【正文】 ? 強(qiáng)化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設(shè)備的完好及使用率。質(zhì)監(jiān)?? 按質(zhì)量文件和合同要求，實(shí)施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。?? 負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制收集、立卷工作。安全?? 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和文明施工工作。資料?? 加強(qiáng)項(xiàng)目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強(qiáng)化住處傳遞。?? 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。?? 負(fù)責(zé)文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。?? 負(fù)責(zé)接收各部門文件資料責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文資料，并按規(guī)定進(jìn)行審核、歸檔和保管。?? 在工程竣工后，負(fù)責(zé)將文件資料立卷移交公司。2. 固定輕鋼龍骨，輕鋼龍骨主龍骨必須上與樓板底面、下與地面直接固定。3. 安裝石膏板，用平帽自攻釘（經(jīng)防腐處理），釘帽要埋進(jìn)石膏板面1mm 以下。二、玻璃隔斷施工1. 按照?qǐng)D紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚彈出隔斷的位置。3. 做上部隔斷，隔斷與平頂間距不大，宜采用做基礎(chǔ)層，如平頂高度較高，采用輕鋼龍骨或細(xì)木工板影響整體穩(wěn)定性，應(yīng)采用角鋼做基層，再用木工板固定。質(zhì)量要求：玻璃與頂面、二側(cè)面應(yīng)留有適量縫隙，底面如安裝在金屬或硬性基層上，應(yīng)加一層橡膠墊，防止玻璃直接接觸硬性物體造成碎裂。（2） 根據(jù)主龍骨排向，用電錘在樓板上打孔，安裝主龍骨吊桿，吊桿安裝后必須上防銹漆二道，最好使用鍍鋅全牙絲桿。（4） 飾面板安裝，石膏板面層可采用輔助支架將板材頂起與龍骨貼緊，然后打孔上螺絲。（1） 放線找水平與安裝輕鋼龍骨相同。（3） 裝飾面較復(fù)雜的吊頂，可采用木龍骨與多層板相襯的龍骨基層，以利于飾面層的安裝。（5） 線管、燈具盒安裝（6） 飾面層安裝（7） 表面清理、油漆。（2） 罩頂板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。在安裝過程中，應(yīng)與安裝單位密切協(xié)作，交叉作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。B. 根據(jù)板襯鋪設(shè)位置制作鋼架。D. 將已加工制作好的大理石安放到放置好的固定件上，固定螺栓后，打密封膠，清理墻面。（2） 柱面應(yīng)先測(cè)出柱的實(shí)際高度和柱子中心線，以及柱與柱之間上、中、下部水平通線，確定出柱飾面板年面邊線，才能決定飾面板分塊規(guī)格尺寸。（4） 對(duì)于復(fù)雜形狀的飾面板則要用黑鐵皮等材料放足尺寸大樣。B、基層處理大理石飾面板鑲貼安裝前，對(duì)墻、柱基體或基層進(jìn)行認(rèn)真處理，是防止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓，脫落的關(guān)鍵之一。（2） 光滑的基層或基體表面，鑲貼前應(yīng)進(jìn)行打毛處理，鑿毛深度為5mm，間距不大于30mm。C、抄平放線：柱子鑲貼飾面板，應(yīng)按設(shè)計(jì)軸線距離，彈出柱子中線和水平標(biāo)高線。E、鋪貼大理石、大理石與螺栓或鋼結(jié)構(gòu)用銅絲接結(jié)。G、清理墻面、驗(yàn)收。2. 墻筋與板的接觸面必須刨光，并涂刷防腐劑。4. 釘設(shè)油氈一層，以防面層受潮（如墻面為有夾板基層，可省略此道工序）。6. 釘裝飾壓條時(shí)要拉通找平，壓條（裝飾條）要選擇色澤一致，厚薄均勻的材料。2. 在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部分中，往二邊排磚。3. 根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺板，作為鑲貼第一層瓷磚的依據(jù)，由下往上逐層鑲貼。4. 為確保施工質(zhì)量，應(yīng)采用新型界面粘結(jié)劑粘結(jié)。6. 施工完畢后，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并用稀釋鹽酸刷洗表面，隨時(shí)用水沖干凈。b) 彈線：彈出中心線。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。d) 鋪貼：天然大理石（花崗石）的鋪設(shè)，為大理石（花崗石）地面的主要工序。f) 內(nèi)。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行大理石板，以此板做為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3 高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末試凈擦亮。（二）地磚施工方法：1. 鋪設(shè)前，先進(jìn)行樓（地）面找平。3. 將地磚浸水濕潤(rùn)，陰干后備用，鋪砌前段要先進(jìn)行試鋪。5. 鋪砌時(shí)要讓地磚四角同時(shí)下落，并用木錘或橡皮錘敲平南昌實(shí)。（三）鋪高檔阻燃地毯:高檔阻燃地毯滿鋪施工工藝流程：清理基層裁剪地毯釘卡條、壓條鋪地毯膠墊接縫處理鋪接工藝修整、清理1. 清理基層（1） 鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。若有油若、須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。2. 裁剪地毯：（1） 根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁下地毯。釘木卡條和門口壓條：采用木卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻腳12 ㎝處，將卡條固定于基層上?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。（2） 卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用錢縫后，刷白膠，貼上牛皮紙。（2） 用膠帶接縫的方法：即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨癥電熨斗的移動(dòng)，用扁鏟在接縫出現(xiàn)碾 壓平實(shí)，使之牢固地連一起。鋪接工藝：（1） 用張緊器（或膝撐）將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破，過小則推移不平。（2） 用張緊器張緊后，地毯四周期性應(yīng)掛在壓條上或鋁合金條上固定。八、油漆、裱糊工程（一） 織物軟包施工方法面層安裝：（1）十二厘板外包織錦緞做法：a. 將排版后板板邊用刨平，沿一個(gè)方向一兩條邊刨出斜面。c. 將織錦緞拉緊，使其平伏在五夾板上，邊緣織物貼于下一條墻筋，離縫30mm，再以下一塊斜邊板壓緊織物和該板上包的織物，一起釘入木墻筋，另一側(cè)不與織物釘牢，以這種方法安裝完整個(gè)墻面。b. 以規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距5080mm 的卷材（襯海綿、織錦緞），鋪釘方法與（1）基本相同，鋪釘后表面看不見釘口，釘口均勻暗釘口。用小木線條在織錦緞四周釘邊框。b. 裁布：裱糊前，根據(jù)墻面高度裁面，要留有余量，一般在桌子上裁布，也可以在墻上裁。（1） 在布背面和墻上均刷墻紙膠水，墻上刷膠時(shí)根據(jù)布的寬窄不可刷得過寬，刷一段糊一張。（3） 從第二張起，裱糊行上后下進(jìn)行對(duì)縫對(duì)花，對(duì)縫必須嚴(yán)密不搭槎，對(duì)花端正不走樣，對(duì)好后用板式鬃刷舒展壓實(shí)。（5） 在裱糊墻布時(shí)，應(yīng)在電門、插銷處裁破布露出設(shè)施。（三） 高檔乳膠漆涂料施工方法a. 基層處理：清掃、填補(bǔ)孔洞澆平和批刮建筑膩?zhàn)尤?，每道膩?zhàn)优魏蟠稍锖箜氝M(jìn)行磨光，石膏板墻面，吊頂板縫接口處應(yīng)先用嵌縫專用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)縫，再用膠粘帶膠貼后方可進(jìn)行批嵌。c. 對(duì)乳膠漆進(jìn)行稀釋處理，第一次應(yīng)稍衡，用涂料滾子涂刷，第一遍施工完畢后待六小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序。e. 進(jìn)行第二次涂刷（方法同上）一般每進(jìn)行三道涂刷工序。（四） 木質(zhì)面油漆工藝基層處理上油色沙紙打磨上硝基底漆干砂打磨上硝基漆修色上硝基面漆多道水沙精磨噴涂或揩涂硝基面漆a. 油漆工程施工前，應(yīng)對(duì)飾面板表面進(jìn)行清理，去除表面污跡，擦除鉛筆痕跡。c. 用干沙打磨飾面板表面，并用刷子清理后，上硝基底漆二道。e. 再打磨后，重復(fù)上硝基面漆多道，待達(dá)到質(zhì)量要求后，用500＃水沙皮細(xì)磨，使表面達(dá)到平整、光滑要求后，再用噴槍（有施工條件下）噴涂或用酒精面球揩涂。2. 水暖、通風(fēng)工程在裝飾工程施工前，須預(yù)埋好水管、通風(fēng)管道。4. 吊頂墻面面層施工完畢，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖布置位置，及時(shí)彈線，開燈孔、通風(fēng)口，在油漆工程完工后，及時(shí)安裝燈具及各類設(shè)備，安裝時(shí)要做好裝飾面層的保護(hù)工作，切勿損壞，污染裝飾面層。2. 施工技術(shù)人員必須按確認(rèn)的管道綜合布置圖制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工質(zhì)量要求和施工安全措施，施工前對(duì)班組施工人員作詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并作好技術(shù)義底記錄。4. 主摟排不管包括廢、污采用柔性抗震排水管，要經(jīng)水壓試驗(yàn)合格方可安裝， 停留5 分鐘不滲漏為合格。6. 管理和設(shè)備安裝前必須清除管內(nèi)的設(shè)備內(nèi)的污垢、氧化物等雜物，在下道工序施工前應(yīng)及時(shí)封閉敞管口，以免雜物灌入影響整個(gè)系統(tǒng)的完工。8. 敷設(shè)的平面管道，在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)增設(shè)不銹鋼柔性接頭。9. 法蘭連接時(shí)，墊片選用要符合設(shè)計(jì)要求，墊片表面應(yīng)清理干凈，墊片與法蘭應(yīng)保持同心。11. 按設(shè)計(jì)要求，本工程的消防栓及噴淋系統(tǒng)給水管，管路選取用墊鍍鋅鋼管，噴淋系統(tǒng)管一般采用DN25DN50。13. 由于本工程噴淋管道較多，因此施工階段嚴(yán)格作好防堵工作。15. 試壓要求：（1） 試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對(duì)管子、配件、閥門支架等安裝是否符合施工圖要求。（3） 試壓前在管道最高處設(shè)放空閥和放空管，放空管不得隨間排水，應(yīng)接入就近排不點(diǎn)。（5） 試壓時(shí)要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，支架也要事先固定牢靠， 級(jí)， 倍。各系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力合格的標(biāo)準(zhǔn)：a. 上水管： 三小時(shí)內(nèi)無滲漏，% 為合格， Mpa，10 分鐘內(nèi)壓力不下孤芳自賞無滲漏為合格。c. 排水管及透氣管：管道施工完后做灌水試驗(yàn)，水頭不低于3 米，三小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。e. 噴淋管：，二小時(shí)內(nèi)無滲漏，%為合格，噴淋強(qiáng)度為每平方米6 升/分鐘，同時(shí)面積為200 平方米，噴頭動(dòng)作溫度為68℃。（2） 電氣設(shè)備應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)具備條件下方可安裝。（4） 管線的走向、定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。（6） 配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。（8） 暗盒、箱應(yīng)緊貼模板，且要堵滿堵實(shí)，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標(biāo)記。2. 電氣工程配線施工方案配線前進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)檢查，應(yīng)符合施工圖要求，照明線相色按規(guī)范分清。層線進(jìn)出管口處應(yīng)加護(hù)口，要求先緊護(hù)口后穿線，垂直管口應(yīng)作密封處理。（2） 電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查核對(duì)對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與施工圖要求相符。（4） 電纜敷設(shè)時(shí)，其支持點(diǎn)間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（6） 電纜穿過保護(hù)管進(jìn)出口，應(yīng)填塞密封。（8） 電纜與柜盤的連接，必須依據(jù)系統(tǒng)圖對(duì)號(hào)入座，反復(fù)核定和檢查，不得有漏接錯(cuò)誤現(xiàn)象，應(yīng)連接牢固可靠，并有編號(hào)和掛標(biāo)牌。4. 電氣照明工程施工方案（1） 所有照明裝置到現(xiàn)場(chǎng)后，做好檢查驗(yàn)收，確保裝置部件、附件的完好齊全，其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，并具備合格證。（3） 照明或誘導(dǎo)照明燈具安裝時(shí)，應(yīng)按施工圖布置，不得錯(cuò)裝、漏裝。（4） 燈具接線應(yīng)牢固可靠，燈具固定裝置應(yīng)可靠固定，不得有松動(dòng)，脫落現(xiàn)象。（6） 同一層面的所有照明開關(guān)插座的標(biāo)高、布置應(yīng)一致，其表面不得凸出或凹陷墻面，做到橫平豎直，固定牢固。（8） 燈具、形狀安裝完畢未交工前，需采取成品保護(hù)措施，確保照明裝置的完好無誤。（2） 所有的電氣設(shè)備和電氣裝置及電線管、線槽、橋架的金屬外殼用電焊垮接連成混一不斷的導(dǎo)體，與PE 線接通，與公共接地網(wǎng)絡(luò)焊接。（4） 避雷、接地所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。（6） 避雷、接地線搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)范規(guī)定，其搭接采用電焊。（2） 變壓器就位后，立即用多股銅線或多股鐵絲將變壓器高低壓出線端子繞成短路狀，保持到整個(gè)變配電安裝完畢。經(jīng)檢查核實(shí)，有必要對(duì)變壓器進(jìn)行干燥處理。（5） 盤、柜外殼及基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠接地。（7） 安裝完畢后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，確保投運(yùn)之前的完好無損。確定各用水點(diǎn)的供水到位后，對(duì)層衛(wèi)生潔具按規(guī)范要求進(jìn)行校水試驗(yàn)盛水24 小時(shí)，臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口，檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。2. 排水系統(tǒng)逐層打開各自排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后即封閉，要求逐一清理避免遺漏。3. 消火栓系統(tǒng)關(guān)閉系統(tǒng)中所有閥門包括消火栓閥，為防止消火栓被誤打開，消火栓閥關(guān)閉后，手輪應(yīng)拆下。直到系統(tǒng)全部充滿水。4. 電氣系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)調(diào)試送電前切斷所有開關(guān)，對(duì)主母排及干線電纜進(jìn)行緣復(fù)查，并檢驗(yàn)連接線，表等的緊固。以上工作完成后低壓系統(tǒng)受電，在復(fù)查分路主干線，絕緣后，在低配進(jìn)行分相送電及電壓檢查；以上試驗(yàn)確認(rèn)與設(shè)計(jì)要求無誤后，書面形式通知允許送電并掛牌。動(dòng)力系統(tǒng)6. 生活水泵、消防水泵首先分別進(jìn)行線路檢查及一次回路的絕緣測(cè)試，然后切除一次主形狀進(jìn)行模擬控制，最后進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，調(diào)整相位，檢查相電源平衡，直至所有運(yùn)行動(dòng)作及效果符合設(shè)計(jì)要求。（2） 風(fēng)管、管件等按實(shí)測(cè)尺寸制作后，按系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)記，防止安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)，并按施工圖和實(shí)測(cè)草圖對(duì)風(fēng)管、管件等部件進(jìn)行預(yù)組裝。（4） 風(fēng)管穿墻及豎井應(yīng)做好密封墊料和金屬板的覆蓋層。（6） 本工程安裝風(fēng)口應(yīng)與裝璜密切配合，以保證外觀整潔美觀。（8） 風(fēng)管安裝嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡、錯(cuò)接、松動(dòng)、堵塞、滲漏等現(xiàn)象。（10） 各種調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在便于操作的部位。（12） 本工程風(fēng)管保溫均以超細(xì)玻璃棉保溫，外包夾筋鋁箔，超細(xì)玻璃棉保溫要求，保溫板材用固定釘固定，固定釘每項(xiàng)平方米底面20 只，側(cè)面20 只，頂面不少于10 個(gè)，保溫層外纏兩道玻璃絲帶，再用外敷帶筋鋁箔布，用鋁箔膠帶粘封接縫。（2） 凝結(jié)水管應(yīng)順坡安裝，切勿倒坡。（4） 冷凍水管、采暖熱水管、冷卻水管、蒸汽管、凝結(jié)水管等均就進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 倍，一小時(shí)內(nèi)，%。（6） 水管道最低處應(yīng)加設(shè)放水閥及堵頭，最高處應(yīng)加設(shè)放氣閥。（五） 噴淋系統(tǒng)施工方案（1） 本工程噴淋系統(tǒng)分為高、低壓力區(qū)域，為此調(diào)試也按勞取酬高、低壓兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行。（3） 水平管灌滿水后，確認(rèn)系統(tǒng)無滲漏的情況下，打開樓層泄放閥門，此時(shí)，水流指示器應(yīng)能運(yùn)作，報(bào)警閥應(yīng)能報(bào)警，警鈴起作用。十、鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案1. 工藝流程：復(fù)核地面、洞口實(shí)際尺寸及標(biāo)高→型鋼放樣、下料→鋼架焊接→鋼踏步、鋼平臺(tái)焊接→防銹處理。3. 火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm 范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。4. 火焰切口時(shí)，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1mm 的缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、深瘤和飛濺物等。點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同。6. T 型接頭角焊縫和對(duì)縫接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。