【正文】 力、設(shè)備及物資管理。第四章 施工準備工作一、一般性準備工作 認真作好熟悉圖紙和圖紙會審工作，圖紙收到后認真審看，了解設(shè)計意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。建筑與結(jié)構(gòu)圖在坐標、尺寸、標高及說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。圖紙會審要作好“設(shè)計圖紙會審記錄”，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。 采購本工程需要的各種圖集、規(guī)范、標準、規(guī)程等資料并由技術(shù)負責(zé)人組織學(xué)習(xí)。 技術(shù)工作計劃根據(jù)圖紙要求，按照國家規(guī)范，結(jié)合本工程的特點，提前作出重點分部分項工程的施工方案，分項工程施工前，寫好技術(shù)交底，交底中的內(nèi)容要明確，要求要細致。 試驗工作計劃：與業(yè)主、監(jiān)理單位共同考察選定見證試驗室，編制工程試驗計劃并報監(jiān)理審批，對鋼筋保護層檢測等項目與監(jiān)理單位共同協(xié)商確定部位及數(shù)量。 建筑定位做好紅線樁交接，復(fù)測校核樓座定位,引進標高。二、施工現(xiàn)場準備 施工階段現(xiàn)場設(shè)辦公室、電工值班室、庫房、廁所、警衛(wèi)室、值班室、木加工棚等臨時設(shè)施，保證施工需要。 施工現(xiàn)場臨電設(shè)施的準備（1）施工用電總變壓器由業(yè)主提供，我方引接，并做好管理及安全保護工作。（3）臨時用電依據(jù)現(xiàn)場施工機械設(shè)備負荷進行計算，現(xiàn)場施工臨時用電供電系統(tǒng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）》施工。施工現(xiàn)場按規(guī)范要求設(shè)消火栓及給水截門。 臨時設(shè)施：工地臨時設(shè)施標準在滿足業(yè)主要求的前提下，按照我公司形象設(shè)計對現(xiàn)場進行規(guī)劃并進行圍擋、設(shè)圖板、宣傳牌，并符合銀川市有關(guān)安全文明現(xiàn)場管理規(guī)定，做到合理、文明、整潔、標準?，F(xiàn)場內(nèi)土方施工階段配備對講機。第五章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法一、現(xiàn)場防護：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷。在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時，應(yīng)采取有效措施，保持場地排水通暢?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實的地面上。二、工程測量放線定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。177?；A(chǔ)施工完，用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測出高程為177。三、分部分項工程施工方案基礎(chǔ)類型（1）、該工程均采用鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)，混凝土強度等級為Ｃ30。水墜砂地基處理1米厚，；施工工藝（1）、獨立柱基土方均采用機械開挖基坑。（3）、基坑開挖后立即進行墊層施工、基礎(chǔ)混凝土施工，拆模后及時進行土方回填。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路，開辟適當?shù)墓ぷ髅?，以利安全施工?；A(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑的回填工作。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進行，并且 夯實。相鄰基坑深淺不等時，一般應(yīng)按先深后淺的順序施工，否則應(yīng)分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害，并應(yīng)采取必要的保護措施。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護，選擇合理的支護形式。（5）、施工前，應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)?、樹木等，凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。（7）、深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。（9）、用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內(nèi)，不得有人進行其它工業(yè)；多臺機械開挖，挖土機間距大于10m；挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。（12）、機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。棄土堆應(yīng)連接設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防雨水流入挖方場地。在挖方土方開挖宜從上到下分段進行，并隨時做成一定的坡勢宜利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（三）、在滑坡地段挖方時，應(yīng)符合下列要求：、開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點，并采取措施及時處理。、施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料，地形。鋼筋工程施工方案（1）、鋼筋進場驗收：（一）、鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)的骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全，因此，對于原材料質(zhì)量應(yīng)引起高度重視，本工程中所有鋼材均采用合格產(chǎn)品，嚴禁使用小廠鋼材。（2）、鋼筋加工制作：（一）、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，合格后才能進行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求。（三）、彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進行制作，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)直、銹蝕鋼筋要進行除銹后方可進行加工制作。（3）、鋼筋連接鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，鋼筋采用綁扎搭接為主，保證每一個搭接接頭的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。（二）梁鋼筋綁扎技術(shù)要點：梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁部箍筋加密處理，不得漏綁、少綁。（5）、 在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項：（一）、鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。在梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。（五）、加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。（6）、鋼筋隱蔽驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質(zhì)量。外圈梁寬度內(nèi)縮5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設(shè)計要求起拱1‰～3‰。（3）、模板驗收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。（4）、模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。砼工程施工方案砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。施工前應(yīng)認真做好配合比設(shè)計，使砼滿足強度等技術(shù)要求。（二）、砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準確性。實體檢驗試塊同一標號一次為3組?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。（二）、澆平板混凝土?xí)r，每根柱上設(shè)一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。（四）、所有施工縫必須接漿。（六）、嚴格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。（八）、加強預(yù)留洞口的混凝土振搗，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。177。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（2）、磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。當采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。（6）、層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。（7）、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。在施工過程中不得留直槎。（10）、磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（13）、。（1）、作業(yè)條件：（一）、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。（2）、操作工藝（一）、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳線板。垂直程度，并在控制陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定。（三）、墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其凝固后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。待底層灰稍干后，再抹中層灰。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度，平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。（3）、抹罩面層面層抹灰：待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)撒水濕潤）。待灰漿稍于“收水”時（即經(jīng)過抹子磨壓而灰漿層不會變形），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用抹子蘸水抹壓。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹于推順溜光。乳膠漆墻面（1）、施工程序：墻面批嵌—局部修補—清掃—刷底面處理劑—第一道面涂—第二道面涂。（二）、涂料施工應(yīng)墻面在刮膩子找平全部完工并經(jīng)驗收合格后進行。（四）、要認真了解施工涂料的基本特性和施工特性。（六）、涂料施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。（七）、涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩子等均應(yīng)合理地配套使用，不得亂配套。乳膠漆涂料的施工，應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜、不濕刷紋。（十）、涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。（十一）、刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。（十二）、全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無積油。（十三）、刷涂施工質(zhì)量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻。（十四）、涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護成品。門窗安裝工程塑鋼窗安裝（1）、施工準備(一)、塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 (三)、窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好安裝墨線。 (五)、檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。(二)在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件，外墻塑鋼窗應(yīng)做可靠的防雷接地，嚴禁在窗上進行焊接工作。(四)窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，嵌填密封膏。（3）、窗扇安裝施工要點：(一)、窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。(三)、窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。1電氣工程：１、施工依據(jù)（１）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。３、電源引入：本工程電源引入從變配電室引來，使用２根YJV22325+210的電纜并穿鋼管引入到XL5208動力配電箱，并引出供給本工程動力、照明各回路。支架應(yīng)做卡子卡在鋼梁上，不應(yīng)焊接。支架的制作使用L3030角鋼，并在每個燈位的位置處做接線盒。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。（3）、暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。（5）、質(zhì)量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。（6）、成品保護：暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。（2）、工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（4）、質(zhì)量標準：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。６、燈具安裝：（1）、材料要求；所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。使用吊桿的方法固定在網(wǎng)架上，吊桿的支架做法使用L3030的角鋼作為吊桿的支架，并執(zhí)行96SD469標準圖集19頁方法制作、安裝。（一）、熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈式安裝。吊鏈式安裝應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應(yīng)套上軟塑料