【正文】 (1780 生產(chǎn)線按 ≥5 卷 ) 二、質(zhì)量事故報告 發(fā)生質(zhì)量事故的生產(chǎn)區(qū)要寫出質(zhì)量事故報告并報技術(shù)科，報告內(nèi)容： （ 1）時間、班組、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及產(chǎn)生廢品數(shù)量。 (1780 生產(chǎn)線按 ≥15 卷 ) 二級質(zhì)量事故： 同一生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)班次內(nèi)，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量 ≥40 噸。 出廠外發(fā)時，根據(jù)卷板噴號打印商標，沿軋制方向貼在鋼帶卷內(nèi)對側(cè)固定位置上。 成卷后的卷板由自動噴號機（或人工噴號）按自動傳遞的批號和規(guī)格、重量進行噴涂。 每塊板坯從入爐直至軋制成卷進行全過程的計算機數(shù)據(jù)跟蹤，形成的數(shù)據(jù)信息（包括板厚、板寬及板型）進行打印或信息存貯以備出廠使用。 組批原則：由煉鋼負責(zé)組坯，并將相應(yīng)信息傳遞至軋鋼 1780 生產(chǎn)區(qū)。 七、 掛牌工負責(zé)將打印好的標牌按要求懸掛。每當因軋廢或溫度不夠等其他原因而無法繼續(xù)軋制時，對該軋制編號做記錄，同時通知主控室。 五、出鋼操作工根據(jù)推鋼操作工的通知做好記錄（包括：鋼種、爐號、軋制號），同時通知主控室。 三、推鋼操作工根據(jù)原料員提供的記錄，填寫裝爐記錄（包括：鋼種、爐號、軋制號、支數(shù)），并通知出鋼操作工。 H 年 月 生產(chǎn)線代號 軋制順序號 卷號 其中： 年 —— 標明生產(chǎn)年份， 2位數(shù)，如 2020年即標明 “0 7” ； 月 —— 標明生產(chǎn)月份， 2位數(shù)，如 2月即標明 “02” ； 生產(chǎn)線代號 —— 1位數(shù)，大寫英文字母 “H” 代表 1780生產(chǎn)線； 軋制順序號 —— 4位數(shù)，如 “0001” 為第 1個軋制順序號； 卷號 —— 1位數(shù)，每批第 1至 9卷噴 “1 9“ 數(shù)字，第 10卷或 10卷以上的噴英文字母“A 、 B、 C、 D??” 順延代替。 第三節(jié) 按爐送鋼制度 一、軋制號編制原則：軋制號是按年、月及生產(chǎn)線號和入爐鋼坯軋制的順序號編制。 五、如有工作調(diào)動，必須安排好交接工作，避免影響上報工作。 三、上報人員不得擅自更改報表格式，如未按規(guī)定要求上報，考核 100元 /次。 二、 各生產(chǎn)區(qū)負責(zé)上報人員要履行職責(zé) ，不得出現(xiàn)瞞報、漏報、盲報、錯報等失職現(xiàn)象。 十、 其它未盡事宜按《工藝技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 八、原料員在鋼坯入爐后 1 小時內(nèi)，及時、準確地進行網(wǎng)上信息錄入，確保后續(xù)信息的傳遞。 六、原料垛位要求擺放整齊、規(guī)范；不同鋼種鋼坯必須單獨擺垛，不準混放，并設(shè)置標識；不合格鋼坯必須嚴格 區(qū)分，同時設(shè)置標識。 四、上料前，原料員必須先通過北營網(wǎng)輸入鋼坯的熔煉號，核對所要入爐鋼坯的相關(guān)信息（包括牌號、成分等）是否符合相應(yīng)計劃，確認無誤后方可入爐，否則不準入爐。 二、原料員在接收鋼坯時，持煉鋼傳遞小票核對每車鋼坯（包括牌號、爐號、數(shù)量 ）是否準確，并對鋼坯質(zhì)量進行檢查和驗收，不符合標準的鋼坯及時挑出或返車。 計量器具領(lǐng)用程序：各單位領(lǐng)用計量器具，必須到設(shè)備科審批，建帳后領(lǐng)用，并及時在各單位臺帳上做好增補記錄。（ 5）檢定周期內(nèi)的測量設(shè)備，在使用至半周期時，要進行校準并有記錄； 屬廠內(nèi)校準的測量設(shè)備，要按測量設(shè)備規(guī)定的檢驗周期進行校準，并有記錄。（ 3）計算機用于生產(chǎn)控制和顯示時，應(yīng)對計算機的顯示數(shù)據(jù)單元進行定期校準，做好記錄。 計量器具的維護及使用 （ 1）各單位新啟用的計量器具（游標卡尺、千分尺、萬能角度尺、寬度尺、水平儀、百分尺、千分表、秒表、萬能表、兆歐表、鉗形電流表、氧氣表、乙炔表等）如有丟失，按原值賠償，并報設(shè)備科及時補齊。 ⑥ 各單位接到檢定通知后，保證在規(guī)定要求時間內(nèi)完成。 ④ 各單位嚴禁以超期、未到期、封存、新購器具充頂周檢計劃，不按計劃送檢，限期補檢，否則不得繼續(xù)使用。 ② 除一次性檢定的器具外，其余各類計量器具必須按檢定周期送檢，不得擅自超期送檢或停檢。 第十五節(jié) 計量管理制度 計量設(shè)備臺帳管理 （ 1）各單位建立健全規(guī)范的計量臺帳，確保帳、卡、物、識相符。（ 4）大中修費用必須?？顚Ｓ谩Q不允許借大中修項目定購無關(guān)的備件、材料。（ 3）重點設(shè)備、工業(yè)建筑的大中修由北營能源裝備部和二級廠共同管理，大中修項目及資金預(yù)算由設(shè)備科編制，經(jīng)主管廠長批準后再報能源裝備部。 第十四節(jié) 維修費用管理辦法 設(shè)備修理費的范圍和管理辦法 （ 1）設(shè)備修理費包括設(shè)備的大修、中修、小修（包括定修和年修）、事故修理、故障修理以及日常維護所發(fā)生的一切費用總和。潤滑系統(tǒng)濾芯前后壓差大于，未做到一次罰 50元。 壓力表、溫度表、流量指示器、液位顯示報警裝置等必須保持有效準確，刻度盤表面要經(jīng)常擦洗，未做到一處，罰責(zé)任單位 50 元，液壓、潤滑站各種控制儀表，如：壓力繼電器、調(diào)壓閥、已設(shè)定好的不得隨意調(diào)節(jié) ，未做到一次罰責(zé)任單位 50 元，系統(tǒng)保護裝置，如壓力、限位開關(guān)等不得短接信號，強行啟動，必須查找原因進行處理，未做到一次罰 100元。 作業(yè)區(qū)使用的干油站、油泵、油過濾機等均要有專人負責(zé)，保證完好，每損壞一臺罰 50元，并立即完善，否則加倍處罰。 作業(yè)區(qū)應(yīng)建立設(shè)備潤滑臺 賬、檔案，每缺少一臺套罰 50元。（超過報警上下限水位 30mm） 第十 二節(jié) 檔案管理制度 科技文件材料歸檔范圍 （ 1）生產(chǎn)技術(shù)方面 ① 軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)、基本建設(shè)方面的中長期規(guī)劃； ② 技術(shù)規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程； ③ 對外技術(shù)協(xié)議、合同； ④ 履行技術(shù)革新和重大技術(shù)性合理化建方材料，包括項目計劃、鑒定材料、實驗結(jié)果報告、計算數(shù)據(jù)等； ⑤ 新產(chǎn)品試制計劃、總結(jié)； ⑥ 創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量活動中形成的材料； ⑦ 技術(shù)項目計劃，上級批復(fù)文件，項目決算； （ 2）基本建設(shè)方面 ① 申請報告，批準文件，會議紀要； ② 征用土地、拆遷、補償文件材料； ③ 概算、決算、投資、貸款協(xié)議、計劃； ④ 方案批準、可行性研究、任務(wù)書、工 程選址； ⑤ 工程地質(zhì)，包括勘察報告、地址圖、化驗實驗分析報告、勘察記錄； ⑥ 地形、地貌、控制點； 第十三節(jié) 設(shè)備潤滑管理考核制度 每臺設(shè)備都要嚴格按照潤滑制度進行潤滑，每次加油后，都要填寫加油記錄，未按時加油或未按規(guī)定油品潤滑，每次罰作業(yè)區(qū) 50元；如因潤滑不到損壞設(shè)備設(shè)零部件，發(fā)現(xiàn)一處罰作業(yè)區(qū) 100元；造成設(shè)備事故的按《設(shè)備事故管理制度》執(zhí)行。 （ 4）控制好汽包水位，保證汽包水位在汽包中心線 177。 （ 2）加熱爐點火、熄火及停爐操作嚴格執(zhí)行《加熱爐煤氣燒火工安全操作規(guī)程》和《加熱爐燒混合煤氣技術(shù)規(guī)程》，燒油的加熱爐點火、熄火及停爐操作同時嚴格執(zhí)行《工藝技術(shù)操作規(guī)程》中的送油操作、點火操作和熄火及停爐操作。（ 13）工業(yè)建筑出現(xiàn)缺陷或隱患時，作業(yè)區(qū)要及時上報設(shè)備科，并在檢修之前采取相應(yīng)的措施預(yù)防安全事故的發(fā)生。（ 11）不準對與生產(chǎn)工藝不相適應(yīng)的工業(yè)建筑進行強行生產(chǎn)。（ 9）不準對工業(yè)建筑亂拆、亂割、亂焊、亂打洞。（ 7）不準對廠房 結(jié)構(gòu)隔熱設(shè)施任意損壞。（ 5）不準任意以建筑物的柱子、木架、梁板、及支撐桿件吊掛重物。（ 3）不準任意拆除或損壞防火、防水、防腐、防震、防雷及測量標志等設(shè)施。 具有下列情況之一的壓力容器不得投入（或繼續(xù)）使用： 第十節(jié) 工業(yè)建筑管理制度 使用及維護 （ 1）使用工業(yè)建筑，必須堅持 “ 預(yù)防為主，安全第一，維護與檢修并重 ” 的原則。 從事壓力容器竣工驗收，施工單位應(yīng)向使用單位提交下列技術(shù)資料： 壓力容器使用單位必指定專人負責(zé)管理工作，做到每項工作都有專人負責(zé)，并應(yīng)保持專業(yè)人員的相對穩(wěn)定。不合格的壓力容器不得進行安裝，未經(jīng)商檢或檢驗不合格的產(chǎn)品（含二手壓力容器）不得安裝。 壓力容器制造單位的資格必須經(jīng)本溪勞動局批準取得 “ 壓力容器制造許可證 ” 方可在批準允許的范圍的內(nèi)進行工 作。 第九節(jié) 壓力容器管理定義及管理范圍 本制度所指壓力容器是指同時具備下面三個條件的且屬于勞動部《壓力安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）所監(jiān)察范圍內(nèi)的容器： （ 1）最高工作壓力 RW≥ （不含液體靜壓力，不同）（ 2）內(nèi)直徑（非圓形截面積指數(shù)據(jù)面最大尺寸） ≥ ，且容積（ V） ≥ 。 （ 5）設(shè)備事故發(fā)生后，設(shè)備科有關(guān)人員需立即到現(xiàn)場，調(diào)查事故原因，做好記錄，掌握現(xiàn)場第一手資料。 （ 3）責(zé)任部門負責(zé)二日內(nèi)（自事故發(fā)生時起）將事故報告上報設(shè)備科。 第八節(jié) 設(shè)備事故管理制度 設(shè)備事故分類 （ 1）小設(shè)備事故（ 2）一般設(shè)備事故（ 3）較大設(shè)備事故（ 4）重大設(shè)備事故 設(shè)備事故的呈報與調(diào)查 （ 1）發(fā)生 2小時以上設(shè)備事故或預(yù)計處理時間超過 2小時的設(shè)備事故，中心調(diào)度室必須通知事故生產(chǎn)區(qū)區(qū)長和設(shè)備科，生產(chǎn)區(qū)長及時派人前往現(xiàn)場并組織搶修，設(shè) 備科人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào)搶修。任何不符合程序的計劃視為無效計劃，責(zé)任由計劃編制者負責(zé)。 公式：備件儲備定額 =年消耗定額 備件訂貨周期（月） /12（月） （ 5）資金定額：是保證設(shè)備正常運行所需的備件資金；是備件定額和儲備定額的金額體現(xiàn)，是確定企業(yè)備件消耗備用和儲備資金占用的依據(jù)。 （ 3）消耗定額：是指一 定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的消耗備件數(shù)量標準，一般量化為年度消耗的標準。 第七節(jié) 備品備件管理制度 備件管理： （ 1）備件管理包括備件的定額管理、計劃管理、資金管理、倉庫管理、統(tǒng)計分析管理，技術(shù)管理。 （ 6）維 修人員點檢發(fā)現(xiàn)違章操作者，應(yīng)按橫向考核制度執(zhí)行，對未產(chǎn)生后果的考核金額為 50元 /次。 （ 4）對點、巡檢工作不認真 ,造成設(shè)備故障而影響生產(chǎn)的，考核責(zé)任單位 200元 /次。 （ 2）各作業(yè)區(qū)填寫的《點檢卡》要存檔，不全或丟失 ,考核責(zé)任單位 100元 /次。 （ 6）設(shè)備出現(xiàn)問題要連續(xù)將設(shè)備處理完畢，不得隱瞞不報。 （ 4）各崗位按照點檢標準執(zhí)行，并填寫點檢記錄。 （ 2）專業(yè)點檢：主要依靠五感或借助某些工具，簡易儀器實施點檢，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理。 （ 2）各生產(chǎn)區(qū)的周檢、月檢計劃，檢修前 2天要將計劃報到設(shè)備科和生產(chǎn)科，否則考核生產(chǎn)區(qū) 50元 /次。 （ 3）生產(chǎn)區(qū)召開的周檢、月檢修平衡會，通知設(shè)備科參加，有需要設(shè)備科協(xié)調(diào)和解決的問題，設(shè)備科參會人員及時 為生產(chǎn)區(qū)協(xié)調(diào)解決。 檢修項目的確定與考核： （ 1）各生產(chǎn)區(qū)根據(jù)設(shè)備的點、巡檢情況，周檢修計劃必須于每周五 12 點之前上報設(shè)備科；月檢修計劃，必須于每月 14日 12點之前上報設(shè)備科（如遇周末則提前上報）；如上報不及時每次考核生產(chǎn)區(qū) 100元，并在全廠公布。 （ 5）設(shè)備檢修后必須進行質(zhì)量檢查驗收，檢修后的設(shè)備由生產(chǎn)區(qū)設(shè)備員組織，檢修單位、生產(chǎn)單位參加，按照檢修質(zhì)量標準進行驗收，填寫相應(yīng)的檢查記錄，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后填寫驗收單，設(shè)備科進行監(jiān)督。 （ 3）檢修前各單位準備好備件，檢修后及時清理現(xiàn)場。 第五節(jié) 設(shè)備計劃檢修管理制度 檢修管理的基本原則 （ 1）各生產(chǎn)區(qū)按照點巡檢的結(jié)果合理安排月、周檢修，確保項目落實與檢修質(zhì)量，同時嚴格執(zhí)行停送電掛牌制度，對施工安全負責(zé)，主體交叉時設(shè)專人進行安全防護。 設(shè)備清潔由各作業(yè)區(qū)自行負責(zé)。設(shè)備操作人員和維檢人員對設(shè)備要進行崗位點檢和巡檢，及時修理、安全運行。點檢人員要以日常點檢為基礎(chǔ)，逐漸實行專業(yè)點檢和精密點檢。檢修工要認真填寫巡檢記錄和檢修記錄，否則考核責(zé)任 單位 100元 /次。 各作業(yè)區(qū)對各自設(shè)備的使用與維護要遵守 “ 五項紀律 ” 各作業(yè)區(qū)不準隨意取消設(shè)備安全設(shè)置：不準隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)，否則考核責(zé)任單位 200元 /次。否則考核責(zé)任單位 100 元 /次。 潤滑：按潤滑制度 要求潤滑，潤滑備件齊全，油路暢通，油品充足到位，未達到要求的考核責(zé)任單位 100元 /次。 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各配合部位、傳動件等無油垢，無碰傷、無劃痕、各部位無漏油、水、氣、電。 整齊：要求工具、工件、附件放置整齊，安全裝置齊全、線路完整。否則考核責(zé)任單位 100元 /人次。（四懂：懂性能、懂原理、懂作用、懂構(gòu)造），否則考核責(zé)任人 20元 /次。四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障），否則考核 20 元 /人。 第四節(jié) 設(shè)備使用與維護管理制度 各崗位工必須達到 “ 三好 ” 、 “ 四會 ” 。 十三、閑置固定資產(chǎn)管理 （ 1）各作業(yè)區(qū)每季填報閑置設(shè)備報表，經(jīng)設(shè)備科匯總，設(shè)備廠長審批后，報北營能源裝備部統(tǒng)一進行調(diào)劑。 （ 2）設(shè)備的啟封由設(shè)備科組織實施，與使用單位共同按封存清點驗收單進行檢查、核實后，交給使用單位， 使用單位無權(quán)任意啟封設(shè)備。 （ 3）設(shè)備封存前，使用單位要將所有電源切斷，風(fēng)、水、氣等閥門按規(guī)定關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)部存水全部排放掉，封存的設(shè)備必須達到完好標準，不準拆零部件，并采取妥善保管措施，做好維護保養(yǎng)工作，防止損壞和丟失。 九、新增固定資產(chǎn)的管理 十一、固定資產(chǎn)的封存與保管 （ 1）現(xiàn)有設(shè)備連續(xù)三個月以上不使用，經(jīng)設(shè)備科報請北營能源裝備部批 準后，必須封存起來。主要設(shè)備和北營管理設(shè)備還需經(jīng)北營主管部門審批后，方可實施。 八、固定資產(chǎn)不準隨意拆卸，改動結(jié)構(gòu)和亂割、亂焊。 四、零購設(shè)備也為固定資產(chǎn)。 二、 固定資產(chǎn)的分類 三、形成廠固定資產(chǎn)的資金來源為：基建投資、基建借款、專用撥款、專項借款和專用資金。