【正文】 。受大氣降水補(bǔ)給，水量受季節(jié)影響較大，隧道水文地質(zhì)條件復(fù)雜。10m，全區(qū)間合計正常涌水量在施工中可采用抽水設(shè)備將隧道內(nèi)的積水排除即可；但在隧道經(jīng)過上覆填土較厚時，～10m。氣候情況勘察區(qū)內(nèi)的氣象特征具有空氣濕潤，春早夏長、冬暖多霧、秋雨連綿的特點，年無霜期349天左右。濕度：多年平均相對濕度約79%。（二）、施工平面布置 施工場地布置堅持以下三條原則：一不擾民，二不妨礙交通，三不破壞環(huán)境。在臨時施工用地范圍內(nèi)，合理布局，并建封閉式圍墻，安排封閉式施工，場內(nèi)地面全部用砼硬化，圍墻、活動板房等嚴(yán)格按照業(yè)主要求要求進(jìn)行施工。詳附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖。用全站儀準(zhǔn)確的放出斷面輪廓開挖線。施工場地條件 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我部將施工場地選擇在大石路立交旁匝道內(nèi)空地，目前我單位已完成明挖基坑的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在明暗挖分界里程直接進(jìn)洞，場地內(nèi)主要臨建布置（詳見施工場地平面布置圖），場地比較平整，若遇到較大降水，場地排水措施尤其重要，我部已在明挖基坑時考慮了場地的臨時排水。施工用水、用電條件本標(biāo)段施工用水主要來自于大石路旁市政DN400自來水，直接將水接入施工現(xiàn)場，必要時候設(shè)置增壓泵，加大水壓；施工用電采用海峽路沿線最近的10KV高壓分支箱變接入，過變壓器變壓處理后使用。施工交通場地內(nèi)設(shè)便道，物流運輸主要以場內(nèi)便道、大石路、海峽路為主，滿足車站及通道施工工程材料運輸需要。二、編制依據(jù)請全面檢查是否有過期，還有缺少的。1《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T644186）。具體工期安排如下： 施工準(zhǔn)備（含安全防護(hù)設(shè)施）：2015年7月10日—2015年7月19日 洞口管棚：2017年7月20日～2015年7月25日；開挖支護(hù)：2015年7月26日～2015年11月26日；隧道底板：2015年8月15日～2015年11月30日；施工通道工程進(jìn)度橫道圖 （二）、材料計劃與設(shè)備計劃主要材料計劃表年度2015合計 月份類型單位6789101112Φ108管棚m345345425水泥t100I18工字鋼t3060606060270Φ42小導(dǎo)管m60040134613Φ8鋼筋t10Φ25砂漿錨桿t100031975Φ22鋼筋t5Φ25鎖腳錨桿m100020586乳化炸藥kg3000雷管發(fā)60001047010470104701047047880 （三）、試驗檢測及機(jī)械、設(shè)備計劃 材料及設(shè)備的質(zhì)量是影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的重要因素，為保證本項目能夠按期、保質(zhì)、保安全的完成任務(wù)，我項目經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場施工情況從材料的采購、運輸、儲藏和保管的各個環(huán)節(jié)對材料及設(shè)備的供應(yīng)與管理進(jìn)行控制。；，；，；。施工通道爆破作業(yè)每循環(huán)作業(yè)程序為：測量放線→鉆孔→爆破→通風(fēng)除塵→排?！鯂姟鲈惭b鋼架→超前小導(dǎo)管→鋼筋網(wǎng)→錨桿→噴射混凝土→下一循環(huán)施工準(zhǔn)備施工測量套拱及管棚施工上臺階隧道開挖、出渣拱架安裝及（超前小導(dǎo)管）鋼筋網(wǎng)及錨桿施工噴射混凝土施工下臺階隧道開挖、出渣拱架安裝鋼筋網(wǎng)及錨桿施工噴射混凝土施工下一循環(huán)開挖支護(hù)施工工藝流程圖 由于施工通道下穿大石路及相應(yīng)匝道，根據(jù)與建構(gòu)筑物距離及風(fēng)險源控制因素，主要采用臺階法開挖和全斷面兩種開挖形式，為保證洞口左側(cè)樁基完整性不受到破壞，進(jìn)洞口段14米段落采用臺階法施工，上臺階采用機(jī)械開挖，下臺階采用控制爆破。（2）測量的方法和精度以及所用儀器應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地鐵工程測量規(guī)范》的規(guī)定。施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位抽查。b高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測高程到臨時水準(zhǔn)點，并定期進(jìn)行校核，以該臨時水準(zhǔn)點作為施工時的高程控制。d測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負(fù)責(zé)，并配備有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進(jìn)行測量放樣和復(fù)測。拱架安裝完畢后用全站儀在鋼架上放出導(dǎo)向管平面位置，并做好標(biāo)記，鑿出管棚處上層鋼拱架。導(dǎo)向管安裝完畢后，采用掛網(wǎng)錨噴進(jìn)行封閉，然后逐層噴射混凝土直至隧道初期支護(hù)面。鉆進(jìn)時先鉆奇數(shù)孔，待奇數(shù)孔管棚安裝完畢、注漿完成后再進(jìn)行偶數(shù)管棚孔鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣，并通知監(jiān)理工程師驗收孔深、傾角、外插角。棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的Φ130mm孔，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。注漿材料為水泥漿液，必要時參速凝劑。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求，；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。超前管棚施工工藝流程施工準(zhǔn)備管孔復(fù)測地質(zhì)鉆機(jī)就位管棚安裝安裝止?jié){塞、注漿進(jìn)入下一道工序鋼花管制作注漿材料進(jìn)場、試驗安裝鉆桿、套管等焊接套管跟進(jìn)套環(huán)鉆進(jìn)成孔測斜儀控制鋼管偏斜度注漿效果檢查合格無孔管施工、注漿檢測漿液配合比設(shè)計材料準(zhǔn)備漿液拌制漿液輸送不合格測量定位安裝鋼架固定孔口管澆注套拱鋼管充填注漿管棚驗收管棚正面布置圖管棚橫斷面布置圖管棚縱向剖面布置圖（5）驗收規(guī)定1）導(dǎo)管和管棚安裝前工作面應(yīng)封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測出鉆設(shè)位置后方可施工；2）孔眼深度應(yīng)大于設(shè)計值；3）%；4）鉆孔孔徑應(yīng)比鋼管直徑大30～40mm；5）注漿漿液必須充滿鋼管及周圍的空隙并密實；6）注漿壓力需滿足設(shè)計圖紙要求，終壓2MPa。～15176。（2）小導(dǎo)管施工工藝流程小導(dǎo)管施工工藝流程見《超前小導(dǎo)管施工工藝框圖》。小導(dǎo)管加工見《注漿小導(dǎo)管加工圖》。注漿作業(yè)中認(rèn)真填寫注漿記錄，隨時分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。噴混凝土封閉開挖面沿周邊布孔插入小導(dǎo)管注 漿開挖小導(dǎo)管加工漿液準(zhǔn)備鉆 孔超前小導(dǎo)管施工工藝框圖注漿小導(dǎo)管加工圖 小導(dǎo)管注漿工藝流程圖（4）注漿異常的處理：發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機(jī)的條件下，同時注漿，當(dāng)注漿機(jī)較少時將串漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。小導(dǎo)管正面布置圖小導(dǎo)管縱向剖面布置圖（5）驗收規(guī)定1)導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固、清理干凈，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工。注漿結(jié)束后應(yīng)檢查其效果，不合格者應(yīng)補(bǔ)漿。4）孔眼深度應(yīng)大于設(shè)計值，外插角允許偏差1176。機(jī)械開挖洞身時，分上下臺階開挖，初期支護(hù)緊隨開挖后施工，機(jī)械開挖段落完成后對掌子面進(jìn)行機(jī)械修整后即可進(jìn)行爆破作業(yè)鉆孔施工，見“施工通道臺階法開挖步序圖”。根據(jù)開挖斷面尺寸、地質(zhì)情況、開挖方式及控制爆破“三害”的措施進(jìn)行爆破設(shè)計，根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，按照。運輸線路為：南湖站施工場地→桃園路→白鶴路→海峽路→重慶市內(nèi)環(huán)高速路→茶園棄碴場。根據(jù)開挖方式分部安裝，先安裝上臺階，下臺階開挖后立即安裝下斷面型鋼拱架，盡早讓型鋼形成完整的支護(hù)體系，確保隧道施工安全。鋼架安裝定位后，采用連接筋縱向連接固定，施工時。鋼筋網(wǎng)片、砂漿錨桿及噴射混凝土施工 （1）鋼筋網(wǎng)片安裝 鋼筋網(wǎng)在加工廠預(yù)先制作成網(wǎng)片，在圍巖表面噴射一層混凝土后，隨受噴面起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，具體施工要求如下： 1）鋼筋網(wǎng)采用φ8盤圓，雙層，網(wǎng)格尺寸為200mm200mm，搭接長度不小于1個網(wǎng)格，采用焊接。3）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合下列要求： a鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固，且鋼筋保護(hù)層不得小于2cm。 c鋼筋網(wǎng)保護(hù)層不小于4cm。4）驗收規(guī)定 a鋼筋間距177。15mm； b鋪設(shè)平整，并與鋼架和錨桿連接牢固； c每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固，且搭接長度不小于200mm； d采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在第一層鋪設(shè)號后再鋪第二層。鉆孔完畢應(yīng)立即將鋼筋和灌漿管同時插入孔底，灌漿管距孔底約25cm，并立即灌注砂漿。 c鋼筋網(wǎng)使用前要除銹并調(diào)直，網(wǎng)片與錨桿及加強(qiáng)筋間要連接牢固。150mm；孔深砂漿錨桿177。1）選用普通硅酸鹽水泥，碎（卵）石，化驗合格的拌合用水。拌和時為防止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，一次攪拌量應(yīng)小于拌和機(jī)公稱容量的20％。3）噴射前認(rèn)真檢查受噴面，對破碎、出水點、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和虛碴，必要時并用高壓水或風(fēng)沖洗巖面。5）噴射混凝土厚度＞5cm時分兩層作業(yè)，第二次噴射混凝土如在第一層混凝土終凝1h后進(jìn)行，需沖洗第一層混凝土面。6）噴射混凝土終凝2h后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。增加水泥用量，改變配合比，噴混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點逼近，在涌水點安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娀炷?。?dāng)局部出水量較大時采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后再噴混凝土。噴射混凝土施工時應(yīng)確定合理的風(fēng)壓，以保證噴料均勻和連續(xù)；同時加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)與維修工作，保證其工作性能。主通道與輔助通道交叉口設(shè)計主通道與輔助通道交叉口處采用馬頭門方式進(jìn)行施工，在輔助通道兩側(cè)密排三榀鋼拱架，沿拱頂打設(shè)超前小導(dǎo)管注漿，然后破除主通道范圍的主通道工字鋼，并施做馬頭門鋼架I22b門型框架梁并支護(hù)，輔助通道進(jìn)洞口三榀鋼架密排。注意：在這里的檢查驗收主要是安全方面的各項工作及檢查驗收內(nèi)容。五、施工安全保證措施（一）、組織保障安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目安全生產(chǎn)工作；主管安全生產(chǎn)的安全副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，總工程師為安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。安全管理組織機(jī)構(gòu)①監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；②配合有關(guān)部門排除施工不安全因素③項目全員安全活動和安全教育；項目經(jīng)理：唐達(dá)坤執(zhí)行經(jīng)理:王忠義總工:何開斌安全負(fù)責(zé)人:田嘉偉技術(shù)負(fù)責(zé)人:何開斌生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:楊曉東機(jī)械負(fù)責(zé)人:陳東山消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人:謝延虎辦公室負(fù)責(zé): 朱倩倩①制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案；②督促安全措施落實；③解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。①保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效；②消除火災(zāi)隱患；③組織現(xiàn)場消防。①保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)質(zhì)量；②控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；③提供必須勞保用品，保證質(zhì)量。2）對本項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任，必須把安全生產(chǎn)列為重要議事日程，在計劃、布置檢查、總結(jié)、評比安全工作，正確處理，安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系。3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程并督促有關(guān)部門檢查執(zhí)行情況。5）嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和施工方案中的安全技術(shù)措施，落實安全經(jīng)費，確保勞動保護(hù)安全技術(shù)措施計劃的實施，不斷改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。7）定期組織有關(guān)部門和人員開展安全檢查，對查出的隱患必須做到落實人員，落實措施，落實經(jīng)費，限期整改，不留隱患。 （2) 項目總工安全職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策和安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合項目實際情況，制訂貫徹實施的具體措施，并檢查落實情況。3）組織、編制審查施工方案時，必須根據(jù)施工方法，使用機(jī)具設(shè)備和施工工藝等情況編制出有針對性的安全技術(shù)措施，成為科學(xué)指導(dǎo)施工技術(shù)依據(jù)。5）協(xié)助有關(guān)部門做好新工人，轉(zhuǎn)換工種工人及外用工的安全教育培訓(xùn)、負(fù)責(zé)對專（兼）職安全人員的安全技術(shù)指導(dǎo)。7）對重大傷亡事故和未遂事故從技術(shù)上分析原因，提出鑒定意見和改進(jìn)措施。2）每周組織一次安全檢查，及時分析和掌握本項目安全生產(chǎn)動態(tài)，研究解決問題的辦法，責(zé)成有關(guān)部門對查出的問題進(jìn)行整改，同時布置下周安全生產(chǎn)工作。4）負(fù)責(zé)督促有關(guān)部門和人員對新工人，轉(zhuǎn)換工種的工人和外用工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。5）以身作責(zé)、遵章守紀(jì)，不違章指揮，及時制止違章作業(yè)行為。7）根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)防護(hù)用品，防暑降溫飲品的發(fā)放工作，同時做好職工勞逸結(jié)合和女工保護(hù)工作。（4) 安質(zhì)環(huán)保部安全職責(zé)1）負(fù)責(zé)項目部日常安全生產(chǎn)管理工作2）組織貫徹落實國家、行業(yè)、重慶市有關(guān)工程安全管理的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。4）負(fù)責(zé)編制項目部安全專項方案，參與施工現(xiàn)場各類大型機(jī)械設(shè)備的驗收管理。6）對政府安檢部門、建設(shè)、監(jiān)理單位提出的工程安全問題，負(fù)責(zé)落實整改工作，并將結(jié)果上報有關(guān)單位。8）組織項目部員工及作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。10）組織開展危險源辨識和風(fēng)險評價與環(huán)境因素辨識，組織制定并實施項目部的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。2）配合有關(guān)部門開展安全生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)交流安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗。4）組織指導(dǎo)班組開展安全生產(chǎn)活動，制止違章指揮和違章作