【正文】 實(shí)；樓板混凝土采用平臺(tái)振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，確?；炷琳駬v密實(shí)。⑦、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h后立即加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于7晝夜。②、柱高在3000mm以內(nèi)時(shí)，可在柱頂直接下灰進(jìn)行澆筑，柱高超過(guò)3000mm時(shí)應(yīng)在模板側(cè)面下灰口裝斜溜槽分段澆筑；每段的高度不得超過(guò)2000mm，每段澆筑完后將下灰口和振搗口封實(shí)，并用柱箍箍牢。 梁板混凝土澆筑①、同層梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部更應(yīng)注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋用預(yù)埋件。③、澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。⑤、樓梯段施工縫應(yīng)留設(shè)在梯段由平臺(tái)起向上第三個(gè)踏步面的頂面處。②、要求有出廠證明及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。④、其他材料：摻和料、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等材料應(yīng)按要求準(zhǔn)備就序。）①、基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈、灑水濕潤(rùn)，再盤墻身，每次盤墻角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚。③、基礎(chǔ)墻的墻角每次砌筑高度不得超過(guò)五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線，240墻應(yīng)反手掛線，370墻應(yīng)雙面掛線。⑤、基礎(chǔ)接槎的接結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置要求留置，避免鑿墻打洞影響墻體質(zhì)量。 磚墻體砌筑①、在磚墻體砌筑前一天，所有粘土磚應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，應(yīng)使水浸入磚內(nèi)15mm。③、安放皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿上皮數(shù)進(jìn)行墻體砌筑。⑤、墻體砌筑采用“三一砌筑法”，即滿鋪、滿擠操作法⑥、嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿繼續(xù)砌筑墻體。②、清理基層，彈出墻體中心線與邊線，放出門窗洞口線。④、在墻體頂部加砌三層紅磚，門窗洞口四周需埋設(shè)木方處應(yīng)用紅磚砌筑。⑥、砌塊與墻、柱的相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋鋼筋根數(shù)及伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，鋪砌時(shí)拉結(jié)筋應(yīng)理直、鋪平并及時(shí)辦理隱檢手續(xù)。6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)，保證墻體穩(wěn)定。⑨、剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，使墻體砌塊保持完整，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理補(bǔ)強(qiáng)。 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量弊病。項(xiàng) 目允許偏差吊頂工程表面平整度2接縫直線度3接縫高低差1 各分項(xiàng)工程允許偏差（mm）： 項(xiàng) 目允許偏差抹灰工程立面垂直度4表面平整度4陰陽(yáng)角方正4分格條（縫）直線度4項(xiàng) 目允許偏差外墻內(nèi)墻飾面磚工程立面垂直度32表面平整度43陰陽(yáng)角方正33接縫直線度32接縫高低差1接縫寬度11項(xiàng) 目允許偏差水泥砂漿面層水磨石面層地面面層表面平整度43踢腳線上口平直43縫格平直33序號(hào)項(xiàng) 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼木塑鋼木塑01門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差533用鋼尺檢查02門窗框正、側(cè)面垂直度3231米垂直檢測(cè)尺03框與扇、扇與扇接縫高低差2鋼尺與塞尺檢查04門窗扇對(duì)口縫≤21~用塞尺檢查05門窗扇與上框間留縫≤21~2用塞尺檢查06門窗扇與側(cè)框間留縫≤21~用塞尺檢查07窗扇與下框間留縫≤22~3用塞尺檢查08門扇與下框間留縫≤23~5用塞尺檢查09門窗橫框的水平度33水平尺與塞尺10門窗橫框標(biāo)高55用鋼尺檢查11門窗豎向偏離中心55用鋼直尺檢查12無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫 外 門4~84~7用塞尺檢查內(nèi) 門5~8用塞尺檢查衛(wèi)生間門8~12用塞尺檢查 安全保證措施* 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，施工人員應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)安全教育，樹立安全第一的思想；* 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽及合理使用勞保用具；* 機(jī)電設(shè)備派專人操作，他人不得擅自使用，所用電氣設(shè)備經(jīng)常檢查并做好接地線；* 施工人員嚴(yán)禁在作業(yè)層上下拋擲工具、雜物；* 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防用具；* 施工期間應(yīng)由專職安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素并督促?gòu)氐渍模? 特殊崗位施工人員必須持證上崗，確保相應(yīng)部分的施工安全；* 施工用腳手架必須有詳盡的技術(shù)交底，搭設(shè)完成后須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格，掛牌標(biāo)識(shí)后才能使用，并在使用過(guò)程中應(yīng)加大巡檢力度，有損部分及時(shí)修復(fù)或更換；* 施工人員上下高空工作面必須搭設(shè)爬梯，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用，嚴(yán)禁乘座垂直運(yùn)輸機(jī)具上下；* 所有平臺(tái)施工期間或在沒(méi)有封閉之前必須在四周搭設(shè)防護(hù)桿，確保平臺(tái)周邊作業(yè)人員的安全；* 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真按照項(xiàng)目部HSE管理規(guī)定操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)；* 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)安全，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)督，能做到及時(shí)消除隱患。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于700，并應(yīng)采取防傾倒措施； 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)防雨措施，并保持清潔。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓五金件； 安裝門窗用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，量具應(yīng)定期校驗(yàn)； 裝卸門窗應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔，吊運(yùn)門窗其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊；，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、口品、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換；，確保工序之間相互合理交叉，嚴(yán)禁碰撞門窗； 門窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施；不得污損，已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道；嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。 木門、窗安裝 木門、窗框進(jìn)行場(chǎng)后靠墻、地的一面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷油一道； 刷油后的木門窗應(yīng)分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、高，每層框間襯木板通風(fēng)，不在露天堆放； 木門、窗框安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門、窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向在墻上劃出門、窗框位置線； 在墻體上彈出＋500mm線； 以＋500mm線為依據(jù)，用木楔將木門、窗臨時(shí)固定在門、窗洞口內(nèi)，為保證相鄰木門、窗框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉線找直、找平，并用水平尺將水平線引入門、窗洞口內(nèi)，做為立框時(shí)的標(biāo)高，再用線墜校正、吊直，并對(duì)準(zhǔn)木磚鉆眼，以便于釘釘； 每塊木磚應(yīng)釘兩個(gè)100mm長(zhǎng)的釘子，并將釘帽砸扁釘入木框內(nèi)使其不得外露； 木門、窗扇的安裝順序及方法：①、確定門、窗扇的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置；②、檢查門、窗口尺寸：寬度與高度；③、將門、窗扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線；④、修刨門、窗扇并進(jìn)行安裝；⑤、合頁(yè)槽剔鑿并安裝合頁(yè)；⑥、五金件安裝；⑦、檢查驗(yàn)收木門、窗安裝質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 洞口找中線：應(yīng)逐個(gè)測(cè)出門窗洞口中線，并認(rèn)真作出標(biāo)記（多層建筑，可從高層一次垂吊）； 卸玻璃（或門、窗扇）：在門窗安裝前如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃并做標(biāo)記； 框進(jìn)洞口：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞內(nèi)，安裝時(shí) 應(yīng)采取防止門窗框變形的措施，無(wú)下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為3mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm； 調(diào)整位置：當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，應(yīng)將其上下框中線與洞口中線對(duì)齊； 與墻體固定①、窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度；②、當(dāng)窗框與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，最后固定下框，其固定方法應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行；③、門框安裝時(shí)先將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位，然后將其余的固定片固定在墻體上；門框的固定方向與窗框固定方法相同。 填充彈性材料：門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜守緊，當(dāng)伸縮縫內(nèi)腔填塞后，撤掉臨時(shí)固定用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞； 洞口抹灰、嵌縫：門窗洞口內(nèi)外側(cè)與框之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理； 清理砂漿：門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）扇表面；（或門、窗扇）①、玻璃安裝不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，墊塊位置應(yīng)正確；②、邊框上的墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定；③、應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定；④、安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。2 樓、地面工程 找平層施工 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層（或找坡層）上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要全部剔除；