【正文】 QC”活動，提高全體員工的質(zhì)量意識和成本意識，促進(jìn)項目部質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)的實現(xiàn)。 項目經(jīng)理部的設(shè)置本工程是一個工期特別緊、精度要求高、作業(yè)場地窄、交叉作業(yè)多的立體作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制安工程，面臨諸多施工困難，強有力的施工管理是確保工程質(zhì)量和工期的前提，精干的項目經(jīng)理部和科學(xué)的管理職責(zé)分配是其先決條件。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目部在組織結(jié)構(gòu)上將增加管理人員，使管理人員的數(shù)量達(dá)到施工人員的15%左右。在管理結(jié)構(gòu)上，為嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，按照新的項目管理辦法，并體現(xiàn)對口管理的原則，將設(shè)置以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人管理下的工藝技術(shù)科，生產(chǎn)科和質(zhì)安科，每個科室管理各施工班組。（2）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量管理、技術(shù)培訓(xùn)、“四新”技術(shù)運用、開展“QC”活動。（4）質(zhì)安科：工程質(zhì)量、安全的策劃、檢查、執(zhí)行、控制等。（6）材料員：材料采購，進(jìn)貨檢驗，物資保管，物資發(fā)放。質(zhì)量員：質(zhì)量管理，宣貫《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，進(jìn)行質(zhì)量控制，檢測和記錄。（8）內(nèi)業(yè)員：文件、資料管理，質(zhì)量記錄管理，計量器具管理，現(xiàn)場食堂管理。 現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理協(xié)調(diào)分類協(xié)調(diào)內(nèi)容目的內(nèi)部關(guān)系協(xié)調(diào)各專業(yè)的協(xié)調(diào) 工作內(nèi)容的協(xié)調(diào)明確分工和責(zé)任 作業(yè)面的協(xié)調(diào)合理布置，避免集中 施工時間的協(xié)調(diào)保證關(guān)鍵線路 資源協(xié)調(diào)實現(xiàn)總體目標(biāo)職能部門間的協(xié)調(diào) 責(zé)任和權(quán)限的協(xié)調(diào)發(fā)揮職能作用 督促與檢查的協(xié)調(diào)實現(xiàn)“四大”控制 資源供應(yīng)協(xié)調(diào)保障供應(yīng) 信息資源協(xié)調(diào)實現(xiàn)資源共享 業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)實現(xiàn)全面溝通專業(yè)與職能部門的協(xié)調(diào)材料計劃與采購供應(yīng)協(xié)調(diào)計劃供應(yīng)減少資金積壓勞動力供求協(xié)調(diào)避免窩工技術(shù)資源計劃與利用的協(xié)調(diào)促進(jìn)新技術(shù)的引進(jìn)與運用物質(zhì)計劃與供應(yīng)的協(xié)調(diào)便于充分利用物質(zhì)資源施工計劃與現(xiàn)場協(xié)調(diào)保證工程進(jìn)度安裝與土建的協(xié)調(diào)預(yù)留預(yù)埋的配合吊裝通道的預(yù)留設(shè)備基礎(chǔ)施工搞好協(xié)作，保證進(jìn)度近外層關(guān)協(xié)調(diào) 與其他安裝隊伍的協(xié)調(diào) 與建設(shè)單位，生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào) 與建設(shè)監(jiān)理的協(xié)調(diào) 與供應(yīng)商、加工廠家的協(xié)調(diào)誰先誰后的問題維修場地與作業(yè)場地之間的矛盾建設(shè)單位的要求，以及系統(tǒng)碰口的問題監(jiān)理綱要與施工作業(yè)計劃加工廠家，供應(yīng)商履約責(zé)任滿足生產(chǎn)工藝維修生產(chǎn)次序，保證生產(chǎn)不停 履行合同保證工程質(zhì)量和工期為現(xiàn)場提供可靠的物資和加工件保障遠(yuǎn)外層關(guān)系的協(xié)調(diào)與政府部門的協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)貞艏芾聿块T城市管理部門市容監(jiān)察部門環(huán)保部門目標(biāo)主管部門市技監(jiān)局市檔案館防雷指揮中心城市供電管理部門自來水管理部門1稅務(wù)部門保持聯(lián)系，加強溝通，接受監(jiān)督、檢查，辦理相關(guān)施工手續(xù)協(xié)調(diào)管理工作應(yīng)貫穿于施工全過程，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，包括遠(yuǎn)外層關(guān)系和近外層關(guān)系的協(xié)調(diào)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)資源及管理的總協(xié)調(diào)，施工員負(fù)責(zé)作業(yè)班組的協(xié)調(diào)，在工程施工中解決好人際關(guān)系、組織關(guān)系、供求關(guān)系、協(xié)作關(guān)系和約束關(guān)系，保證項目目標(biāo)順利實現(xiàn)。硬件系統(tǒng)包括：服務(wù)器、客戶機、交換機、網(wǎng)卡、路由器等。 建立項目信息管理系統(tǒng)項目信息管理系統(tǒng)項目公共信息 項目信息項目目錄清單 項目其它工藝信息文檔 公共信息庫 項目電子文檔名稱 項目電子文檔名稱項目電子文檔名稱單位工程電子文檔名稱單位工程電子文檔名稱信息庫 其它 施工項目信息內(nèi)容——法規(guī)和部門規(guī)章——材料價格——材料供應(yīng)商施工項目信息 項目公共信息 設(shè)備供應(yīng)商、價格信息——新技術(shù)——自然條件——其他公共信息——工程概況信息——施工記錄信息——施工技術(shù)資料信息 項目個體信息 工程協(xié)調(diào)信息——工程進(jìn)度及資源——計劃信息資源需要計劃信息——商務(wù)信息——安全文明施工及行政管理信息——竣工驗收信 管理計算機配置和管理由項目部統(tǒng)一歸口管理，設(shè)專門的網(wǎng)絡(luò)維護(hù)人員負(fù)責(zé)計算機系統(tǒng)日常管理和軟、硬系統(tǒng)的維護(hù)，保養(yǎng)和監(jiān)視，以保證系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)正常運行。對所需要的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行專項強化培訓(xùn)。 落實物資供貨渠道，與供貨商簽訂供貨意向協(xié)議。 該項工作工程合同簽定后即可進(jìn)行。了解進(jìn)入施工區(qū)域的運輸路線情況。作好平面定位軸線以及建筑物標(biāo)高基準(zhǔn)的永久標(biāo)識。 施工用水、電、氣計劃報業(yè)主審批。 制定廢料、棄渣、廢水處理管理辦法。 確定臨設(shè)搭建計劃。 圖紙及施工技術(shù)交底準(zhǔn)備 認(rèn)真閱讀圖紙，了解工藝要求和設(shè)計意圖。 施工技術(shù)交底應(yīng)具有針對性，圖紙中有特殊要求的部位和工藝特性，應(yīng)向作業(yè)人員做詳細(xì)交底。 施工技術(shù)交底工作布置在作業(yè)人員進(jìn)場前進(jìn)行。，應(yīng)在我公司的專業(yè)預(yù)處理基地進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級達(dá)到設(shè)計要求后，進(jìn)行底層涂裝，經(jīng)檢驗合格后方能進(jìn)現(xiàn)場下料制作，部分外加工件準(zhǔn)備采用先加工后噴砂除銹，再刷底漆的方法進(jìn)行施工，以減少或消除以往施工過程中的除銹不徹底，底漆涂刷不均等質(zhì)量通病。項目部將和打磨班簽定質(zhì)量責(zé)任書，對打磨工作馬虎、不徹底的行為進(jìn)行處罰，對因此導(dǎo)致油漆存在質(zhì)量缺陷的后果負(fù)責(zé)。 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，本項目的涂裝工程對于不同部位有不同的要求，涂裝時將根據(jù)安裝順序具體施工，做到“早安裝、早涂裝”，對于漆膜破損部位嚴(yán)格按涂裝工藝分層補刷漆，使分層漆膜及干漆膜總厚度分別達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，除此之外，要采取行之有效的措施，比如集中人力，設(shè)備等在大的工作面基本結(jié)束之后統(tǒng)一涂裝，以求鋼結(jié)構(gòu)的油漆外觀質(zhì)量達(dá)到較高的水平。，環(huán)境溫度宜在5—38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后4H內(nèi)不得淋雨。安裝焊縫處應(yīng)留出30—50mm暫不涂裝。 涂裝時應(yīng)留出構(gòu)件編號，中心線，安裝基準(zhǔn)線，定位標(biāo)記，重心點，吊點等標(biāo)記，直到安裝完畢方可進(jìn)行涂刷，對于甲方要求永久保留的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線，將打上鋼印或制作不銹鋼永久指示牌。 嚴(yán)格按照三峽牌油漆涂裝技術(shù)要求和池窯鋼構(gòu)涂裝方案施工（詳見涂裝方案。為確保鋼結(jié)構(gòu)加工制作滿足工程安裝質(zhì)量和進(jìn)度的需要，減少或消除因加工偏差超標(biāo)造成安裝返工或返修等耽誤工期的現(xiàn)象，加工件根據(jù)需要在加工場進(jìn)行預(yù)組裝，待現(xiàn)場具備安裝條件后，運至現(xiàn)場安裝；另外一部分現(xiàn)場制作安裝。 施工前技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉并完善圖紙；（2）熟悉與工程有關(guān)的各種技術(shù)文件；（3）參加設(shè)計交底；（4）根據(jù)設(shè)計要求編制鋼構(gòu)件加工計劃；（5）編制質(zhì)量檢測計劃并將各分部分項質(zhì)量目標(biāo)落實到人；（6）編制專項施工方案,特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書；（7）編制工程各項資源計劃；（8）對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底；（9）明確并準(zhǔn)備施工驗收評定規(guī)范。在鋼材運進(jìn)現(xiàn)場以后，由于運輸變形等原因，鋼材存在變形并超出允許偏差的可能，這時就需要對鋼材采取矯正和成型的措施。（1）矯正可采用冷矯正或加熱矯正；（2）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過900℃。零件弦長大于1500mm時，樣板弦長不應(yīng)小于1500mm，；（7）型材構(gòu)件的制作是常規(guī)結(jié)構(gòu)制作，下料時盡量采用砂輪切割，矯正采用人工式矯直機矯正。（2）放樣和樣板（樣桿）的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1平行線距離和分段尺寸177。4孔距177。20”（3）號料的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1零件外形尺寸177。（4）普通板材盡量采用半自動或全自動割刀進(jìn)行切割，不銹鋼板材盡量采用等離子切割機進(jìn)行切割，大型型鋼采用等離子切割機切割，原則上減少用氧氣乙炔焰切割。氣割的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1零件寬度、長度177。2邊緣缺棱3型鋼端部垂直度 邊緣加工（1）氣割或機械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時， mm。加工邊直線度L/3000,相鄰兩邊夾角177。 孔加工（1）本工程鋼結(jié)構(gòu)主要采取以高強度螺栓(普通螺栓)加焊接的連接方式，對制孔要求較高，制孔時采用鋼模板配鉆。m，其允許偏差值為:序號項目允許偏差(mm)1直徑+2圓度3垂直度(t為工件厚度)（3）螺栓孔距的允許偏差：序號項目允許偏差(mm)≤50050112001201300030001同一組內(nèi)任意孔距離177。____2相鄰兩組的端孔距離177。177。螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊堵塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。（5）鉆孔：由于連接板鉆孔量較大，采用模板疊鉆孔的方式進(jìn)行鉆孔，但最多不得多于10層，其點焊部位應(yīng)規(guī)矩、整齊。 高強度螺栓和普通螺栓連接的板疊，采用試孔器進(jìn)行檢查。 驗收加工廠應(yīng)提交的資料是否齊全合格。構(gòu)件的銳角、銳邊應(yīng)用手提砂輪機倒角。組裝前，應(yīng)清除焊疤和焊渣。 保證頂緊接觸面有75%以上的面積緊貼。 構(gòu)件的隱蔽部位，應(yīng)焊接、涂裝并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 鋼材及結(jié)構(gòu)件半成品運輸及堆放 輕型鋼結(jié)構(gòu)運輸根據(jù)需要選用不同噸位的貨車。 鋼材及結(jié)構(gòu)件的運輸次序根據(jù)安裝工藝及流程圖分單元成套供應(yīng)。 鋼材及結(jié)構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。 鋼材及結(jié)構(gòu)件上、下車時鋼絲繩所捆位置用墊襯包角，保護(hù)構(gòu)件或底漆等不受損傷，構(gòu)件裝車后采用手拉葫蘆或其他措施將其與車架綁牢，另外注意上下車時輕拿輕放，避免撞擊或受強力導(dǎo)致鋼材及結(jié)構(gòu)件變形。加工廠要提供規(guī)范要求的有關(guān)制作和預(yù)拼裝資料，以作為安裝的依據(jù)。 標(biāo)高基準(zhǔn)點的測量和設(shè)置在進(jìn)行正式安裝前，需要和土建施工單位協(xié)調(diào)，由土建單位移交窯爐車間的基準(zhǔn)零標(biāo)高，并作好移交記錄。這種標(biāo)高點的設(shè)置位置和數(shù)量要保證在整個安裝過程中，進(jìn)行所有可能的標(biāo)高測量時便于觀察。本工程的玻璃液位線確定為FL+5915mm，在池窯車間的兩個主要立柱上分別用不銹鋼做標(biāo)記，方法同F(xiàn)L+1000mm標(biāo)高點設(shè)置。（2）池窯成形基準(zhǔn)線通過熔爐成形端墻的外部畫一條線，穿過池窯中心線，標(biāo)明為池窯成形基準(zhǔn)線（F、B、R、L）。（3）拉絲通路中心線、也就是拉絲通路的中心線。（4）金屬換熱器中心線金屬換熱器中心線與池窯中心線相垂直，此線是基于池窯成形基準(zhǔn)線而測量的，在圖紙上已有明確標(biāo)識，金屬換熱器鋼結(jié)構(gòu)及金屬換熱器的安裝與校驗均以此中心線為基準(zhǔn)。在確定上述中心線時，首先確定池窯中心線和池窯成形基準(zhǔn)線，兩線必須嚴(yán)格垂直。 鋼結(jié)構(gòu)安裝：為按期保質(zhì)、保量達(dá)到筑爐條件，項目部在整體安排上將所有制作、安裝工作整體考慮，對所有分部、分項工程上總體上遵循平行施工的原則，體現(xiàn)流水施工的優(yōu)越性。 安裝前的準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)和支承面的測量及檢驗1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，并與基礎(chǔ)施工單位辦理交接手續(xù)，基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：A. 基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求；B. 基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；C. 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全。 水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5．0螺栓露出長度+螺紋長度+預(yù)留孔中心偏移注:L——長度、跨度3）鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度，柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨柱）的緊固拉力計算確定。當(dāng)采用成對斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3，二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。7）對需作沉降觀測的基礎(chǔ)應(yīng)有沉了降觀測記錄。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前必須對所有到場鋼構(gòu)件的外形尺寸，螺栓孔位置及直徑，焊縫參數(shù)、涂層質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并核對其編號，準(zhǔn)確無誤后方可安裝。（2）立柱腳板鉆孔立柱腳板鉆孔應(yīng)符合下表要求： 公稱直徑M22 M24項目允許偏差制 孔24 26同一組內(nèi)相鄰兩孔間177。（3） K、L軸線立柱與縱梁安裝1） C1立柱安裝A. 將立柱吊裝在立柱腳板上，同時用經(jīng)緯儀控制立柱垂直度，或采用在立柱的頂面上分別用2個吊線球向立柱腳板相鄰的兩條中心線吊線，控制立柱垂直度。C. 采用臨時支撐固定立柱，并焊接立柱與主柱腳板的連接焊縫。2） G1縱梁安裝A. 將縱梁從21_30及30_39軸線各分為2段，并用高強度螺栓組裝成型，高強度螺栓安裝詳見《大六角頭螺栓連接副安裝工藝流程》。B. 采用吊線的方法，確定縱梁的橫向及縱向位置，并拉線檢查縱梁的不直度，然后將縱梁點焊在立柱頂面上。D. 采用無收縮水泥，對立柱腳板及基礎(chǔ)間的間隙進(jìn)行二灌漿。2）嚴(yán)格按照CPIC15732/2節(jié)點大樣圖的技術(shù)要求進(jìn)行立柱與橫梁，橫梁與縱梁的組裝、焊接。4）平臺花紋鋼板鋪設(shè)A. 花紋鋼板鋪設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確。C. 平臺鋼板的縱縫、橫縫焊接完畢后，應(yīng)作煤滲試驗，如發(fā)現(xiàn)未焊滿應(yīng)補焊，直到檢查合格。2） M軸線、J軸線上縱梁安裝用普通螺栓將GG3……等構(gòu)件組裝成形，將其吊裝就位于相對應(yīng)的立柱上。4）立柱與縱梁、橫梁與縱梁的組裝、焊接必須達(dá)到CPIC15732/2節(jié)點大樣圖的技術(shù)要求。（6） K2000、L2000軸線上的構(gòu)件安裝1） K2000、L2000軸線上立柱C4吊裝就位于標(biāo)高為+2500的G3構(gòu)件上，采用高強度螺栓連接。3）用高強度螺栓將B8構(gòu)件組裝成形，方法同前述，并吊裝就位于C2與C4立柱間。立柱安裝、縱梁、橫梁安裝、平臺安裝必須達(dá)到下列技術(shù)要求：