【正文】 第4組——玻璃與金屬施工組：負(fù)責(zé)玻璃隔斷、玻璃欄桿、玻璃門(mén)等施工；（5） 第5組——油漆組：負(fù)責(zé)油漆、乳膠漆的施工。 第三節(jié) 總體施工安排及流程1. 施工隊(duì)總體安排：本工程實(shí)物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為二個(gè)區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個(gè)區(qū))，二個(gè)區(qū)安排二個(gè)施工隊(duì)組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項(xiàng)工程施工工藝在工序間組織流水施工。 在預(yù)埋階段，先通風(fēng)、后水暖管道、再電氣線(xiàn)路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。 在圖紙會(huì)審工作中重點(diǎn)把握以下幾個(gè)方面：充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題與建筑師進(jìn)行充分交流，找出解決辦法。 根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。 盡早完成材料樣板報(bào)審，才能為材料的采購(gòu)爭(zhēng)取時(shí)間，從而確保工程進(jìn)度。 5. 編制材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時(shí)間的計(jì)劃。第四章 主要裝飾工藝的施工方法第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法1. 作業(yè)條件（1） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。 2. 施工操作工藝（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線(xiàn)、門(mén)洞口邊線(xiàn)。 （3） 根據(jù)已放好的隔斷位置線(xiàn)和門(mén)洞邊線(xiàn)，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。（4） 根據(jù)隔斷位置線(xiàn)和門(mén)洞邊線(xiàn)，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫(huà)在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。 調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定。（6） 安裝門(mén)窗洞口的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。 將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。 1） 檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿(mǎn)足紙面石膏板的寬度模數(shù)。 四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，?duì)于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開(kāi)孔。 4） 安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。 6） 用稀膩?zhàn)优?，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。 8） 石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟剑賹?duì)整個(gè)隔斷墻面滿(mǎn)批二遍膩?zhàn)?，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零?hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。 2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。 （2） 基本項(xiàng)目1） 輕鋼龍骨必須順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形。 3） 石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 靠尺檢查 龍骨間距 3 尺量檢查 龍骨平直 2 2m靠尺檢查石膏板 表面平整 3 2m靠尺檢查 立面垂直 3 2m靠尺檢查 接縫平直 3 拉5m(不夠5m拉通線(xiàn))線(xiàn)檢查 接縫高低 （2） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過(guò)程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。（3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。 （2） 頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。 第二節(jié) 抹灰施工方法1. 作業(yè)條件（1） 主體工程經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。 （3） 將混凝土構(gòu)件、門(mén)窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:,把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。 （5） 混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。 （7） 屋面防水工作未完前抹灰，應(yīng)采取防雨水措施。 （9） 抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開(kāi)施工。 （2） 墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。 房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線(xiàn)，然后按基層面平整度彈出陰角線(xiàn)，隨即在距陰角線(xiàn)100mm處吊垂線(xiàn)并彈出鉛垂線(xiàn)，再按地上彈出的墻角線(xiàn)往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線(xiàn)。 （4） 抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做成凸出墻面或凹進(jìn)墻面。 用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外的位置以40176。門(mén)窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿（6） 抹水泥窗臺(tái)板：抹前將窗臺(tái)基底清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑，磚縫要?jiǎng)澤?、澆水濕透，然后?:2:3細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度大于25mm，次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:，待面層有初始強(qiáng)度(表面開(kāi)始變白時(shí))，澆水養(yǎng)護(hù)3∽4天。（7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來(lái)，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。 （9） 抹底灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時(shí)左右即可進(jìn)行，既不能過(guò)早也不能過(guò)遲，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。（10） 抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專(zhuān)人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。 罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量要求。 （2） 基本項(xiàng)目1） 表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；2） 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線(xiàn)角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。 4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。 6） 分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 普通 高級(jí) 1 立面垂直 3 拉5m小線(xiàn)(不足5m拉通線(xiàn))和尺量4. 成品保護(hù)（1） 抹灰前必須全面檢查門(mén)窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 （3） 抹過(guò)灰后隨即清擦粘在門(mén)框上的殘余砂漿，并清擦干凈。（4） 在施工當(dāng)中，推小車(chē)或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮?。?） 拆除腳手架和跳板時(shí)，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門(mén)窗框，碰壞墻面和棱角等。 （7） 注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)，不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，從樓梯上下搬運(yùn)東西時(shí)，不得撞擊樓梯踏步。 （2） 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量，因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1） 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；2） 腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平；3） 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7～9mm；4） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；5） 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)。 （3） 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋罩面時(shí)，必須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制的灰膏，熟化時(shí)間不少于15天；用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前2∽3天熟化成石灰膏；過(guò)干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。 （5） 為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂線(xiàn)、接線(xiàn)找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過(guò)線(xiàn)的部分，基層必須交水濕透；要分層抹實(shí)趕平，壓光面層。 第三節(jié) 找平層施工方法找平層施工方法參照抹灰施工方法。找平層用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應(yīng)根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度，以達(dá)到飾面層標(biāo)高相同的效果，但找平層最少不得少于20mm。墻面找平層上鋪釉面磚時(shí)，找平層采用1:3水泥砂漿，用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干24小時(shí)，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤(rùn)并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過(guò)15mm。第四節(jié) 木門(mén)安裝施工方法1. 作業(yè)條件（1） 門(mén)框和扇進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。木門(mén)窗露天堆放。 （3） 預(yù)先安裝的門(mén)框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝，后裝的門(mén)框，應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門(mén)窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。 2. 操作工藝（1） 門(mén)框預(yù)先安裝1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門(mén)的中心線(xiàn)，再以門(mén)中心線(xiàn)為準(zhǔn)向兩邊量出門(mén)邊線(xiàn)，并做好記錄。 3） 當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí)，外開(kāi)門(mén)應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開(kāi)門(mén)應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時(shí)，內(nèi)開(kāi)門(mén)框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門(mén)框內(nèi)表面相平齊。 5） 對(duì)等標(biāo)高的同排門(mén)，應(yīng)先立兩邊的門(mén)框，然后拉通線(xiàn)立中間的門(mén)框，上下層對(duì)應(yīng)的門(mén)框可用吊線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀從上層沿門(mén)框梃邊吊線(xiàn)或劃線(xiàn)校核，使其對(duì)齊。 該層墻體砌過(guò)兩層木磚時(shí)，方可拆除臨時(shí)支撐。 2） 將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定在門(mén)洞口內(nèi)相應(yīng)位置。 4） 用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1∽2mm，每塊木磚要釘兩處。 確定門(mén)扇的高寬尺寸，先畫(huà)出中間縫處的中線(xiàn)，再畫(huà)出邊線(xiàn)，并保證梃寬一致，四邊畫(huà)線(xiàn)。 門(mén)窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開(kāi)啟方向的右扇壓左扇。 釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1∽2mm，然后鋸掉余頭刨平。 合格后畫(huà)出合頁(yè)的位置線(xiàn)，剔槽安裝合頁(yè)。 使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。2） 鉸鏈距門(mén)扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開(kāi)上下冒頭，安裝好后必須開(kāi)關(guān)靈活。 并錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊梃的榫頭。 5） 門(mén)插銷(xiāo)位于門(mén)拉手下邊。6） 門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻的門(mén)，為固定門(mén)扇安裝門(mén)碰頭。 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2） 基本項(xiàng)目1） 門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿(mǎn)、均勻。 3） 門(mén)小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。4） 門(mén)蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，與門(mén)結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。 在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門(mén)窗。 （3） 安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。 5. 施工注意事項(xiàng)（1） 立框時(shí)撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門(mén)窗框安裝后與抹灰面平齊。 （3） 木磚的埋置一定要滿(mǎn)足數(shù)量和間距的要求，即2m高以?xún)?nèi)的門(mén)窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門(mén)窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門(mén)窗框安裝牢固。 若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。第五節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法1. 施工范圍:本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首至七層電梯大堂，首至七層會(huì)議室及首層開(kāi)放式辦公室內(nèi)之會(huì)議室。 （2） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)管道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。 3. 施工操作工藝（1） 根據(jù)房間+500mm水平線(xiàn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)，并在墻上劃好龍骨分檔位置線(xiàn)。 （3） 配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入相