【正文】 ① 一高線生產(chǎn)工藝事故考核： 軋輥類型 事故責(zé)任人 班長 大班長 備注 600 軋輥 300 元 200 元 100 元 480 軋輥 250 元 150 元 80 元 400 軋輥 200 元 100 元 50 元 300 軋輥 150 元 80 元 50 元 輥環(huán) 200 元 100 元 50 元 若因備件質(zhì)量所致，經(jīng)分廠及工藝技術(shù)部鑒定屬實，可免于考核； ② 二高線生產(chǎn)工藝事故考核： 軋輥類型 事故責(zé)任人 班長 大班長 備注 1H3H 軋輥 300 元 200 元 100 元 4V6V 軋輥 250 元 150 元 80 元 7H9V 軋輥 200 元 100 元 50 元 10V12V 軋輥 150 元 80 元 50 元 13H14V 軋輥 200元 100 元 50元 285 輥環(huán) 250元 150 元 80元 230 輥環(huán) 200元 100 元 50元 170 輥環(huán) 200元 100 元 50元 ③ 三高線生產(chǎn)工藝事故考核： 軋輥類型 事故責(zé)任人 班長 大班長 備注 1H3H 軋輥 300 元 200 元 100 元 4H7H 軋輥 250 元 150 元 80 元 8H15V 軋輥 200 元 100 元 50 元 285 輥環(huán) 250 元 150 元 80 元 230 輥環(huán) 200 元 100 元 50 元 170 輥環(huán) 200 元 100 元 50 元 若因備件質(zhì)量所致，經(jīng)分廠及工藝技術(shù)部鑒定屬實，可免于考核； . ④ 四、五高線生產(chǎn)工藝 事故考核： 軋鋼廠安全管理考核制度 21 軋輥類型 事故責(zé)任人 班長 大班長 備注 1H3H 軋輥 300 元 200 元 100 元 4V6V 軋輥 250 元 150 元 80 元 7H9V 軋輥 200 元 100 元 50 元 10V12V 軋輥 150 元 80 元 50 元 13H14V 軋輥 200 元 100 元 50 元 285 輥環(huán) 250 元 150 元 80 元 230 輥環(huán) 200 元 100 元 50 元 170 輥環(huán) 200 元 100 元 50 元 若因備件質(zhì)量所致，經(jīng)分廠及工藝技術(shù)部鑒定屬實，可免于考核； ⑤ 棒材線 生產(chǎn)工藝事故考核： 軋輥類型 事故責(zé)任人 班長 大班長 備注 600 軋輥 300 元 200 元 100 元 480 軋輥 250 元 150 元 80 元 415 軋輥 200 元 100 元 50 元 385 軋輥 150 元 80 元 50 元 。 造成影響時間在 50 分鐘以上的事故，當(dāng)班調(diào)度必須在 24 小時內(nèi)將事故報告交回安全部，否則每有一次考核調(diào)度 100 元。 2由于工藝件、軋制程序表設(shè)計不合理造成的產(chǎn)品質(zhì)量或軋廢的事故考核工藝部負責(zé)人 50 元 /次。 2斷輥、斷輥環(huán)考核：因缺水、水量不足或壓下量分配不合理斷輥，粗軋200 元 /支；中軋 100 元 /支。 2對裝配好的導(dǎo)衛(wèi)質(zhì)量負責(zé)，質(zhì)量不合格每次考核 50元； 2當(dāng)班發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，必須及時反饋，否則考核 20 元，發(fā)生事故，負全部責(zé)任； 2產(chǎn)品 質(zhì)量考核按照 2020 年責(zé)任狀進行兌現(xiàn)。 嚴格執(zhí)行工藝倒槽制度，否則考核班長、主調(diào)各 50元，倒槽時間按核定時間執(zhí)行，每超一分鐘扣 5 元。 1因工藝備件造成跑鋼軋廢，考核導(dǎo)衛(wèi)工 70%，包機人 30%； 1由于調(diào)整原因造成軋廢考核主調(diào) 50 元 /支，由于人為檢點不到位，堆 1支考核 50 元 1粗軋、中軋由于缺水，軋黑頭鋼、低溫鋼斷輥一支考核包機人 300— 500元，不屬人為原因造成斷輥，班后組織分析，然后根據(jù)具體情況再作處理，交工段簽字認可； 1預(yù)精軋由于缺水、軋黑頭鋼、低溫鋼斷輥一支考核 200 元，由于其他原因造成斷輥，班后組織分析，然后根據(jù)具體情況再作處理，交工段簽字認可； 1精軋由于人為原因造成斷輥，缺水（水眼堵塞、導(dǎo)衛(wèi)裝 置不合理、人為堆鋼、導(dǎo)衛(wèi)松等）造成斷輥考核包機人 200 元，情節(jié)嚴重者造成輥箱、錐箱有問題者，當(dāng)月基本工資 。 因設(shè)備原因造成影響時間： A、操作工已向動力反饋的，不考核操作工； B、因為操作工檢點不到位時，按雙包機 30%考核。 本班因組織不到位造成影響，由當(dāng)班班長承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 第 二 節(jié) 生產(chǎn) 、設(shè)備 事故考核制度 因人為原因或責(zé)任心不到位，造成影響按 10 元 /分考核。 1 在作業(yè)或指揮過程中，不按規(guī)程操作，不遵守操作或作業(yè)制度，過程中發(fā)生 一般性質(zhì)的 事 件 （雖沒有造成事故，但造成嚴重影響）按未遂事故處理。 1 由于 個人連續(xù)兩次造成人為事故 的 ，入庫處理。 工傷養(yǎng)傷期間 分廠 只付職工生活費（限期 3 個月）。 軋鋼廠安全管理考核制度 18 區(qū)域內(nèi)部不論發(fā)生人身事故還是設(shè)備事故，班組長必須立即反饋給當(dāng)班安全員，否則考核班組長 50 元 /次 ；當(dāng)班調(diào)度必須在 24小時內(nèi)把事故報告交予安全部，否則 每有一次 考核 調(diào)度 100 元 ； 有虛報捏造者，一經(jīng)查實經(jīng) 分廠 認可，從重處罰。 （ 3）如 發(fā)生 重大 、特大 事故（ 人身、設(shè)備 事故），按 公司 安全處規(guī)定制度執(zhí)行。損壞及醫(yī)療費用在 10000— 50000 元內(nèi)，考核 大班長 200— 300 元，安全員 、 班長、調(diào)度 100 元 ，參與職工連帶考核 100 元 ，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按簽訂責(zé)任狀進行考核 。 今后不管大小 事故，要在 12 小時內(nèi)上報安全處， 24 小時內(nèi)對事故做出分析與處理。對當(dāng)事人今后不管再次發(fā)生大小事故，單位及安全部不負任何責(zé)任。 責(zé)任事故：類似事故 當(dāng)事人不參與考核，承擔(dān)醫(yī)療費用的 50%，每 天工傷工資按基本工資 50元結(jié)算 不管什么事故住院后的一切陪士及日常生活由當(dāng)事人自理。 破壞事故 是指為達到一定目的而蓄意制造的事故。 三 事故管理考核制度 第 一 節(jié) 軋鋼廠安全事故考核制度 一、事故責(zé)任分類 軋鋼廠安全管理考核制度 17 責(zé)任事故 是指因有關(guān)人員的過失而造成的事故。 3 工具或物品放在運行的 設(shè)備 上。 3 用手直接清理刀具上面的鐵屑。 3 打捆時手放在捆帶下方。 3氧氣瓶、乙炔瓶混裝、混運。 2電焊機一次線、二次線接線柱處無防護罩。 2膠圈瓶帽配戴不齊，氧氣瓶、乙炔瓶野蠻裝卸。 2用氧氣吹身上的灰塵。 2乙炔表、氧氣表破損仍繼續(xù)使用。 2乙炔瓶臥放使用。 1乙炔瓶、氧氣瓶之間，距熱源之間不符合安全規(guī)定。 1檢修機械設(shè)備時沒有掛安全警示牌。 1鉆小活時用手拿著。 1在更換皮帶或設(shè)備檢修前后，沒有停電和掛牌。 軋鋼廠安全管理考核制度 16 1高空作業(yè)不系安全帶。 使用砂輪、鉆床、扁鏟、氣割、氣焊時不戴眼鏡。 防護用具到期不能及時更換。 使用電鉆時戴手套。 帶負荷拉、合刀閘。 四、檢修作業(yè) 電焊機殼不接地線或接地線不規(guī)范。 1煤氣作業(yè)區(qū)無警示標(biāo)識。 1在煤氣作業(yè)時，將火種、無線通訊工具等帶入現(xiàn)場。 1空氣呼吸器使用前不認真進行檢查確認。 1煤氣區(qū)域動火檢修時，不開動火票，不設(shè)專人監(jiān)護。 煤氣設(shè)備巡檢一人單獨進行或兩人作業(yè)巡檢間距太小。 停、送煤氣時沒有按要求對管道進行吹掃、化驗。 在煤氣濃度高的地方干活時不 戴呼吸器。 無關(guān)人員隨便進入煤氣區(qū)域，并在煤氣區(qū)域內(nèi)吸煙。 一人在煤氣區(qū)域作業(yè)，沒有人監(jiān)護。 2操作工不按操作規(guī)程進行操作。 不是本崗位人員，私自動他人設(shè)備。 1 精軋、預(yù)精軋防護罩開啟不插安全銷 進行作業(yè)。 1修理輥道時不能及時通知操作工。 1在檢修時不掛安全警示牌，且無人監(jiān)護。 1沒有與操作人員聯(lián)系好就進行檢修或處理緊急情況。 軋輥沒有停穩(wěn)時就進行檢查。 橫移車移動時冒險跨越。 帶電處理打包機故障。 停電不掛牌。 裝配軸承時，用鐵器擊打軸承，使用大錘時戴手套。 3 指揮人員違章指揮或不是專人亂指揮；指揮過程中指揮人員與行車工發(fā)生沖突，論清事實，從嚴處罰。 3吊物時在人頭上方經(jīng)過或人在吊物下方行走。 3吊勾磨損超標(biāo)時繼續(xù)使用。 2起重設(shè)備帶病作業(yè)。 2電動葫蘆的電纜線、按鈕帶電部分裸露情況下仍繼續(xù)使用。 軋鋼廠安全管理考核制度 14 2在沒有聯(lián)系、確認時，天車頂著天車行走。 2抓斗、電磁吊等使用完畢后懸在半空或停