【正文】 除。(б/γmaH0)其中n所用鋼絲繩的根數(shù)，在此取2根б鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強(qiáng)度，取1850Mpaγ—鋼絲繩的重度，取90KN/m3，ma鋼絲繩安全系數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩安全系數(shù)的規(guī)定如下：提人≥9，提人、提物≥9，提物≥,懸吊吊盤、水泵、水管≥6，懸吊風(fēng)管、壓風(fēng)管、混凝土輸送管和拉緊裝置≥5，懸吊安全梯≥9，穩(wěn)繩≥5，在此處取ma=。B、操作穩(wěn)盤構(gòu)造及相關(guān)驗(yàn)算移動(dòng)操作穩(wěn)盤亦稱吊盤，當(dāng)井身掘進(jìn)達(dá)40m后就要在井內(nèi)安裝，它既可用來保護(hù)井下掘進(jìn)工人的安全、還是井筒支護(hù)的工作平臺(tái)。為了便于穩(wěn)盤移動(dòng)，在穩(wěn)盤四周均勻布設(shè)8個(gè)直徑40cm的橡膠輪胎，穩(wěn)盤與井壁間的間隙用麻袋或膠皮堵塞。400mm型鋼用來安裝天輪，單根型鋼長(zhǎng)度為8m，兩端頭打設(shè)φ22鎖腳錨桿使之與鎖口盤緊密連接在一起，設(shè)置2臺(tái)起重重量為8T的卷?yè)P(yáng)機(jī)用來提升穩(wěn)盤。型鋼自重：通過查閱《五金手冊(cè)》，HW400。根據(jù)簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)計(jì)算力偶M=Ql/4+ql2/8=108/4+82/8=54004Nб容=140 Mpaб=Mm400mm/669000000 mm4=＜б容型鋼滿足需求。鋼絲繩安全系數(shù)是鋼絲繩全部鋼絲破斷拉力總和與鋼絲繩最大靜負(fù)荷的比值，《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩安全系數(shù)的規(guī)定如下：提人≥9，提人、提物≥9，提物≥,懸吊吊盤、水泵、水管≥6，懸吊風(fēng)管、壓風(fēng)管、混凝土輸送管和拉緊裝置≥5，懸吊安全梯≥9，穩(wěn)繩≥5。c）卷?yè)P(yáng)機(jī)的驗(yàn)算移動(dòng)穩(wěn)盤自重：7464Kg穩(wěn)盤上重物（含人員、電焊機(jī)、鉆機(jī)等）按2000 Kg計(jì)鋼絲繩重量：選用67（1+6）=42鋼絲繩，直徑26mm，每根鋼絲繩長(zhǎng)度215m，穩(wěn)盤需兩根鋼絲繩提升。C、封口盤構(gòu)造（見附圖4）井蓋也稱為封口盤，是防止從井口向下掉落雜物、保護(hù)井上井下工作人員安全的結(jié)構(gòu)物，同時(shí)又是升降人員、上下物料、設(shè)備和裝拆各種管路的工作平臺(tái)。根據(jù)井內(nèi)鑿井設(shè)備布置的需要，使用I14工字鋼設(shè)副梁，并留出各通過孔口，其位置與操作穩(wěn)盤布置相對(duì)應(yīng)，封口盤各通過孔口主要有吊桶通過孔、挖掘機(jī)通過孔、中心測(cè)錘通過孔、吊泵通過孔以及其他管線通過孔。挖掘機(jī)通過孔與吊桶通過孔位于同一位置，井蓋門與封口盤連接為一起，爆破后在出渣之前，將封口盤及操作穩(wěn)盤上該部位的井蓋門打開，摘下出渣吊桶，使用主提升鋼絲繩將挖掘機(jī)由井口下放到井底，關(guān)閉井蓋門進(jìn)行出渣作業(yè)，出渣結(jié)束后按同樣的順序?qū)⑼诰驒C(jī)提出井口。鋼絲繩罐道是一種柔性罐道，上端固定在龍門架上，下端固定在井筒中吊盤上，與剛性罐道相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修及更換鋼絲繩方便的優(yōu)點(diǎn)。b、罐道的布置鋼絲繩罐道布置于吊桶的單側(cè)兩角處，在龍門架上垂直于罐道的位置安裝2個(gè)天輪，在龍門架下方與罐道繩呈45176。E、卸渣臺(tái)的設(shè)置豎井施工時(shí)，吊桶提出的渣石，要在地面轉(zhuǎn)卸入自卸車，然后運(yùn)往棄渣場(chǎng)，為此在井口上方、提升吊桶通過處，設(shè)置卸渣設(shè)施用的卸渣臺(tái)。卸渣槽為梯形斷面，采用6mm厚鋼板制作，槽底和側(cè)幫使用I18工字鋼進(jìn)行加固，并用角鋼補(bǔ)強(qiáng)。F、人員及小型設(shè)備的上下運(yùn)輸?shù)跬叭藛T及小型設(shè)備進(jìn)出井口主要依靠主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)，、當(dāng)進(jìn)行井下施工時(shí)，利用主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)將人員和小型設(shè)備分別運(yùn)送至井底，施工結(jié)束后再運(yùn)送至井口或穩(wěn)盤上。（2）、井身段施工豎井井身段開挖Ⅴ級(jí)圍巖采用挖掘機(jī)挖裝，個(gè)別較硬處采用風(fēng)鎬挖松或手持鑿巖機(jī)鉆孔小藥量炸松后挖掘機(jī)挖裝；Ⅳ級(jí)圍巖采用手持鑿巖機(jī)打眼，非電毫秒雷管簇聯(lián)，火雷管起爆，周邊眼采取小藥卷間隔裝藥，以達(dá)到光面爆破的效果。b、炸藥及爆破器材的選擇：采用最廣泛的2巖石硝銨炸藥，藥卷直徑φ35mm，長(zhǎng)200mm，有水的炮孔采用φ35mm，L=200mm的乳化炸藥，起爆器材為電雷管，用毫秒導(dǎo)爆管配合引爆炸藥。d、放炮工作：放炮前應(yīng)將放炮母線末端短路，以免發(fā)生意外，試驗(yàn)?zāi)妇€是否有漏電現(xiàn)象以防雜感電流，要檢查放炮母線是否與井上其他電源相通．當(dāng)聯(lián)線人員乘到達(dá)井上時(shí)，才能合上閘刀放炮。 f、掏槽方式的選擇：采用斜眼掏槽，槽眼要求有一定的傾角。渣清好后，將挖掘機(jī)吊回井口地面上，接著進(jìn)行支護(hù)及下一循環(huán)的開挖作業(yè)。導(dǎo)向繩罐道作為吊桶上下的導(dǎo)向裝置，防止吊桶在出渣提升過程中出現(xiàn)左右晃動(dòng)。為方便吊桶上下移動(dòng)，位于吊桶以下部分的卸渣槽為可移動(dòng)的，當(dāng)?shù)跬疤嵘猎撐恢脮r(shí)，將卸渣槽縱向推移，吊桶到過提升高度時(shí)，將卸渣槽推回到原位置，吊桶打開，將石渣卸下，運(yùn)至棄渣場(chǎng)。初期支護(hù)緊跟開挖工作面及時(shí)施作，以減少圍巖暴露時(shí)間，抑制圍巖變位，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。初期支護(hù)所用物料及人員通過罐籠升降運(yùn)輸來完成，噴射機(jī)由井口穩(wěn)車下放至工作面，結(jié)束施工后進(jìn)行維修再提升備用。錨桿預(yù)先在洞外按設(shè)計(jì)要求加工制作，施工時(shí)錨桿鉆孔位置及孔深必須精確，錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。待孔內(nèi)砂漿終凝后按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)。（2）、中空注漿錨桿施工中空注漿錨桿采用風(fēng)鉆鉆孔，將錨桿用風(fēng)鉆頂入。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以注漿壓力和注漿量控制，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值持荷5分鐘不泄壓即可結(jié)束注漿，注漿施工必須注意以下幾點(diǎn)：A、 壓力表必須經(jīng)標(biāo)定；B、 壓漿前壓水清孔；C、 做好壓漿記錄；D、 孔口要嚴(yán)格封堵，不使串漿；E、 水泥不得受潮結(jié)塊，拌好的漿液必須通過雙層濾網(wǎng)進(jìn)貯漿桶備用，漿液濃度按設(shè)計(jì)辦理。鋼筋網(wǎng)隨被支護(hù)巖體的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，并在初噴混凝土后進(jìn)行，與被支護(hù)巖面間隙約3cm，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不易晃動(dòng)。（4）、鋼筋格柵施工鋼筋格柵架在洞外按設(shè)計(jì)加工成型，洞內(nèi)安裝在初噴砼之后進(jìn)行，與定位筋焊接。鋼架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直隧道中線，當(dāng)鋼架和圍巖之間間隙過大時(shí)設(shè)置砼墊塊，用噴砼噴填。為減少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，噴射混凝土采用混凝土噴射機(jī)，濕式噴射作業(yè)。初噴在開挖完成后立即進(jìn)行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風(fēng)化剝落。鋼架間用混凝土噴平，并有足夠的保護(hù)層。先在井口搭設(shè)簡(jiǎn)易井架，安裝雙層移動(dòng)操作穩(wěn)盤，以穩(wěn)盤為操作平臺(tái)從下至上進(jìn)行二襯施工，操作穩(wěn)盤可使上下層同時(shí)施工的工人互不影響，同時(shí)有效防止上層墜落物對(duì)下層操作工人造成危害。（1）、防排水施工豎井工程設(shè)計(jì)按照以防為主，以排為輔，防排結(jié)合的原則初期支護(hù)與二襯之間采用復(fù)合防水板全豎井滿鋪，施工縫設(shè)膨脹止水條，襯砌結(jié)構(gòu)變化處設(shè)橡膠止水帶，沿豎井縱向每10米設(shè)一道采用Φ50HDPE打孔波紋管的環(huán)形排水管并用四條對(duì)稱布置的豎向Φ100HDPE打孔波紋管將地下水通過排水溝排出洞外。B、防水板鋪設(shè) a、質(zhì)量檢查：豎井采用HDPE復(fù)合防水板，除生產(chǎn)廠家提供的出廠合格證，滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)外，還應(yīng)按批量抽樣檢查，各項(xiàng)指標(biāo)亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用前作外觀檢查是否有破損、穿孔現(xiàn)象。c、鋪設(shè)：根據(jù)襯砌高度超鋪1米以利下一環(huán)節(jié)連接，也可多鋪一個(gè)襯砌段高度，視施工條件而定，施工采用單幅水平成環(huán)裝吊帶懸掛于射釘頭上，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的松弛量，接頭采用爬焊，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，灌注砼前進(jìn)行氣密性檢查，氣壓及持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)留部分應(yīng)嚴(yán)格防護(hù)不致傷害。C、止水帶與止水條施工止水帶用于襯砌斷面變化處，當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生微量變形出現(xiàn)裂紋時(shí)不致因此而滲漏地下水。止水條安裝在臺(tái)車提升定位之前進(jìn)行，前一環(huán)砼灌注結(jié)束待砼初凝后，、深1cm木條，脫模時(shí)一并拆出木條，形成止水條預(yù)留槽，待下一循環(huán)模板臺(tái)車提升定位前將止水條安入預(yù)留槽內(nèi)，用水泥釘固定。鋼筋綁扎在井內(nèi)移動(dòng)式多功能穩(wěn)盤的作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行，人工綁扎。鋼筋綁扎時(shí)采取滑板隔離措施以防劃破防水板。（3）、襯砌臺(tái)車安裝、就位襯砌臺(tái)車采用全液壓滑升式鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，到專業(yè)廠家訂做，運(yùn)到工地通過提升機(jī)吊到穩(wěn)盤上進(jìn)行安裝就位，模板有效高度為3m。臺(tái)車對(duì)中后利用上下兩層絲桿調(diào)整模板使輪廓尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)即可，再將中間兩層絲桿頂緊模板并鎖緊螺母。（4）、二襯砼施工豎井二襯砼采用1000L攪拌機(jī)拌合、配料機(jī)按配合比自動(dòng)配料，出料口設(shè)砼輸送泵，經(jīng)砼輸送管將砼送達(dá)工作面工作平臺(tái)再用人工經(jīng)溜槽對(duì)稱入模，機(jī)械搗固，灑水養(yǎng)護(hù)。b）按規(guī)定作取砼檢查試件對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行有效控制，根據(jù)原材料的變化情況和含水量調(diào)整施工配合比。d）砼坍落度由試驗(yàn)確定，施工人員不得任意改變質(zhì)檢部門批準(zhǔn)的配比和坍落度。g）脫模后立即清除模板表面的粘附物同時(shí)涂刷脫模劑。i）脫模時(shí)間應(yīng)控制在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%進(jìn)行或經(jīng)試驗(yàn)確定。② 通過量測(cè)結(jié)果進(jìn)行反饋，為變更圍巖類別，修改支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)提供依據(jù)。⑵、量測(cè)項(xiàng)目和布置在施工設(shè)計(jì)圖上沒有明確規(guī)定和設(shè)計(jì)，我們擬將Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖段及井口地面作為監(jiān)控量測(cè)的重點(diǎn)部位，選擇影響施工和工程質(zhì)量的必測(cè)項(xiàng)目，經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表認(rèn)可后付諸實(shí)施。b）周邊徑向位移監(jiān)測(cè)。d）錨桿抗拔力。⑶、量測(cè)工藝流程（見圖17）。變位管理等級(jí)表 表5管理等級(jí)管 理 位 移施工動(dòng)態(tài)Ⅲμoμn/3可正常施工Ⅱμn/3μo2/3μo應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)Ⅰμo2/3μn應(yīng)采取特殊措施表中：μn—允許變位值 μo—實(shí)測(cè)變位值 ａ）μn的確定：μn的確定應(yīng)考慮圍巖類別、隧道埋置深度等因素并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件選擇，本工程擬選擇地表下沉與水平收斂等結(jié)構(gòu)變位見（表6）。ｂ）選擇好管理等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和允許變位值后，可根據(jù)（量測(cè)工藝流程圖17）進(jìn)行信息管理。b）當(dāng)位移時(shí)間關(guān)系曲線趨于平緩時(shí)進(jìn)行回歸分析，以掌握位移規(guī)律，推算最終變形。豎井施工輔助系統(tǒng)⑴、施工防排水系統(tǒng)當(dāng)井筒的涌水量超過5m3/h就會(huì)對(duì)井筒施工產(chǎn)生影響而需要采取排水措施，當(dāng)井筒涌水量超過40m3/h且含水層較厚時(shí)，應(yīng)采取注漿封水等輔助施工技術(shù)措施降低井筒涌水量，井筒施工期間的排水方案是根據(jù)井筒和隧道的水文地質(zhì)資料、井筒深度、施工方法及各階段井筒涌水量大小等因素，結(jié)合井筒開鑿時(shí)期排水工作的特點(diǎn)來考慮的。B、吊泵排水：當(dāng)工作面水量較大時(shí)，采用NBD50型吊泵排水。吸水管端頭的濾水器放于水窩之中，淹沒在水面之下，底閥的埋水深度應(yīng)在300mm以上，且與水窩幫、底保持100～150mm距離。這種布置方式，吊泵排送泥砂混水，工作面需有專人掏挖水窩、看管水籠頭，而且工作面擁擠，影響裝巖、鑿巖等作業(yè)。② 防水方法：因圍巖巖溶較發(fā)育，對(duì)豎井的地下水處理采取“防、排、堵、截”綜合治水的措施。根據(jù)預(yù)報(bào)工作，掌握工作面距含水層的相對(duì)位置，若涌水量＞10m3/h時(shí)，利用探水孔進(jìn)行工作面預(yù)注漿，鉆探施工前工作面增加排水設(shè)備，保證排水能力和設(shè)備完好，防止淹井事故。⑵、豎井施工供風(fēng)系統(tǒng)開鑿豎井時(shí)，井內(nèi)空氣潮濕或有涌水，施工機(jī)具多用壓縮氣作動(dòng)力。壓風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在新鮮風(fēng)流的上風(fēng)方向，并應(yīng)避免設(shè)在鍋爐房、混凝土攪拌站等產(chǎn)生大量塵埃及有害氣體的建筑物附近。壓風(fēng)站總?cè)萘坑?jì)算按下式：Q==式中：Q壓風(fēng)站總?cè)萘?m3/min)Qi施工需求的總風(fēng)量(m3/min)a1壓風(fēng)機(jī)工作件磨損而引起效率降低的修正系數(shù)，一般取a1=～a2管路全長(zhǎng)的漏風(fēng)系數(shù)，管路總長(zhǎng)小于1Km時(shí)，a2=；等于1～2Km時(shí)，a2=；大于2Km，a2=；在此處取a2=γ海拔高度換算系數(shù)，γ=1+；h海拔高度；；ni同類型施工設(shè)備同時(shí)工作臺(tái)數(shù)；qi各類風(fēng)動(dòng)機(jī)械單機(jī)耗風(fēng)量，豎井施工時(shí)，包括鑿巖機(jī)、混凝土噴射機(jī)、鍛釬機(jī)、壓氣泵等(m3/min)ki同類型施工設(shè)備同時(shí)工作系數(shù)，其中以鑿巖機(jī)為主，.根據(jù)計(jì)算得出豎井施工時(shí)最大用風(fēng)量28m3/min，采用一個(gè)空壓機(jī)站，安裝LG22/8G空壓機(jī)3臺(tái)，其中兩臺(tái)常規(guī)使用，另有一臺(tái)備用，壓風(fēng)管均使用Φ108，其供風(fēng)、供水管打設(shè)錨桿固定在井壁上。對(duì)于深井來說，尚需保持適宜的氣溫，以抑制地溫對(duì)施工所產(chǎn)生的不良影響。井筒放炮后，只需短時(shí)間歇，人員即可返回工作面，故豎井采用抽出式通風(fēng)。經(jīng)計(jì)算Q1= m3/s；FQC№ ③ 選擇風(fēng)機(jī)和風(fēng)管經(jīng)計(jì)算工作面所需風(fēng)量為110m3/min，考慮到后續(xù)主洞的輔助通風(fēng)需要，故選擇風(fēng)機(jī)為FQC№，額定風(fēng)量500m3/min,電功率為110KW,為有效提高供風(fēng)距離和考濾風(fēng)機(jī)和風(fēng)管的配備,選用直徑φ500的金屬管道,管道懸吊在穩(wěn)車上。⑷、施工供水系統(tǒng)施工用水取自施工范圍內(nèi)附近的高位水池，用鋼管接至井口及生活區(qū)各用水點(diǎn)，井下供水用Φ57，隨壓風(fēng)管一起固定到井壁上。采用400／230V三相五線系統(tǒng)供電，動(dòng)力設(shè)備采用三相380V；對(duì)于施工照明，成洞段和不作業(yè)段用220V，一般作業(yè)地段采用安全電壓36V。作業(yè)場(chǎng)內(nèi)各機(jī)房設(shè)置60W200W白熾燈。 ① 制動(dòng)裝置制動(dòng)裝置是提升機(jī)的主要安全裝置，它不僅滿足提升機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的工作制動(dòng)，同時(shí)在發(fā)生意外事故時(shí)能及時(shí)進(jìn)行保險(xiǎn)制動(dòng)(也稱緊急制動(dòng))。太小了將使制動(dòng)距離過大，甚至在重載時(shí)剎不住車；太大了將會(huì)產(chǎn)生過大的減速度而引起沖擊，甚至?xí)斐蓴嗬K等事故。制動(dòng)裝置的動(dòng)作必須靈活可靠；各種傳動(dòng)桿件不變形、沒有裂紋，緊固件不得松動(dòng)；各銷軸不松曠，不缺油，開口銷齊全。為了保證制動(dòng)裝置能安全可靠地工作，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)。這類事故往往會(huì)造成很嚴(yán)重的后果，如將井架拉倒，或者將鋼絲繩拉斷而使提升容器墜落井底。 過卷保護(hù)裝置就是為了避免過卷事故，當(dāng)提升容器超過正常卸載位置(或出車平臺(tái))0．5米時(shí)，能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生動(dòng)作的裝置。③ 深度指示器 深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。目前使用的深度指示器有牌坊式和圓盤式兩種。限速保護(hù)裝置有兩個(gè)作用：一是防止提升機(jī)超速；二是限制提升容器到達(dá)井口時(shí)的速度，以防止過卷保護(hù)裝置動(dòng)作后，因速度高而使制動(dòng)距離過大造成事故。⑤緊急腳踏開關(guān)為了能在提升機(jī)的工作閘或主控制器失靈等緊急情況下，司機(jī)能夠迅速地切斷電源，實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)，防止事故的發(fā)生，在司機(jī)臺(tái)前裝設(shè)緊急腳踏開關(guān)。提升機(jī)除了上述安全保護(hù)裝置外，還有過電流、欠電壓、松繩、閘瓦磨損等保護(hù)裝