【正文】 初約開挖至距設(shè)計坡面線50～100cm處，后用機(jī)械修坡，然后再用人工修坡，坡面線杜絕超挖?！?】 邊坡開挖施工方案【】 平緩地形施工挖方地段沿線縱向相對地形較平緩，可采用挖掘機(jī)配自卸汽車從高至低一層一層往下開挖，每層開挖深度控制在34m為最佳?！尽?陡峭地形開挖若開挖地段沿線方向相對地形太陡，便道無法成型，則利用挖機(jī)開挖?！?】 石方開挖路塹石方開挖采用松動控制爆破和光面爆破相結(jié)合的方案進(jìn)行施工：半填半挖路段先挖淺地段，再挖深地段；風(fēng)化層和松軟巖部位，先用大馬力推土機(jī)松動，對于無法松動的部分，實(shí)施松動爆破；風(fēng)化層和松軟巖地段的邊坡用人工配合挖掘機(jī)清刷，巖石地段用預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破；石方裝車用挖掘機(jī)或裝載機(jī)，運(yùn)輸用載重自卸汽車。【】 光面爆破施工方法為獲得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高體積威力炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長爆破氣體的膨脹作用時間，使爆破作用呈準(zhǔn)靜態(tài)狀態(tài)。石方路塹的路床頂面標(biāo)高要符合設(shè)計要求，高出的部分用人工輔以小爆破予以整平，超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料進(jìn)行回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)定?！尽坑捎陧槍佣蔚倪吰螺^高不易控制坡率，因此在施工前必須在坡口位置，先測量放樣出坡口樁，（若巖石裸露則采用紅油漆等標(biāo)注），以防施工中邊坡錯位。對易滑坡、坍塌地段，加強(qiáng)觀測并及時作好防護(hù)措施?！尽?錨桿框架施工方法 錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，先從坡面向兩側(cè)放樣確定錨桿位置，使框架梁橫平豎直，并且上下坡對齊，保證坡面美觀，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。測定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。 鉆機(jī)就位利用φ50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺上。100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位177。方位允許誤差177。錨桿與水平面的交角20176。見下表：邊坡錨固防護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計強(qiáng)度每臺班2組試件2注漿強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計強(qiáng)度每臺班2組試件3鉆孔位置100鋼尺：逐孔檢查4鉆孔傾角、水平角方向與設(shè)計錨固軸線的傾角、水平方向角偏差177。地質(zhì)羅盤儀：逐孔檢查5鉆孔深度（mm）不小于設(shè)計尺量：抽查20%6錨桿（索）間距（mm）177。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。 錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。 錨桿體制作及安裝框架錨桿桿體采用φ25 ，鋼筋為HRB400螺紋鋼筋，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于30 mm。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止?；疑氨葹?：1水泥砂漿，強(qiáng)度不低于30MPa。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1 m。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 → 測量放樣 →基礎(chǔ)開挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑 → 修整邊坡→ 回填種植土并掛網(wǎng) 施工方法 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。（1）先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。（3） 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。模板線型在曲線段時每4 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（3） 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。（5） 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。（2） 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于50mm，主筋的凈保護(hù)層不小于50mm。（4）澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。 修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計要求。施工中，遇到極硬巖石，要進(jìn)行爆破后掘進(jìn)成孔，爆破時，必須制定專項爆破方案報當(dāng)?shù)毓膊块T審批。混凝土供應(yīng)在拌合站集中拌合，輸送車輸送，固定式輸送泵輸送到位。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線定樁位及高程支護(hù)壁模板放附加鋼筋在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土石方并校核樁孔位置、垂直度、凈寬:依據(jù)設(shè)計圖紙計算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系。將儀器架設(shè)在一個已知的導(dǎo)線點(diǎn)上，再將棱鏡架設(shè)在另一個已知的導(dǎo)線點(diǎn)上進(jìn)行測站點(diǎn)和后視點(diǎn)的輸入，直接輸入需要放樣的坐標(biāo)，測站點(diǎn)至放樣點(diǎn)的坐標(biāo)方位角及其水平距離由儀器自動反算，確定樁位平面位置，定位誤差控制在177。，樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在四周用鋼管架設(shè)龍門樁，用鋼鋸在鋼管上刻上記號，用紅油漆標(biāo)出軸線號，安裝提升設(shè)備時使吊桶的繩中心與樁中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線使用，護(hù)壁支模中心線控制即為軸線。:5mm。采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或爆破施工。：護(hù)壁模板采用定型內(nèi)模分節(jié)支設(shè)，每節(jié)有四塊組成，上小下大，（下口直徑大150mm）,模板之間用U形卡具、扣件連接固定，模板厚度不小于6mm的鋼板加工制而成。不設(shè)水平支撐，以方便操作。為了保證抗滑樁孔開挖過程中孔口穩(wěn)定，正式開挖前，在孔口部位澆注抗滑樁瑣口?，嵖诓捎肅15鋼筋砼結(jié)構(gòu)。、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力、地下水側(cè)壓力、樁徑以及樁深等要素進(jìn)行計算來確定。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度為C15，坍落度控制在80～100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。：為了確保孔口的穩(wěn)定，按照施工圖設(shè)計先進(jìn)行孔口鎖口施工，做好井口的防護(hù)方能進(jìn)行深孔開挖。先按設(shè)計尺寸做加勁筋圈，在圈上用油漆算出主筋的位置，把主筋擺架立在現(xiàn)施工的護(hù)壁底面，并標(biāo)出加勁筋位置，將主筋與加勁筋按標(biāo)記對應(yīng)焊接，焊接時扶正加勁筋，并用自制直角板校正加勁圈與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。吊架要搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。、防水帶罩的安全燈具。，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，配有100mm塑料送風(fēng)管。，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。以防止樁孔傾斜及扭曲。通過鋼尺及互樁確定孔中心位置及正方向，向兩邊拉尺校核凈空尺寸。隨著樁孔挖深，孔內(nèi)設(shè)剛性梯上落，設(shè)置與孔壁錨固的