機(jī)械零件的強(qiáng)度-在線瀏覽
2025-07-03 05:25本頁面
【正文】 傳遞的轉(zhuǎn)矩T=1000Nm，齒輪用鍛鋼制成，半聯(lián)軸器用灰鑄鐵制成，工作時有輕微沖擊。設(shè)采用鉤頭楔鍵聯(lián)接，試選擇該楔鍵的尺寸，并校核聯(lián)接的強(qiáng)度。齒輪在空載下移動，工作情況良好。67 圖630所示為套筒式聯(lián)軸器，分別用平鍵及半圓鍵與兩軸相聯(lián)接。試分別計(jì)算兩種聯(lián)接允許傳遞的轉(zhuǎn)矩，并比較其優(yōu)缺點(diǎn)。 72 上題的接頭如承受變載荷Fmax=，F(xiàn)min=，其它條件不變，接頭強(qiáng)度能否滿足要求？73 試設(shè)計(jì)圖710所示的不對稱側(cè)面角焊縫，已知被焊件材料均為Q235鋼，角鋼尺寸為100180。10（單位為mm），截面形心c到兩邊外側(cè)的距離z0=a=，用E4303號焊條手工焊接，焊縫腰長k=d=10mm，靜載荷F=。75 圖727所示的鑄錫磷青銅蝸輪輪圈與鑄鐵輪芯采用過盈聯(lián)接，所選用的標(biāo)準(zhǔn)配合為H8/t7，設(shè)聯(lián)接零件本身的強(qiáng)度足夠，試求此聯(lián)接允許傳遞的最大轉(zhuǎn)矩（摩擦系數(shù)f=）。預(yù)緊力F0=360N。83 已知一窄V帶傳動的n1=1450r/min，n2=400r/min，dd1=180mm，中心距a=1600mm，窄V帶為SPA型，根數(shù)z=2，工作時有振動，一天運(yùn)轉(zhuǎn)16h（即兩班制），試求帶能傳遞的功率。5%，運(yùn)輸裝置工作時有輕度沖擊，兩班制工作，試設(shè)計(jì)此帶傳動。它在圖a、b所示布置中應(yīng)按哪個方向回轉(zhuǎn)才算合理？兩輪軸線布置在同一鉛垂面內(nèi)（圖c）有什么缺點(diǎn)？應(yīng)采取什么措施？aa）b）c）圖 91792 某鏈傳動傳遞的功率P=1 kW，主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=48r/min，從動鏈輪轉(zhuǎn)速n2=14r/min，載荷平穩(wěn)，定期人工潤滑，試設(shè)計(jì)此鏈傳動。94 選擇并驗(yàn)算一輸送裝置用的傳動鏈。第十章 齒輪傳動101 試分析圖1047所示的齒輪傳動各齒輪所受的力（用受力圖表示出各力的作用位置及方向）。假定：（1）齒輪B為“惰輪”（中間輪），齒輪A為主動輪，齒輪C為從動輪，設(shè)KFN= KHN=1；（2）齒輪B為主動輪，齒輪A和齒輪C均為從動輪，設(shè)KFN= KHN=1；ABC圖1048 齒輪傳動許用應(yīng)力分析103 對于作雙向傳動的齒輪來說，它的齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲應(yīng)力各屬于什么循環(huán)特性？在作強(qiáng)度計(jì)算時應(yīng)怎樣考慮？104 齒輪的精度等級與齒輪的選材及熱處理方法有什么關(guān)系？105 要提高齒輪的抗彎疲勞強(qiáng)度和齒面抗點(diǎn)蝕能力有哪些可能的措施106 設(shè)計(jì)銑床中的一對圓柱齒輪傳動，已知P1=，n1=1450r/min，z1=26，z2=54，壽命Lh=12000h，小齒輪相對其軸的支承為不對稱布置，并畫出大齒輪的結(jié)構(gòu)圖。22′， mn=6mm，b=160mm，8級精度，小齒輪材料為38SiMnMo（調(diào)質(zhì)），大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），壽命20年（設(shè)每年300工作日），每日兩班制，小齒輪相對其軸的支承為對稱布置，試計(jì)算該齒輪傳動所能傳遞的功率。109 設(shè)計(jì)用于螺旋輸送機(jī)的閉式直齒錐齒輪傳動，軸夾角∑=90186。第十一章 蝸桿傳動111 試分析圖1126所示蝸桿傳動中各軸的回轉(zhuǎn)方向\蝸輪輪齒的螺旋方向及蝸桿、蝸輪所受各力的作用位置及方向。已知：蝸輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=405 Nm，蝸桿減速器的傳動比i12=20，蝸桿轉(zhuǎn)速n1=480r/min，傳動較平穩(wěn)，沖擊不大。113 設(shè)計(jì)用于帶式輸送機(jī)的普通圓柱蝸桿傳動，傳遞功率P1=，n1=960r/min，傳動比i=23，由電動機(jī)驅(qū)動，載荷平穩(wěn)。蝸輪材料為ZCuSn10P1，金屬模鑄造。114 設(shè)計(jì)一起重設(shè)備用的蝸桿
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