處理（濁環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)）及排放情況　　　污染物對比項SSmg/l油類mg/l噸產(chǎn)品廢水排放量進　水　760150出　水65標　準708缺水區(qū)豐水區(qū)擬建項目的噪聲來源于加熱爐、軋機組、飛剪、輥道、加熱爐風機等設備，見表1－7。濁環(huán)水經(jīng)水處理系統(tǒng)處理后全部返回軋鋼車間循環(huán)使用，無廢水外排。表 1－5 　　 廢氣排放一覽表有害成分廢氣量(Nm3/h)排放濃度（mg/Nm3）排放量(Kg/h)煙　囪排放方式排放標準(mg/m3)SO217400150m/連續(xù)850煙塵200 廢水擬建項目的廢水主要是軋鋼過程中軋輥冷卻及沖氧化鐵皮產(chǎn)生的含油和氧化鐵皮的廢水，該類廢水均循環(huán)利用。⑷煙囪高度：加熱爐煙氣排氣筒（煙囪）的高度50米。d（1n）=Gd1C