【正文】 、混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m。⑤、主、次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。⑤、鋼筋的混凝土保護(hù)層采用在鋼筋與模板間設(shè)置預(yù)制的水泥砂漿墊塊保證其厚度的方法。 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）①、在已澆好的柱子混凝土頂面、側(cè)面上彈出軸線和水平線；②、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應(yīng)設(shè)掃地桿；③、按標(biāo)高調(diào)整梁底橫桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當(dāng)跨度≧4m時應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；④、梁鋼筋綁扎完經(jīng)驗收合格后安裝梁之側(cè)模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；⑤、梁側(cè)模應(yīng)用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。B整體面層表面平整度、踢腳線上口平直、縫格平直活動地板面層表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直、板塊間隙寬度。A2施工組織設(shè)計；施工方案審查。其中部分子分部工程將要組織平行施工。塑鋼門窗槽口寬度、高度，槽口對角線長度差，框的正側(cè)面垂直度，橫框的標(biāo)高、水平度，豎向偏離中心，各種縫隙限值。 框架柱、梁板模板工程 模板優(yōu)先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質(zhì)量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。②、鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；鋼筋的加工、綁扎必須按規(guī)范要求施工，其規(guī)格、型號及加工的形狀必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 框架梁、連系梁鋼筋綁扎①、首先在主梁模板上按圖紙畫好箍筋間距。⑤、綁扎負(fù)彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層符合要求。 柱混凝土澆筑①、柱混凝土澆筑前應(yīng)先在柱底填50－100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，逐層振搗，每層澆筑厚度不大于500mm，振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上部振搗外，外部應(yīng)專門有人隨時敲打模板。①、所用砌塊（磚）品種必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明、復(fù)驗報告單。④、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。 砌塊墻體砌筑①、所用砌塊應(yīng)提前按要求澆水濕潤。⑧、砌塊在裝運過程中應(yīng)輕裝輕放，計算好各房間的用量，分規(guī)格碼放整齊。運輸門窗應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛倒損壞。 裝紗窗（門）、安裝五金件：門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活，安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條； 表面清理、撕下保護(hù)膜。 操作工藝①、基層清理、甩漿：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水漿墻和板洇透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達(dá)10mm為宜），對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時，用1：3：9混合砂漿摻水泥重量20％的107膠拌合均勻分層抹灰，每遍厚度宜在7∽9mm，待灰層凝固后，澆水將墻、板濕潤，用上述同標(biāo)號細(xì)砂漿（過窗砂的細(xì)砂漿）甩在墻、板表面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止；②、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅（同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)），其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直，灰餅宜用1：1：6水泥混合砂漿做成50mm見方，檢查合格后再依據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋工作；③、做護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應(yīng)抹水泥護(hù)角，先刷摻水量10％的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：1：6水泥混凝合砂漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：：3水泥混合砂漿，與已貼灰餅、沖筋抹平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角，或在第二遍抹灰后緊跟用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高出一個罩面灰的厚度）其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，過梁底部要方正，門窗洞口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿；④、抹底灰：一般情況下，沖筋完約4小時左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲，先刷摻水重20％的107膠水泥素漿一遍，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿厚約5mm，接著用1：3石灰砂漿抹第二遍，厚度約8∽10mm，然后按沖筋長度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補搓平（抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂心時仍用1：1：6混合砂漿，厚度約6mm，其他作法相同），然后全面檢查底子抹灰是否平整，陰陽角否方正，管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況；⑤、修抹墻面上預(yù)留洞口、電氣箱槽：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標(biāo)筋高 出一個罩面層的厚度）；⑥、抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可進(jìn)行罩面抹灰（如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤），行先刷摻水重10％的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分兩遍成活，最好兩人同時操作：一人先薄薄刮一層，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。在門口或陽角處的灰餅除正面外，靠陽角的側(cè)面也要掛直，瓷磚墻裙應(yīng)經(jīng)抹完灰的墻面凸出5mm； 鋪貼釉面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)已彈好的水平線（或皮數(shù)桿），在最下面一皮磚的下口放好墊尺板（平尺板），并注意地漏標(biāo)高位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。 整個工程完工后，可用濃度10％稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。每張之間隙為2mm，排版模數(shù)為310mm，粒與粒之間縫隙2mm，每粒鋪貼模數(shù)可取20mm； 墻面澆水后抹結(jié)合層：，厚度2mm，待結(jié)合層手捺無坑，只能留下清晰指紋時為最佳鋪貼時間； 彈線后鋪貼：首先按標(biāo)志釘做出鋪貼橫、豎控制線。 涂料所用膩子的癃塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底、面涂料的性能配套使用，其配比應(yīng)符合規(guī)范要求。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進(jìn)步的動力。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。 涂料施工 工具：排毛、料桶、料勺等； 操作：涂料采用手工涂刷的方法。厚度為1∽2mm。 施工前應(yīng)按照設(shè)計圖案及圖紙尺寸，核實墻面的實際尺寸，根據(jù)排磚模數(shù)和分格要求，繪制出施工大樣圖，并加工好分格條； 底子灰要平整，陰陽角要垂直方正，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位； 如墻面有孔洞，應(yīng)先用瓷磚上下左右對準(zhǔn)孔洞劃好位置，然后將瓷磚用裁切釉面磚的切磚刀裁切，裁切應(yīng)符合要求； 貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直； 外墻面磚施工 作法如下： 用7mm厚1：3水泥砂漿打底劃毛； 12∽15mm厚1::2(水泥:石灰膏:砂)混合砂漿粘結(jié)層； 鑲貼面磚。4 吊頂工程 認(rèn)真閱圖，確定施工吊頂?shù)姆块g和部位； 對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗； 檢查吊頂預(yù)埋鐵件，在四周墻體上彈出吊頂安裝標(biāo)高線（高于面板標(biāo)10mm并注意起拱尺寸） 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求； 吊桿安裝：將吊桿與預(yù)埋鐵件焊接連接，要求焊接必須牢固； 對吊桿和預(yù)埋件露出表面進(jìn)行防銹處理； 先安裝主龍骨，再安裝次龍骨，最后安裝飾面板，具體要求為： 吊桿距主龍骨端部距離離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時應(yīng)增加吊桿，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)設(shè)整并增設(shè)吊桿；、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧形且應(yīng)整齊平順，圓弧半徑為20mm；，寬度為20mm，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，縱橫縫間距不宜大于6m，縫內(nèi)嵌填密封材料（防水層膠粘劑或與卷材材性相容的材料）；：溝邊、拐角根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先行施工，頭遍抹壓采用木抹子搓平，整個平整度要滿足要求； 鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實（宜在砂漿初凝前抹平、壓實），確保施工完的找平層無酥松、起砂、起皮現(xiàn)象； 找平層表面應(yīng)平整，其平整度的允許偏差為5mm（用靠尺和塞尺檢查）；：常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7天，干燥后可進(jìn)行后續(xù)工程的施工。 鋼門、窗安裝 鋼門、窗進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，掛牌標(biāo)明規(guī)格、型號和數(shù)量； 鋼門、窗進(jìn)行后應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，查驗五金，嚴(yán)禁損傷和防止變形、生銹； 鋼門、窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，避免摔壓、磕碰和變形； 鋼門、窗安裝方法及順序：①、劃線、找規(guī)矩、正確彈好安裝水平線并進(jìn)行檢查；②、立鋼門、窗按施工程序合理施工；③、將鋼門、窗與預(yù)埋鐵件焊接，窗框與墻體之間用相應(yīng)砂漿填死；④、安裝鋼門、窗的五金配件；⑤、安裝玻璃。 質(zhì)量驗證計劃和及合格評定 鋼筋的焊接接頭不得有咬邊、燒傷等焊接缺陷。③、安放皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿上皮數(shù)進(jìn)行墻體砌筑。⑥、抹防潮層前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹水泥砂漿，厚度20mm，砂漿中加入防水粉，摻量為水泥重量的5％。③、砂采用中砂，使用時應(yīng)過篩，砂的含泥量不超過5％，不得含有雜物。③、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時應(yīng)在柱子混凝土澆筑完畢后停歇1∽，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、混凝土運輸應(yīng)及時并防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過120分鐘。④、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。④、鋼筋下料前必須編制鋼筋配料單，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后方可加工鋼筋，鋼筋的加工制作必須符合設(shè)計及規(guī)范要求?；蛘甙凑辗啪€位置，在