制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)模型-在線瀏覽
2025-07-03 02:06本頁面
【正文】 購部分物資，工廠負(fù)責(zé)管理自己的物資庫存，用于滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的需要，可以通過物資需求的申請，向集團(tuán)總部申請集中采購物資。二是集團(tuán)負(fù)責(zé)簽訂銷售訂單后，對(duì)銷售訂單進(jìn)行分析，并對(duì)預(yù)計(jì)未來的市場需求進(jìn)行預(yù)測，統(tǒng)一編制產(chǎn)品的生產(chǎn)需求計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)的產(chǎn)品或者是生產(chǎn)能力，依據(jù)一定的分配原則，將主生產(chǎn)計(jì)劃分配到加工工廠。針對(duì)各個(gè)工廠，接收的需求來源包括：生產(chǎn)定單或者銷售定單，基于總部提供的需求信息在本工廠負(fù)責(zé)安排計(jì)劃和組織生產(chǎn)。請參看“圖1集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品無關(guān)性制造模式”。圖2集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性集團(tuán)協(xié)同計(jì)劃模式這種集團(tuán)協(xié)同制造管理模式，其產(chǎn)品生產(chǎn)工廠的計(jì)劃模式與“集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品無關(guān)性制造”的計(jì)劃模式相同，同樣區(qū)分兩種情況。該計(jì)劃是依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工廠的主生產(chǎn)計(jì)劃，通過協(xié)同BOM的展開，計(jì)算出協(xié)同工廠的相應(yīng)零部件生產(chǎn)計(jì)劃，并下發(fā)到相應(yīng)工廠執(zhí)行。這種統(tǒng)一集團(tuán)總部協(xié)同計(jì)劃的應(yīng)用模式，在各個(gè)工廠從接收到生產(chǎn)計(jì)劃或者銷售定單開始負(fù)責(zé)制定本工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，并組織生產(chǎn)，生產(chǎn)完成的產(chǎn)品在工廠間進(jìn)行物資的轉(zhuǎn)移。 集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性工廠間協(xié)同計(jì)劃制造圖3集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性工廠間協(xié)同計(jì)劃模式集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性工廠間協(xié)同制造是指在集團(tuán)下屬的部分工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)不同的最終產(chǎn)品，部分工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品需要的部分零部件，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工廠之間具有互相的依賴關(guān)系，各個(gè)工廠之間的生產(chǎn)協(xié)同，是依據(jù)各個(gè)工廠編制的物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的零部件外協(xié)任務(wù)，通過下發(fā)的方式來驅(qū)動(dòng)協(xié)作工廠的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工廠間的協(xié)同生產(chǎn)。這種集團(tuán)協(xié)同制造管理模式，與“集團(tuán)企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性集團(tuán)協(xié)同計(jì)劃制造”的不同點(diǎn)是在于：“協(xié)同工廠的生產(chǎn)計(jì)劃是在工廠間通過工廠委托的方式來協(xié)同，而不是在集團(tuán)總部統(tǒng)一通過協(xié)同計(jì)劃來完成”。針對(duì)這種應(yīng)用模式，一般部件生產(chǎn)的工廠都要預(yù)先進(jìn)行預(yù)測生產(chǎn)，保持一定的庫存量來滿足下游的需求，特別是流程制造企業(yè)對(duì)物料的不可短缺的特性，就更加重要。3. 以客戶驅(qū)動(dòng)的不同生產(chǎn)類型的業(yè)務(wù)模式針對(duì)生產(chǎn)類型的分類研究，從不同的角度存在多種劃分方法，以便區(qū)別管理需求的不同和對(duì)MRPII管理軟件適應(yīng)不同生產(chǎn)類型的解決方案，以客戶驅(qū)動(dòng)的不同生產(chǎn)類型的業(yè)務(wù)模型包括以下幾種： 按庫存生產(chǎn)（MTS生產(chǎn)模式）客戶基本上對(duì)最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。但是，按庫存生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品批量又不象典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。產(chǎn)品品種單一，具有競爭優(yōu)勢。頂層管理的重點(diǎn)是市場和分銷。 按定單裝配（ATO生產(chǎn)模式）產(chǎn)品區(qū)分序列，在一個(gè)產(chǎn)品系列中，客戶可以有限制地選擇零部件。要求產(chǎn)品具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的特點(diǎn)，一般采用裝配線的生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，采用有限能力安排計(jì)劃。不管采用那種生產(chǎn)方式，都只需跟蹤單一的工作令號(hào)。在該計(jì)劃中，不但包括常規(guī)的計(jì)劃信息，同時(shí)必須跟隨針對(duì)該生產(chǎn)任務(wù)的特殊裝配清單。 按定單制造（MTO生產(chǎn)模式）產(chǎn)品區(qū)分序列，在一個(gè)產(chǎn)品系列中，客戶可以有限制地選擇零部件和材料?？蛻舳▎蔚竭_(dá)時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，以滿足客戶的個(gè)性化的需求，一般要跟蹤生產(chǎn)訂單。是指產(chǎn)品由具有不同屬性或數(shù)量的不同零部件制造而成，產(chǎn)品具有多級(jí)特性。在此類生產(chǎn)中，重要的是保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置的合理、相容和可生產(chǎn)；產(chǎn)生每個(gè)零件的材料清單和工藝路線；合理的零件庫存和訂單跟蹤，必須保證相同訂單系列號(hào)的部件將來必須安裝在與其匹配的訂單產(chǎn)品上。它要求低級(jí)的相應(yīng)零部件必須保證在需要時(shí)到達(dá)，并從生產(chǎn)一開始就跟蹤工作令號(hào)，直至最終產(chǎn)品。 按訂單設(shè)計(jì)（ETO生產(chǎn)模式）產(chǎn)品具有極其特殊的需求，材料、零部件的選擇以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，都是按客戶的特殊需求設(shè)計(jì)的。一般情況下，此類企業(yè)的規(guī)模很大，生產(chǎn)的產(chǎn)品周期較長，并且單件生產(chǎn)的訂單較多（例如：大型發(fā)電機(jī)，輪船，飛機(jī)等生產(chǎn)）。該類生產(chǎn)模式是“按訂單”制造環(huán)境中最復(fù)雜的一種。ATOMTOMTSETO說明流程物料計(jì)劃Y生產(chǎn)通用產(chǎn)品,一般按照預(yù)測和庫存目標(biāo)組織生產(chǎn)。不跟蹤定單包裝計(jì)劃YYY按照定單要求包裝,需要不同的包裝物和物料。一般在流程制造更多存在MTS/MTO/ATO三種生產(chǎn)模式。MTO生產(chǎn)模式的應(yīng)用存在，可能由于地域的不同，個(gè)別的配方會(huì)發(fā)生變化，例如：飼料行業(yè)等，但不是很多。具體的總結(jié)如下表：4. 基于離散/流程行業(yè)特點(diǎn)的業(yè)務(wù)模式離散制造(Discrete Manufacturing )——不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動(dòng)，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。流程工業(yè)(Process Manufacturing)——物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)，物料大多連續(xù)地通過相同路徑，生產(chǎn)出有價(jià)值的產(chǎn)品。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計(jì)量單位，同一物
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