年產(chǎn)30萬噸鋼材軋鋼廠項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表(參考版)
2024-08-12 21:04本頁面
【正文】 預(yù)審意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日 下一級(jí)環(huán)境保護(hù)行政主管部門審查意見： 公 章經(jīng)辦人：。噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。建議應(yīng)急處理人員在正壓式呼吸器，穿一般消防服。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡。 CO中毒的搶救和應(yīng)急措施急救迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，呼吸困難時(shí)給輸氧，呼吸及心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)、就醫(yī)。一般建筑物火災(zāi)（A類火災(zāi)）主要采用水滅火，利用消防栓、消防車、消防水槍并配合其他消防器材進(jìn)行撲救。 事故處理處置及應(yīng)急措施 火災(zāi)爆炸事故的搶救措施一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，利用設(shè)置的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及電話向消防部門報(bào)警，同時(shí)采取設(shè)置的移動(dòng)式消防器材及固定式消防設(shè)施進(jìn)行滅火。煤氣系統(tǒng)檢修設(shè)有安全吹掃設(shè)施。新建建、構(gòu)筑物周圍設(shè)有環(huán)形消防給水管，并配備滅火器材裝置，設(shè)有火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)施，電纜采用阻燃型，在電纜出口采用耐火材料封堵。所有電器設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均設(shè)計(jì)可靠接地，各易燃易爆能源介質(zhì)流經(jīng)的管道和容器均采取防靜電接地措施。主要風(fēng)險(xiǎn)防范措施如下： 設(shè)備結(jié)構(gòu)泄漏防范煤氣發(fā)生及輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)夤芙宇^等防范泄漏設(shè)施。 主要風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB622286）和原冶金部頒發(fā)的《煉鐵安全規(guī)程》要求精心設(shè)計(jì)和施工、運(yùn)行管理。若管理不善，操作人員違反操作規(guī)程，違反安全規(guī)定導(dǎo)致泄露；若維護(hù)不善，設(shè)備失修，儀表失靈，也可能導(dǎo)致污染事故。 一氧化碳的事故危害分析在正常工況下，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)充分燃燒后，不存在危害問題。同時(shí)，缺氧和腦水腫，造成腦血液循環(huán)障礙，而血管吻合支較少和血管水腫、結(jié)構(gòu)不健全的蒼白球可出現(xiàn)軟化、壞死、或白質(zhì)廣泛性脫髓鞘病變，產(chǎn)生帕金森氏綜合征和一系列精神癥狀。中樞神經(jīng)系統(tǒng)對(duì)缺氧最敏感，因此首先受累。進(jìn)入血液的CO與血紅蛋白及其它某些含鐵蛋白質(zhì)(如肌球蛋白、二價(jià)鐵的細(xì)胞色素)形成可逆結(jié)合。在正常大氣壓下, CO半排出期為 128～409分鐘,平均為320分鐘?？諝庵蠧O分壓越高， HbCO濃度也越高。CO經(jīng)呼吸道吸入。大鼠吸入LC50: 1807ppm/4H。4000ppm/30M。人吸入TCLo：600mg/m3/10M，LCLo：5000ppm/5M。在400～700℃間分解為碳和二氧化碳。在空氣中燃燒呈藍(lán)色火焰，最低燃點(diǎn)630℃。冰點(diǎn)：207℃；熔點(diǎn)：℃；沸點(diǎn)：℃；℃。 一氧化碳的理化性質(zhì)及其毒性 主要理化性質(zhì)品名：一氧化碳；Carbonmonoxide；CAS：630080；無色、無嗅、無味的氣體。加熱爐排煙設(shè)施投資：55萬元；水處理設(shè)施投資：65萬元；噪聲防治措施投資：15萬元；綠化設(shè)施投資：10萬元。⑶ 實(shí)行立體綠化，花、草、樹配合，使廠區(qū)的綠化系數(shù)不小于15%。⑵ 對(duì)綠化降噪應(yīng)選用有針對(duì)性的植物，如女貞、樟樹、藍(lán)桉、木蘭、柳樹等。因此，應(yīng)在設(shè)計(jì)中全面規(guī)劃廠區(qū)的綠化工作。 固體廢物的處理⑴鋼坯在切頭、剪尾部分及軋制過程中出現(xiàn)的廢品，也就是廢鋼，可作為煉鋼原料回收；⑵廢水處理系統(tǒng)收集的氧化鐵皮，用于燒結(jié)廠作為燒結(jié)礦原料；⑶各機(jī)組產(chǎn)生的廢潤滑油，應(yīng)統(tǒng)一收集起來交由九江市固廢處置中心進(jìn)行處置，禁止隨意填埋或其它處理；⑷煤氣發(fā)生爐排放的煤渣，可作為建筑材料生產(chǎn)原料出售或用于鋪路。⑹ 搞好綠化降噪。⑷ 在各風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口處安裝消聲器，以降低設(shè)備噪聲。⑵ 對(duì)各類鼓風(fēng)機(jī)、泵類等應(yīng)設(shè)置隔音控制室，使隔音控制室的噪聲小于70dB(A)，以保護(hù)工人健康。為減輕噪聲對(duì)操作工人的影響，保護(hù)周圍環(huán)境，應(yīng)采取綜合防范措施?；瘜W(xué)除油器底部污泥定期排除，送入污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行污泥脫水處理，經(jīng)壓濾脫水后可送燒結(jié)燃燒處理。 濁循環(huán)水軋機(jī)、軋輥冷卻、加熱爐和沖氧化鐵皮等均為直接冷卻，直接冷卻水通過鐵皮溝流至沉淀池，經(jīng)沉淀、除油、冷卻后供各用戶循環(huán)使用。 凈循環(huán)水軋機(jī)主電機(jī)、加熱爐等冷卻用水均為間接冷卻，水使用后僅溫度升高，經(jīng)冷卻后回供。采用多層塔板，使氣液接觸的機(jī)會(huì)增加，液霧與煙氣接觸面積也增大，脫硫效果則越好。其除塵效率大于95％，脫硫效率大于70％，可保證煙塵及SO2排放濃度均能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。其除塵效率在95％以上，可保證煙塵排放濃度小于100mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）熱處理爐—金屬壓延、鍛造加熱爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（煙塵：200mg/m3；SO2：850mg/m3）。為確保產(chǎn)生的爐窯煙氣能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，環(huán)評(píng)提出兩套治理方案供企業(yè)選擇。 固（液）廢渣本工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要有四部分，第一部分為鋼坯在切頭、剪尾部分及軋制過程中出現(xiàn)的廢品，也就是廢鋼，產(chǎn)生量為1500噸/年（％計(jì)），直接回收到煉鋼車間；第二部分為廢水處理系統(tǒng)收集的氧化鐵皮，產(chǎn)生量為3600t/a（干重），該渣用于燒結(jié)廠作為燒結(jié)礦原料；第三部分為各機(jī)組產(chǎn)生的廢潤滑油等，產(chǎn)生量較少約為5t/a，應(yīng)統(tǒng)一收集起來交由九江市固廢處置中心進(jìn)行處置，禁止隨意填埋或其它處理；四部分為煤氣發(fā)生爐排放的煤渣，產(chǎn)生量約為3740噸，可作為建筑材料生產(chǎn)原料出售。表1－6 擬建工程廢水處理（濁環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)）及排放情況 污染物對(duì)比項(xiàng)SSmg/l油類mg/l噸產(chǎn)品廢水排放量進(jìn) 水 760150出 水65標(biāo) 準(zhǔn)708缺水區(qū)豐水區(qū)擬建項(xiàng)目的噪聲來源于加熱爐、軋機(jī)組、飛剪、輥道、加熱爐風(fēng)機(jī)等設(shè)備，見表1－7。濁環(huán)水經(jīng)水處理系統(tǒng)處理后全部返回軋鋼車間循環(huán)使用，無廢水外排。表 1－5 廢氣排放一覽表有害成分廢氣量(Nm3/h)排放濃度（mg/Nm3）排放量(Kg/h)煙 囪排放方式排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)SO217400150m/連續(xù)850煙塵200 廢水?dāng)M建項(xiàng)目的廢水主要是軋鋼過程中軋輥冷卻及沖氧化鐵皮產(chǎn)生的含油和氧化鐵皮的廢水，該類廢水均循環(huán)利用。⑷煙囪高度：加熱爐煙氣排氣筒（煙囪）的高度50米。d（1n）=Gd1Cfh式中：B——耗煤量（t），；A——煤的灰份（％），環(huán)評(píng)取值18％；dfh——煙氣
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