【正文】 環(huán)境的目的。目前利用率約在30%左右，主要用于筑路基和回填，建材業(yè)所用不多，儲存于灰?guī)熘小Ｒ虼吮仨毨梅勖夯疑a(chǎn)適合建筑業(yè)需要的墻體及磚體材料。據(jù)2003年統(tǒng)計，全市年產(chǎn)生工業(yè)固體廢棄物380萬噸，其中煤矸石207萬噸、灰渣173萬噸。年貯存量為265萬噸，歷年累計貯存量為4750萬噸，占地面積達3145萬m2。年產(chǎn)生25萬噸的生產(chǎn)垃圾在各城區(qū)外四處亂排，白色污染到處可見，全市無一垃圾處理廠，固體廢棄物污染已成為影響城市形象的一個突出問題。 初步可行性研究的依據(jù)“十五” 規(guī)劃、墻體材料革新“十五”規(guī)劃和國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十五”規(guī)劃。**市建材工業(yè)規(guī)劃和本公司十年發(fā)展規(guī)劃。其中：承重粉煤灰磚4000塊/年；非承重粉煤灰磚1000塊。廠址距**區(qū)5KM。 供水本項目每天用水量為31500m3，其中：生產(chǎn)用水25500m3；生活用水6000m3。 交通運輸本項目年運輸量為132400噸，其中：運入66200噸，運出66200噸。 設(shè)計原則、政策及有關(guān)規(guī)定，精心設(shè)計，加快項目建設(shè)進度。 項目建成后的機械維修利用外協(xié)方式，充分利用**地區(qū)機械修理廠家的機修能力，新建項目不考慮大型設(shè)備的機械維修，僅考慮中、小修。，盡量節(jié)省能源，做好消防設(shè)施的布置和環(huán)境保護的設(shè)計。、供電、熱力、采暖、通風(fēng)等。、浴室、食堂等職工福利設(shè)施。拉動建材產(chǎn)品需求增長的主要因素有：城市化進程加快，中小城鎮(zhèn)建設(shè)投資規(guī)模將有大幅增長；住宅產(chǎn)業(yè)化和人民生活水平的提高，農(nóng)民住房的改善，對高品質(zhì)、多功能的綠色建材產(chǎn)品，以及工廠化系統(tǒng)集成住宅產(chǎn)品的需求將有較快增長?！笆濉逼陂g，我國全社會房屋年竣工面積將達到18億～20億m2，建筑業(yè)增加值年均約7500億元。從目前我國的建材生產(chǎn)來看，新型墻材的產(chǎn)量增長迅猛，經(jīng)濟和社會效益顯著，技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量也上了一個新臺階，而且新型墻體材料的生產(chǎn)開始向規(guī)?；较虬l(fā)展。如果原料不風(fēng)化、細化、陳化、均化和塑化，就不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的磚，特別是生產(chǎn)高孔洞率、既承重又起裝飾作用的產(chǎn)品，對原料處理要求就更高了。目前已研制成功的“納米輕型墻體材料”完全符合國家墻體材料改革和發(fā)展的要求。新型墻體材料由于減輕了房屋重量從而降低了基礎(chǔ)造價，擴大了使用面積，節(jié)約了工時，提高了工效，也降低了成本，把這些因素加在一起，再考慮到稅收等方面的優(yōu)惠政策，采用新型墻體材料比傳統(tǒng)材料不但不貴反而還有所降低。同時，還更應(yīng)看到采用新材料后在節(jié)能、節(jié)地、綜合環(huán)境治理以及保溫防熱等方面潛在的、巨大的社會經(jīng)濟效益和使用效益。目前，我國實心粘土磚的年產(chǎn)量還有5400多億塊，絕大部分是由生產(chǎn)規(guī)模小、工藝技術(shù)落后、大量浪費能源和污染環(huán)境的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)的。替代性的新型建材主導(dǎo)產(chǎn)品的發(fā)展與建筑市場的需求還有很大差距。2003年全區(qū)累計實現(xiàn)固定資產(chǎn)投資200億元，%。其中，%，；2003年全區(qū)累計竣工面積（不含城鄉(xiāng)集體、個體），%。2003年全市累計竣工面積（不含城鄉(xiāng)集體、個體）。 本項目設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為5000萬塊，%， 銷售市場前景十分樂觀。本項目建成竣工時，粘土磚即退出銷售市場，本項目的產(chǎn)品即可彌補市場空缺。 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案根據(jù)利用外國政府貸款額度和國內(nèi)銀行貸款和自籌資金的可能，考慮**市和周邊地區(qū)需求量，確定本項目的建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)粉煤灰磚5000塊。3. 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見下表：主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1建設(shè)規(guī)模萬塊/a5000　2產(chǎn)品產(chǎn)量　　　　24011590承重空心磚萬塊/a4000　　240115115非承重空心磚萬塊/a500　　240115240非承重空心磚心磚萬塊/a500　3產(chǎn)品合格率%100　4主要原料需要量　　　　粉煤灰t/a　　生石灰t/a　　石膏t/a　沙子碎石5供水t/a31500　6供電　　　　年用電量　7外部運輸及總圖　　　　外部運輸總量萬t/a132400　　其中：運入量萬t/a66200　　 運出量萬t/a66200　　廠區(qū)占地畝90　8建設(shè)期A1　9勞動定員　　　　職工人數(shù)人168　　其中：工人人130　　 管理及服務(wù)人員人38　10實物勞動生產(chǎn)率　　　　其中：全員萬塊/　　 工人萬塊/　11投資及資金籌措　　　　投資總額萬元　　其中：固定資產(chǎn)投資萬元　　 建設(shè)期利息萬元　 流動資金萬元貸款50%　 投資方向調(diào)節(jié)稅萬元免征12總成本萬元年平均13單位成本元/萬塊年平均14銷售收入、稅金及利息　　　　銷售收入萬元正常年　銷售稅金及附加萬元年平均　利潤總額萬元年平均　所得稅萬元年平均　稅后利潤萬元年平均　公積金萬元年平均15盈利能力　　　　全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率%稅后　全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值（I=8%）萬元1068稅后　投資回收期a　稅后包括建設(shè)期1年　投資利稅率%　　投資利潤率%　16財務(wù)狀況分析　　　　資產(chǎn)負債率%第8年　流動比率%第8年　速動比率%第8年4. 生產(chǎn)工藝 概述本項目是**市供排水總公司建設(shè)的粉煤灰磚項目，主要是利用**市境內(nèi)發(fā)電廠廢棄的粉煤灰，生產(chǎn)粉煤灰承重磚和粉煤灰非承重磚。 設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案 設(shè)計規(guī)模本設(shè)計規(guī)模為年生產(chǎn)粉煤灰磚5000萬塊。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行蒸壓粉煤灰磚 JC23991標(biāo)準(zhǔn)。**地區(qū)粉煤灰的元素含量詳見下表：成分SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO SO3Na2O及K2O燒失量 含量48~5720~254~~10~15 生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法 生產(chǎn)工藝能源結(jié)構(gòu)決定了我國發(fā)電量主要是以燃煤電廠為主，占總發(fā)電量的80%左右，一年燒煤近3108t，107t以上。粉煤灰的綜合利用方式主要分為：粉煤灰中漂珠等有用物質(zhì)的選取及應(yīng)用；粉煤灰在建材工業(yè)中的應(yīng)用；粉煤灰在水利、交通工程中的應(yīng)用；粉煤灰在農(nóng)業(yè)方面及其它方面的應(yīng)用。粉煤灰蒸制介紹如下：我國蒸制粉煤灰磚始于1958年，現(xiàn)在已經(jīng)建成一批粉煤灰磚廠，每年可“吃掉”廢渣100104t。研究和實驗都以證明，粉煤灰硅酸鹽混凝土是一種水硬性材料，使用這種材料并采用蒸汽養(yǎng)護制成的粉煤灰磚，在大氣或有水的介質(zhì)中使用，其后期強度不但不會下降，反而有所提高。目前我國蒸制粉煤灰磚的生產(chǎn)和應(yīng)用有了很大的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模逐年擴大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步上升。現(xiàn)在有些地區(qū)不僅將其用于七層樓及以下的建筑和工業(yè)廠房，而且還用于基礎(chǔ)、人防、水塔等工程，效果都很好。粉煤灰蒸制磚的生產(chǎn)工藝也十分成熟，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)工藝流程粉煤灰磚的生產(chǎn)，一般包括原料處理攪拌消化、輪碾、成型、養(yǎng)護和成品堆放等工藝過程。生產(chǎn)工藝流程見下圖：濕排粉煤灰 煤渣或水渣 生石灰 石膏 水 蒸汽破 碎篩 分篩 分料 倉料 倉脫 水破 碎給 料給 料料 倉料 倉粉 磨 配 倉配 料配 料配 料攪 拌消 化輪 碾成 型碼 坯蒸汽養(yǎng)護成品堆放 蒸制粉煤灰磚生產(chǎn)方法 蒸制粉煤灰磚原材料介紹⑴粉煤灰 在h=AL2O3/燒失量 式中，h越大，粉煤灰的活性越高。**地區(qū)發(fā)電廠的粉煤灰中含氧化鋁2025%，含二氧化硅4857%，完全符合生產(chǎn)粉煤灰磚的要求。這種顆粒表面比較暗，顏色由淺到深不一，含碳量高，色度較深。此外，由于未燃炭能在大氣作用下氧化形成孔隙，吸水后又會顯著軟化，造成體脹，降低磚的強度，影響磚的耐久性能，因此對未燃炭含量要求控制在15%以下。 粉煤灰中的可溶性鹽是指堿金屬（鉀、鈉）的硫酸鹽以及硫酸鎂等。**%以下，%，符合生產(chǎn)粉煤灰磚的要求。在常溫和有水分存在的條件下，它們很不穩(wěn)定，極易水解；水解伴隨著體積的膨脹，有損于磚的耐久性。（2）骨料 骨料在蒸制粉煤灰磚中的主要作用是改善混合顆粒的級配、成型性能及增加密實度，從而達到提高強度減少收縮的目的。（3）生石灰 生石灰在蒸制粉灰磚中起激發(fā)粉煤灰活性的作用，使粉煤灰中的活性氧化鋁與活性氧化硅跟消化后的生石灰產(chǎn)生水化反應(yīng)，生成物中的有效氧化鈣不能低于60%，其中的氧化鎂需在5%以下。制磚工藝要求石膏中含有硫酸鈣量不少于65%，當(dāng)采用磷石膏時，其五氧化二磷含量不應(yīng)大于3%.消化、碾練和成型（1）消化 在采用生石灰配制混合料時，需要進行消化處理，使磚坯在蒸制前，其中的生石灰基本消化完成，消化的時間長短與生石灰的質(zhì)量、粉磨細度，以及氣溫變化等因素有關(guān)，也與消化方式有關(guān)。因為輾輪與碾盤間的重力和剪力作用，會不斷的把物料破碎碾磨，使原材料的微粒之間以及這些微粒與水之間發(fā)生強烈的相互作用，活性的二氧化硅和三氧化二鋁與氫氧化鈣起化學(xué)反應(yīng)形成新的膠凝物質(zhì)，這些物質(zhì)僅容易產(chǎn)生與微粒表面，而在輾練過程中，這些物質(zhì)不斷被擠擦，微粒表面一直在剝落，從而出現(xiàn)新鮮表面，使微粒的水化深度增加，反應(yīng)過程得以繼續(xù)進行，粉料中的潛在活性得以大量發(fā)揮出來，也就是大大提高了制品的強度。粉煤灰磚的極限成型壓力為60~120/cm2左右。蒸汽養(yǎng)護蒸制粉煤灰磚成型后的一個重要工序便是對磚坯進行濕熱處理，通常是在飽和蒸汽的濕熱介質(zhì)中進行處理，一般稱為蒸汽養(yǎng)護或蒸壓處理。生產(chǎn)中采用的養(yǎng)護方式有常壓養(yǎng)護和高壓蒸汽養(yǎng)護兩種，常壓養(yǎng)護用的飽和蒸汽表壓力為零，溫度95~100℃；~，溫度174~200℃。在蒸汽養(yǎng)護過程中，由于溫度和濕度的作用，使磚坯發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)變化。高壓蒸汽養(yǎng)護能加速水熱合反應(yīng)，增加制品中水化產(chǎn)物數(shù)量，提高水化產(chǎn)物結(jié)晶度，因此，在配合比相同時，高壓養(yǎng)護粉煤灰磚的強度比常壓養(yǎng)護粉煤灰磚高。但高壓養(yǎng)護需配置高壓釜，耗費鋼材量較大（每臺高壓釜耗350t），基建投資大。根據(jù)以上高壓養(yǎng)護與常壓養(yǎng)護工藝的比較分析，本項目采用常壓養(yǎng)護，常壓養(yǎng)護在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，具有投資少的優(yōu)點。 交通**區(qū)交通運輸十分順暢便捷，市內(nèi)道路四縱八橫，石中高速公路、大平公路、110國道與全國公路聯(lián)網(wǎng)，包蘭鐵路貫穿全境。交通運輸十分便捷。東西長約200米，南北寬約300米。廠址為已完成“三通一平”的規(guī)劃工業(yè)建設(shè)用地，廠址內(nèi)無建筑物。廠辦公樓坐北朝南，原料場和磨機車間布置在東側(cè)（下風(fēng)口），成型和蒸養(yǎng)車間布置在北側(cè)，產(chǎn)品庫位于東側(cè)。 工廠運輸工廠年運輸量為132400噸，其中運入量為66200噸，運出量為66200噸。本項目不考慮購置運輸設(shè)備，以節(jié)省項目投資，原材料和產(chǎn)品的運輸考慮雇傭社會運輸車輛解決。廠內(nèi)設(shè)有消防栓，可滿足消防部門的防火要求。在道路兩側(cè)及周邊種植花草樹木，保護環(huán)境有利于工人的身體健康。6. 電力 電力負荷及性質(zhì) 負荷計算根據(jù)本項目要求經(jīng)計算動力及照明負荷為：有功功率 P=1200kW無功功率 Q=視在功率 S=功率因數(shù) COS∮=年耗電量 W=106kWh 負荷性質(zhì)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備性質(zhì)，全廠各車間均屬三級負荷。 功率因數(shù)補償根據(jù)負荷計算，故在廠區(qū)10kV側(cè)設(shè)無功功率補償裝置，進行集中補償。 鍋爐房鍋爐房的負荷是粉煤灰生產(chǎn)工藝及生活采暖用熱。設(shè)計選用一套水處理設(shè)施，軟化水供給鍋爐房及煤氣站。 廠區(qū)熱力管網(wǎng)廠區(qū)熱力管網(wǎng)包括蒸汽管道、凝結(jié)水管道等。蒸汽管道、凝結(jié)水管道均需要保溫，管道保溫材料用巖棉制品。 用水量蒸汽鍋爐用水為14400 m3；粉煤灰拌和用水11100 m3；生活用水6000 m3。全廠每天新水總用量為105m3；每年新水總用量為31500m3。 消防給水本項目占地面積約90畝，根據(jù)消防規(guī)范同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，室外消防用水量為25L/S, 室內(nèi)消防用水量為25L/S。 廠區(qū)排水本工程總排水量為3000m3/年，全部為生活排。全廠排放的生活污水及廠區(qū)內(nèi)的雨排水均排入**工業(yè)園區(qū)的排水管網(wǎng)。采暖熱媒由**工業(yè)園區(qū)供熱管網(wǎng)統(tǒng)一供給。 氣象資料冬季采暖室外計算溫度 15 ℃冬季通風(fēng)室外計算溫度 9℃夏季通風(fēng)室外計算溫度 27℃室外年平均風(fēng)速